一种新型低压永磁变频螺杆空压机的制作方法

文档序号:16232107发布日期:2018-12-11 21:25阅读:355来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有低压永磁变频螺杆空压机存在的叶片难清洗、油气分离效果差及操作繁琐等问题,提出改进方案。通过设置旋转块实现侧板快速拆卸,便于清洁扇叶;采用隔离板与流道结构延长油气分离路径,提升分离效率;配合抽风机自动吸附油气,减少人工操作。该设计优化了清洗便利性与分离性能,提升了设备实用性与操作便捷性。
关键词:永磁变频螺杆空压机,油气分离结构

本实用新型涉及空压机,特别涉及一种新型低压永磁变频螺杆空压机。



背景技术:

空气压缩机是一种用以压缩气体的常用设备,随着科技的不断发展,空压机也在不停地发展,已经到了现在的低压永磁变频螺杆空压机,但是人们社会在发展,现有的低压永磁变频螺杆空压机已经满足不了人们的需求;现有的空压机在使用时存在一定的弊端,首先,空压机侧板上的叶片难以清洗,使得该空压机的实用性大大降低,其次,空压机在使用期间油气分离装置的分离效果不好,影响人们使用,最后,油气分离筒的操作比较麻烦,实用性不高,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种新型低压永磁变频螺杆空压机。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种新型低压永磁变频螺杆空压机,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种新型低压永磁变频螺杆空压机,包括空压机主体,所述空压机主体的下端外表面固定连接有底座,所述空压机主体的前端外表面活动连接有机门,所述机门的前端外表面设置有门拉口,所述空压机主体的一侧外表面活动连接有侧板,所述空压机主体的内部设置有永磁电机,所述永磁电机的上方位于空压机主体内部的上端外表面固定连接有冷却风扇,所述冷却风扇的一侧设置有油气分离筒,所述侧板的一侧外表面固定连接有旋转块和扇叶,且旋转块位于扇叶的上方,所述旋转块的前端外表面中间位置固定连接有转动轴,所述油气分离筒的内部一侧外表面固定连接有隔离板和过滤层,且过滤层的一侧外表面与隔离板的一侧外表面固定连接,所述油气分离筒的一侧外表面活动连接有流道,所述过滤层的上方设置有抽风机。

优选的,所述机门的数量为三组,且机门的前端外表面固定连接显示屏,显示屏的输出端与永磁电机、冷却风扇和抽风机的输入端电性连接。

优选的,所述门拉口的形状为长方形,且门拉口的数量为六组,所述永磁电机的一侧设置有螺杆机头和油罐,螺杆机头位于油罐的一侧。

优选的,所述永磁电机的上方设置有空气过滤器,所述永磁电机的后方设置有机箱,机箱的形状为长方体。

优选的,所述旋转块的数量为四组,四组所述旋转块均匀分布在侧板的一侧外表面,所述扇叶的数量为若干组,所述转动轴的形状为圆柱体,且转动轴的数量为四组,所述扇叶通过转动轴与侧板活动连接。

优选的,所述过滤层的数量为两组,所述底座的形状为长方体,且底座的底端外表面固定连接有防滑螺纹。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该新型低压永磁变频螺杆空压机,通过设置的旋转块,便于人们拆下侧板,能够方便人们清洗扇叶,使整个空压机更加具有实用性,通过设置的隔离板,能够将油与油气分离筒筒壁分开,可以延长油气分离筒的使用寿命,通过设置的流道,能够延长油气的路径,增强油气分离的效果,通过设置的抽风机,抽风机产生负压,能够自动吸引油气,无需人们操作,比较实用,整个空压机的结构比较简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种新型低压永磁变频螺杆空压机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型低压永磁变频螺杆空压机的局部视图。

图3为本实用新型一种新型低压永磁变频螺杆空压机中侧板的放大图。

图4为本实用新型一种新型低压永磁变频螺杆空压机中油气分离筒的结构图。

图中:1、空压机主体;2、底座;3、机门;4、门拉口;5、侧板;6、永磁电机;7、冷却风扇;8、油气分离筒;9、旋转块;10、扇叶;11、转动轴;12、隔离板;13、过滤层;14、流道;15、抽风机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示,一种新型低压永磁变频螺杆空压机,包括空压机主体1,空压机主体1的下端外表面固定连接有底座2,空压机主体1的前端外表面活动连接有机门3,机门3的前端外表面设置有门拉口4,空压机主体1的一侧外表面活动连接有侧板5,空压机主体1的内部设置有永磁电机6,永磁电机6的上方位于空压机主体1内部的上端外表面固定连接有冷却风扇7,冷却风扇7的一侧设置有油气分离筒8,侧板5的一侧外表面固定连接有旋转块9和扇叶10,且旋转块9位于扇叶10的上方,旋转块9的前端外表面中间位置固定连接有转动轴11,油气分离筒8的内部一侧外表面固定连接有隔离板12和过滤层13,且过滤层13的一侧外表面与隔离板12的一侧外表面固定连接,油气分离筒8的一侧外表面活动连接有流道14,过滤层13的上方设置有抽风机15。

机门3的数量为三组,且机门3的前端外表面固定连接显示屏,显示屏的输出端与永磁电机6、冷却风扇7和抽风机15的输入端电性连接;门拉口4的形状为长方形,且门拉口4的数量为六组,永磁电机6的一侧设置有螺杆机头和油罐,螺杆机头位于油罐的一侧;永磁电机6的上方设置有空气过滤器,可以过滤空气,永磁电机6的后方设置有机箱,机箱的形状为长方体;旋转块9的数量为四组,四组旋转块9均匀分布在侧板5的一侧外表面,扇叶10的数量为若干组,转动轴11的形状为圆柱体,且转动轴11的数量为四组,扇叶10通过转动轴11与侧板5活动连接;过滤层13的数量为两组,底座2的形状为长方体,且底座2的底端外表面固定连接有防滑螺纹。

需要说明的是,本实用新型为一种新型低压永磁变频螺杆空压机,在使用时,首先,空气从空气过滤器中进入空压机内部,经过有降温后,通过油气分离筒8分离油气,最后通过G180C冷却风扇7得到需要的压缩气体,空压机主体1起到保护空压机内部器件的作用,底座2支撑整个低压永磁变频螺杆空压机,机门3可以打开供人们修理,通过转动轴11转动旋转块9,可以快速将侧板5取下,便于人们清理侧板5一侧的扇叶10,当油气流到油气分离筒8时,DPT抽风机15启动,将油气吸引过来,油气经过过滤层13过滤,随后通过流道14,最后彻底分开,隔离板12能够将油与油气分离筒8筒壁分开,可以延长油气分离筒8的使用寿命,流道14能够延长油气的路径,增强油气分离的效果,抽风机15产生负压,能够自动吸引油气,无需人们操作,整个空压机的操作方便,较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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