本实用新型属于空压机技术领域，具体涉及一种具有高效散热结构的空压机节能驱动一体机。
背景技术：
空气压缩机也就是空压机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。而空压机节能驱动一体机具备可现场多路采集空压机温度和环境温度以及客户用气量，自动识别并控制停机时间等功能，可实现空压机最大限度节能，为用户节省成本，压缩空气利用率得到进一步提高，收到了良好的社会效益和经济效益，其创新性的节能控制模式，为使用者提供了最大的便利，但是目前市场上空压机节能驱动一体机的散热性不高，容易造成设备过热无法正常工作，需要工作一定时间后停机降温，等待一段时间，才可以正常工作，这势必增加了工作周期，也就是间接的增加了成本，如果必须不间断需要压缩气体，只能通过提供多台设备同时使用，这都是增加成本。
因此急需一种能够解决现有问题的具有高效散热结构的空压机节能驱动一体机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种具有高效散热结构的空压机节能驱动一体机，设有散热器和散热风扇，直接将半导体功率组安装在散热板上，通过排气散热风道将与散热板相连的散热片上热量带走，同时通过安装板将热量传递给机箱体进行散热，双重散热，增加半导体功率组散热效果，也就是增加设备本身的散热能力。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种具有高效散热结构的空压机节能驱动一体机，包括空压机节能驱动一体机本体，所述空压机节能驱动一体机本体包括机箱体，所述机箱体内部设有半导体功率组、散热器以及散热风扇，所述机箱体的顶部和底部分别设有顶箱盖和底箱盖，所述顶箱盖上设有排风口，所述散热风扇靠近所述排风口设置且排风向朝向所述排风口，所述底箱盖上设有进风口，所述散热器包括安装板、散热板和多个并列设置的散热片，所述安装板和所述散热板并列设置，所述散热片的两侧分别垂直固定在所述安装板和所述散热板上，所述半导体功率组集成的固定安装于所述散热板上，所述安装板安装在所述机箱体的侧箱板上，相邻的所述散热片之间的缝隙构成气流通道，所述进风口、所述气流通道以及所述排风口形成排气散热风道。在使用该空压机节能驱动一体机时，主要是所述半导体功率组进行产热，直接将所述半导体功率组安装在所述散热板上，将热量传递给所述散热片，同时由于所述散热风扇的作用，气流从所述进风口流向所述排风口，将所述散热片上的热量带走，同时所述安装板与所述散热片连接的同时还安装在所述机箱体的侧箱板上也会将热量传递给所述机箱体，外界的空气流动会带走所述机箱体表面的热量，也就是说通过所述安装板也会一定程度上带走所述散热片上的热量，也就是达到给所述半导体功率组散热的效果。
优选的，所述散热片延长度方向设有多个散热孔。设有所述散热孔，使所有的所述气流通道连通，也就会使它们内部的气流流通，避免了各个所述气流通道内的气流不均匀而造成热量散失不均匀进而使得半导体功率组部分结构过热影响使用的现象出现。
优选的，所述散热片上设有多个凸起。所述凸起增大了所述散热片的表面积，有利于散热。
优选的，所述机箱体的顶部设有向外凸出的容纳腔，所述容纳腔内设有所述散热风扇，所述容纳腔设有所述排风口。所述散热风扇在工作的过程中，也会产生热量，设有专门的所述容纳腔，可以使所述散热风扇工作过程中产生的热量直接排放出去，减少进入到所述机箱体内的热量。
优选的，所述机箱体内设有导流板，所述导流板的两侧分别与所述容纳腔的底部侧边和所述散热板的上端连接，所述进风口、所述气流通道、所述容纳腔以及所述排风口形成所述排气散热风道。所述导流板能够有效提高气流导向作用。
优选的，所述机箱体的底部设有用于遮盖住所述进风口的滤网。对外界的空气进行简单的过滤作用，避免灰尘等大颗粒物进入到所述机箱体内，损坏所述机箱体内的元件。
优选的，所述机箱体的安装面的顶部和底部均可拆卸的设有固定板，所述固定板沿长度方向设有若干安装孔。可拆卸的设有固定板，在所述固定板上的所述安装孔磨损严重时，可以重新更换新的所述固定板，重新安装，在所述固定板上沿长度方向设有多个所述安装孔时，在所述固定板上的所述安装孔磨损严重时，可以直接更换到其他的所述安装孔上，减少更换固定板的次数。
