本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体来说是指一种适用多种电机安装形式的轴流风机支撑结构。
背景技术：
风机上的支架是在风机使用时起到支撑的作用，保证风机安全平稳运行，这种支架通常是由撑板和撑板下端的支腿通过焊接方式将电机和风机的风筒固定在一起，焊接时需要制造庞大的焊接工装，以保证焊接的支架尺寸位置正确，其不足是：安装时由于支架体积较大，在制造和安装时移动及运输很费工时，并且需要较大的搬运设备来完成，在风机维护时，需要拆卸风机的风筒，才能维修风机，为了解决这一技术问题，本申请人于2012年11月22日向中国专利局申请了专利号为201220623054.X、专利名称为受力性能好的轴流风机支撑装置的实用新型装置，该专利的结构包括风筒，风筒一端设有风筒法兰，风筒法兰上设有安装通孔，其特征在于设有电机安装板、“L”形支架、紧固螺栓、螺母和紧固螺母，电机安装板沿周边圆周阵列有安装孔， “L”形支架是由径向连接杆和轴向连接杆固定连接而成，径向连接杆端部设有安装块，安装块上设有通孔，轴向连接杆端部设有螺纹段，轴向连接杆的螺纹段穿过电机安装板上的安装孔经紧固螺母与电机安装板固定连接，径向连接杆经紧固螺栓和螺母风筒法兰固定连接，但是此专利仍有以下不足：由于支架呈“L” 形，在加工支架时，需制作一折弯工装将支架折弯成同一角度，并且机械加工通常都需要有一定的加工误差范围，因此，导致电机安装板安装时，很难保证电机安装板中心线与风筒法兰的中心线相吻合，导致风机的受力条件不好、结构不稳定，而产生振动，进而发生噪音，为此本申请人于2015年12月7日对上述专利进行改进，向中国专利局提交了一篇新的发明专利，该专利于2017年6月13日公布，申请公布号为CN106837845A，名称为一种受力性能好的轴流风机支撑装置，包括风筒、电机安装板、风筒法兰和支撑板，风筒一端设有风筒法兰，风筒法兰上设有安装通孔，其特征在于设有安装块，所述电机安装板呈多边形，所述电机安装板的多边形外周依次与支撑板垂直固定连接，所述支撑板外部下端面与安装块垂直固定连接，以使支撑板形成风轮形，所述支撑板的安装方向与电机轴上的叶轮的旋转方向相反，所述电机安装板上设有安装孔，所述风筒法兰经紧固螺栓和螺母与安装块固定连接，该发明专利具有结构简单、外形紧凑、安装、拆卸方便、受力条件好、结构稳定工艺简单等优点，但是上述两个专利中风机的电机安装方式是固定的，而常见的风机的电机安装形式多样，对于轴流风机而言，比如有B5、V1这种电机法兰盘安装结构，也有电机机壳带安装筋的结构，上述支撑装置在安装风机时，必须先确定好风机的电机类型，也只能针对一种安装形式，再进行后续结构的设计，而有些时候可能因各种原因无法先确定电机结构，这会延误整个风机的设计周期，此外，上述支撑装置中电机的位置固定，无法调整电机的安装位置，通用性不强。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种结构稳定、安装、拆卸方便、受力条件好、可与不同电机配合安装并且电机安装高度可调的适用多种电机安装形式的轴流风机支撑结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种适用多种电机安装形式的轴流风机支撑结构，包括风筒、风筒法兰、电机安装板、安装块和支撑板，风筒一端设有风筒法兰，安装块与风筒法兰固定连接，安装块上固定有支撑板，电机安装板上设有电机安装孔，其特征在于设有支撑架，所述电机安装板呈圆形，电机安装板中部设有通孔，所述电机安装板外周依次与支撑板垂直固定连接，所述支撑板呈“弓”形，以利于直接下料成型，达到强度高的作用，电机安装板上环形均布有支撑架，以利于电机安装后受力均匀、结构稳定，所述支撑架呈L型，支撑架由位置调节板和固定板垂直固定连接而成，所述位置调节板与电机安装板相平行，位置调节板上设有位置螺栓孔，位置调节板经螺栓和螺母与电机安装板固定连接，即螺栓依次穿过位置螺栓孔和电机安装孔经螺母锁紧将位置调节板和电机安装板固定连接，所述位置调节板和固定板分别位于电机安装板的两面，以利于达到结构稳定、强度高的作用，所述固定板上设有电机安装孔，以利于电机通过紧固件与固定板相连接。
本实用新型所述电机安装板左侧和右侧从上至下间隔地设有至少两组调节螺栓孔，每组调节螺栓孔至少包括两个螺栓孔，以利于位置调节板通过螺栓穿过不同高度的调节螺栓孔和位置螺栓孔经螺母锁紧与电机安装板固定连接，当电机与固定板相连接时，即可以调节电机安装的高度。
