本实用新型涉及真空泵技术领域，具体领域为一种真空泵的壳体结构。
背景技术：
真空泵是指利用机械、物理或化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展很多，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万数百万升，随着真空技术在生产和科学研究领域对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足要求，真空泵使用领域广泛，如在化工生产中通过使用真空泵来造成某种程度的真空，来实现工艺操作，在冰箱中真空泵将压缩机输入和输出的制冷剂循环管路中的空气抽净，用以向循环管路中注入纯净的制冷剂保证冰箱制冷效果，所有使用领域都需要对真空泵进行降噪处理，有利于保证良好生产和生活环境，因此需要研制一种真空泵的壳体结构来降低真空泵的工作噪音。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种真空泵的壳体结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空泵的壳体结构，包括主壳体，所述主壳体的左右端均设有法兰，所述主壳体的上端左右部分别固定连接有吸气口和出气口，所述主壳体的下端左右部均固定连接有安装板，所述主壳体的内部设有内层壳体，所述内层壳体的内壁均匀设有导声口，所述主壳体和所述内层壳体之间设有中层壳体，所述导声口的外部连接有消音块，所述消音块位于所述内层壳体的外壁和所述中层壳体的内壁之间，所述消音块的表面非均匀排列设有小孔，所述内层壳体的外壁和所述中层壳体的内壁对称粘接有消音板，所述消音板和所述消音块呈交错设置，所述主壳体的内壁和所述中层壳体的外壁之间均匀设有隔音室,所述隔音室位于所述消音板的后侧，且所述隔音室的内部均匀设有隔音板，多个所述隔音板依次首尾连接，多个所述隔音板组成的整体呈弹簧截面状。优选的，所述泳衣前身和所述泳衣后身的材质均为弹力布。
优选的，所述导声口的设置个数为双数，所述导声口、所述消音块和所述隔音室的设置个数均相等。
优选的，所述消音块为发泡材料。
优选的，所述消音板的设置个数为所述消音块设置个数的二倍。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种真空泵的壳体结构，通过主壳体、中层壳体和内层壳体将真空泵的壳体结构分隔为两个环状腔室，所有相关消音部件均环绕两个环状腔室布置，此种结构对工作噪音包裹性强，有利于消除、隔绝和防止工作噪音扩散，真空泵所产生的工作噪音首先由内层壳体的内部向四周散发，一部分噪音沿导声口进入到消音块中，噪音沿小孔可以深入消音块的内部，并且与小孔的洞边缘发生摩擦，将声能转化为热能，根据能量守恒定律，热能增多，声能减小，从而减小工作噪音，另一部分噪音经两层消音板消耗后进入到隔音室内，再经呈弹簧截面状的多个隔音板组成的整体将噪音进行多次反射式拦截后，在很大程度上减小真空泵的工作噪音，有利于保证良好生产和生活环境。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构剖面图。
图中：1-主壳体、2-法兰、3-吸气口、4-出气口、5-安装板、6-内层壳体、7-导声口、8-中层壳体、9-消音块、10-小孔、11-消音板、12-隔音室、13-隔音板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种真空泵的壳体结构，包括主壳体1，所述主壳体用于保护和承载其内部其他构件，所述主壳体的左右端均设有法兰2，所述法兰用于连接与真空泵配合使用的管道，所述主壳体的上端左右部分别固定连接有吸气口3和出气口4，真空泵工作时通过所述吸气口对被抽容器进行抽气而获得真空条件，所述出气口用于气体排出，所述主壳体的下端左右部均固定连接有安装板5，所述安装板用于将真空泵的壳体结构固定于工作面上，所述主壳体的内部设有内层壳体6，所述内层壳体的内壁均匀设有导声口7，所述主壳体和所述内层壳体之间设有中层壳体8，所述主壳体、所述中层壳体和所述内层壳体将真空泵的壳体结构分隔为两个环状腔室，所有相关消音部件均环绕两个环状腔室布置，此种结构对工作噪音包裹性强，有利于消除、隔绝和防止工作噪音扩散，所述导声口的外部连接有消音块9，所述消音块位于所述内层壳体的外壁和所述中层壳体的内壁之间，所述消音块的表面非均匀排列设有小孔10，所述内层壳体的外壁和所述中层壳体的内壁对称粘接有消音板11，所述消音板和所述消音块呈交错设置，所述主壳体的内壁和所述中层壳体的外壁之间均匀设有隔音室12,所述隔音室位于所述消音板的后侧，且所述隔音室的内部均匀设有隔音板13，多个所述隔音板依次首尾连接，多个所述隔音板组成的整体呈弹簧截面状，真空泵所产生的工作噪音由所述内层壳体的内部向四周散发，一部分噪音沿所述导声口进入到所述消音块中，噪音沿所述小孔可以深入所述消音块的内部，并且与所述小孔的洞边缘发生摩擦，将声能转化为热能，根据能量守恒定律，热能增多，声能减小，从而减小工作噪音，另一部分噪音经两层所述消音板消耗后进入到所述隔音室内，再经呈弹簧截面状的多个所述隔音板组成的整体将噪音进行多次反射式拦截后，在很大程度上减小真空泵的工作噪音，有利于保证良好生产和生活环境。
具体而言，所述导声口的设置个数为双数，所述导声口、所述消音块和所述隔音室的设置个数均相等，所述导声口、所述消音块和所述隔音室均环绕所述主壳体内部设置，设置个数为双数，对称性强，对所述主壳体内部发出的工作噪音包裹性强，有利于消除、隔绝和防止工作噪音扩散。
具体而言，所述消音块为发泡材料，发泡材料所制成的所述消音块上非均匀设有小孔，所述主壳体内的工作噪音沿所述小孔可以深入所述消音块的内部，并且与所述小孔的洞边缘发生摩擦，将声能转化为热能，根据能量守恒定律，热能增多，声能减小，从而减小工作噪音。
具体而言，所述消音板的设置个数为所述消音块设置个数的二倍，两个所述消音板与一个所述消音块呈环形交错设置，将所述主壳体内部发出的工作噪音封锁于所述主壳体内，进一步消除、隔绝和防止工作噪音扩散。
工作原理：通过主壳体、中层壳体和内层壳体将真空泵的壳体结构分隔为两个环状腔室，所有相关消音部件均环绕两个环状腔室布置，此种结构对工作噪音包裹性强，有利于消除、隔绝和防止工作噪音扩散，真空泵所产生的工作噪音首先由内层壳体的内部向四周散发，一部分噪音沿导声口进入到消音块中，噪音沿小孔可以深入消音块的内部，并且与小孔的洞边缘发生摩擦，将声能转化为热能，根据能量守恒定律，热能增多，声能减小，从而减小工作噪音，另一部分噪音经两层消音板消耗后进入到隔音室内，再经呈弹簧截面状的多个隔音板组成的整体将噪音进行多次反射式拦截后，在很大程度上减小真空泵的工作噪音，有利于保证良好生产和生活环境。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。