本实用新型的有益效果是：设有散热器和散热风扇，直接将半导体功率组安装在散热板上，通过排气散热风道将与散热板相连的散热片上热量带走，同时通过安装板将热量传递给机箱体进行散热，双重散热，增加半导体功率组散热效果，也就是增加设备本身的散热能力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的一种侧面剖视图；
图2是本实用新型的另一种侧面剖视图；
图3是本实用新型的散热器的结构示意图；
图4是本实用新型的带有固定板的外部结构图。
其中图中标记为：1、机箱体；2、半导体功率组；3、散热器；4、散热风扇；5、顶箱盖；51、排风口；6、底箱盖；61、进风口；7、安装板；8、散热板；9、散热片；91、散热孔；92、凸起；10、气流通道；11、容纳腔；12、导流板；13、滤网；14、固定板；15、安装孔。
具体实施方式
如图1-4所示，一种具有高效散热结构的空压机节能驱动一体机，包括空压机节能驱动一体机本体，空压机节能驱动一体机本体包括机箱体1，机箱体1内部设有半导体功率组2、散热器3以及散热风扇4，机箱体1的顶部和底部分别设有顶箱盖5和底箱盖6，顶箱盖5上设有排风口51，散热风扇4靠近排风口51设置且排风向朝向排风口51，底箱盖6上设有进风口61，散热器3包括安装板7、散热板8和多个并列设置的散热片9，安装板7和散热板8并列设置，散热片9的两侧分别垂直固定在安装板7和散热板8上，半导体功率组2集成的固定安装于散热板8上，安装板7安装在机箱体1的侧箱板上，相邻的散热片9之间的缝隙构成气流通道10，进风口61、气流通道10以及排风口51形成排气散热风道。
为了增加散热效果，还可以进行如下设置：
优选的，散热片9延长度方向设有多个散热孔91。设有散热孔91，使所有的气流通道10连通，也就会使它们内部的气流流通，避免了各个气流通道10内的气流不均匀而造成热量散失不均匀进而使得半导体功率组2部分结构过热影响使用的现象发生。
具体的，散热片9上设有多个凸起92。凸起92增大了散热片9的表面积，有利于散热。
具体的，机箱体1的顶部设有向外凸出的容纳腔11，容纳腔11内设有散热风扇4，容纳腔11设有排风口51。散热风扇4在工作的过程中，也会产生热量，设有专门的容纳腔11，可以使散热风扇4工作过程中产生的热量直接排放出去，减少进入到机箱体1内的热量。
具体的，机箱体1内设有导流板12，导流板12的两侧分别与容纳腔11的底部侧边和散热板8的上端连接，进风口61、气流通道10、容纳腔11以及排风口51形成排气散热风道。导流板12能够有效提高气流导向作用。
在实际使用过程中，有时候空气洁净度较低，为了避免空气中的灰尘等大颗粒物进入到机箱体1内损坏内部元件，可以设置滤网13，具体是，机箱体1的底部设有用于遮盖住进风口61的滤网13。对外界的空气进行简单的过滤作用，避免灰尘进入到机箱体1内，损坏机箱体1内的元件。
在实际使用过程中，由于需要拆卸维修，以及设备本身受到重力原因，机箱体1的安装面上的安装孔15会磨损，导致安装不稳固，针对这个问题，可以通过如下方式解决：
具体的，机箱体1的安装面的顶部和底部均可拆卸的设有固定板14，固定板14沿长度方向设有若干安装孔15。可拆卸的设有固定板14，在固定板14上的安装孔15磨损严重时，可以重新更换新的固定板14，重新安装，在固定板14上沿长度方向设有多个安装孔15时，在固定板14上的安装孔15磨损严重时，可以直接更换到其他的安装孔15上，减少固定板14的更换次数。
原理：
在使用该空压机节能驱动一体机时，主要是半导体功率组2进行产热，直接将半导体功率组2安装在散热板8上，半导体功率组2将热量依次传递给散热板8和散热片9，同时由于散热风扇4的作用，气流从进风口61经过气流通道10流向排风口51，将散热片9上的热量带走，同时安装板7与散热片9连接的同时还安装在机箱体1的侧箱板上，安装板7会接受散热片9的热量并将热量传递给机箱体1侧壁上，外界的空气流动会带走机箱体1表面的热量，也就是说通过安装板7也会一定程度上带走散热片9上的热量，也就是达到给半导体功率组2散热的效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。