本实用新型所述电机安装板上设有左凹槽、右凹槽、上凹槽和下凹槽，所述左凹槽和右凹槽、上凹槽和下凹槽分别关于电机安装板中心对称，所述左凹槽、右凹槽、上凹槽和下凹槽的凹槽方向相对，所述左凹槽、右凹槽、上凹槽和下凹槽之间分别经弧线板过渡连接，所述左凹槽、右凹槽、上凹槽、下凹槽分别与弧线板相连形成通孔，所述左凹槽左侧和右凹槽右侧的电机安装板从上至下间隔地设有至少两组调节螺栓孔，每组调节螺栓孔包括至少两个螺栓孔，所述左凹槽左侧、右凹槽右侧、上凹槽上侧和下凹槽下侧的电机安装板上分别安装有位置调节板，位置调节板与电机安装板贴合螺栓连接，所述固定板分别穿过左凹槽、右凹槽、上凹槽和下凹槽置于电机安装板另一面，即方便位置固定板在左凹槽内或右凹槽内移动，又可以通过左凹槽或右凹槽的内壁将固定板挡住，防止固定板滑出左凹槽或右凹槽。
本实用新型所述支撑板均匀设置在左凹槽、右凹槽、上凹槽和下凹槽之间，以达到结构稳固、安装方便、快捷且受力条件好的作用。
本实用新型由于采用上述结构，电机可根据自身结构选择与电机安装板或电机支撑架相连接，适用性广，具有结构稳定、安装、拆卸快捷、受力条件好、电机安装高度可调整等优点。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。
一种适用多种电机安装形式的轴流风机支撑结构，包括风筒1、风筒法兰、电机安装板2、安装块3和支撑板4，风筒一端设有风筒法兰，安装块3与风筒法兰固定连接，安装块3上固定有支撑板4，支撑板4一端与安装块3固定连接，电机安装板2上设有电机安装孔，其特征在于设有支撑架5，所述电机安装板2呈圆形，电机安装板2中部设有通孔6，所述电机安装板2外周依次与支撑板4另一端垂直固定连接，所述支撑板4呈“弓”形，以利于直接下料成型，达到强度高的作用，电机安装板2上环形均布有支撑架5，以利于电机安装后受力均匀、结构稳定，所述支撑架5呈L型，支撑架5由位置调节板7和固定板8垂直固定连接而成，所述电机安装板2上设有左凹槽9、右凹槽10、上凹槽11和下凹槽12，所述左凹槽9和右凹槽10、上凹槽11和下凹槽12分别关于电机安装板2中心对称，所述左凹槽9、右凹槽10、上凹槽11和下凹槽12的凹槽方向相对，所述左凹槽9、右凹槽10、上凹槽11和下凹槽12之间分别经弧线板13过渡连接，所述左凹槽9、右凹槽10、上凹槽11、下凹槽12分别与弧线板13相连形成通孔6，所述左凹槽左侧和右凹槽右侧的电机安装板从上至下间隔地设有至少两组调节螺栓孔14，每组调节螺栓孔至少包括两个螺栓孔，不同调节螺栓孔高度不同，以利于调整电机安装的高度，本实施例以三组调节螺栓孔为例进行说明，所述左凹槽9左侧、右凹槽10右侧、上凹槽11上侧和下凹槽12下侧的电机安装板2上分别安装有位置调节板7，所述位置调节板7与电机安装板2相平行，位置调节板7上设有与调节螺栓孔相配合的位置螺栓孔，所述螺栓依次穿过位置螺栓孔、调节螺栓孔经螺母锁紧将位置调节板7与电机安装板2固定连接，所述固定板8分别穿过左凹槽9、右凹槽10、上凹槽11和下凹槽12置于电机安装板2另一面，即固定板穿过通孔，固定板和位置调节板位于电机安装板的前面和后面，方便位固定板在左凹槽内或右凹槽内上下移动，同时通过左凹槽或右凹槽的上下内壁将固定板挡住，防止固定板滑出左凹槽或右凹槽，所述固定板8上设有电机安装孔，以利于电机通过紧固件与固定板8相连接，所述支撑板4可以均匀设置在左凹槽9、右凹槽10、上凹槽11和下凹槽12之间，以达到结构稳固、安装方便、快捷且受力条件好的作用。
本实用新型在使用时，按照上述内容将支撑板、安装块、电机安装板螺栓固定连接，支撑架分别固定在电机安装板上，然后根据电机的结构确定电机与电机安装板相连接或与支撑架的固定板相连接，如与固定板相连接，电机安装的高度可通过螺栓穿过不同高度的调节螺栓孔来进行调整，达到安装方便、快捷的作用，最后将安装块与风筒法兰固定连接，当需要拆卸维修时，先将风筒法兰与安装块之间的螺栓拆除，然后在拆除与电机相连接的电机安装板或电机固定板即可。
本实用新型由于采用上述结构，电机安装板和支撑架的固定板均可通过紧固件与电机相连接，例如电机安装板适合与B5和V1安装的电机结构配合连接，支撑架的固定板适合与机壳带安装筋的电机结构配合连接，本实用新型具有结构稳定、安装、拆卸快捷、受力条件好、可与不同电机配合安装并且电机安装高度可调等优点。