一种防堵塞的污水泵的制作方法

本实用新型涉及污水泵技术领域，具体为一种防堵塞的污水泵。

背景技术：

污水泵属于离心杂质泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，最常用的潜水式为潜水污水泵，最常见的干式污水泵如卧式污水泵和立式污水泵二种，主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维，纸屑等固体颗粒的介质，由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物，故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅，给城市生活和环保带来严重的影响，因此，抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。

目前市场是的污水泵往往冲洗从而防止水泵的堵塞，如中国专利CN201520223453.0提供的一种防堵塞水泵，其具备对防止水泵堵塞效果，然而在实地使用的过程中需要使用单独一个泵体对主泵进行逆向冲洗，然而在实地使用过程中逆向冲洗并不能冲洗掉附着在主泵内壁的杂质，逆向冲洗无法达到预想的效果，这也使其不能有效解决堵塞的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防堵塞的污水泵，具备可对附着的杂质进行清理等优点，解决了污水泵在使用时容易发生堵塞的问题。

（二）技术方案

为实现上述可对附着的杂质进行清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的污水泵，包括泵壳本体，所述泵壳本体的右侧固定插接有套管，所述泵壳本体右侧的顶部与底部均固定连接有斜拉杆，所述斜拉杆远离泵壳本体的一端固定连接有双轴电机，所述双轴电机输出轴的左侧贯穿套管并延伸至泵壳本体的内腔中，所述双轴电机输出轴的左侧固定连接有转动块，所述转动块的顶部与顶部均固定连接有叶片，所述泵壳本体的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱内壁的右侧固定插接有过滤罩，所述过滤罩正面等距离开设有过滤孔，所述过滤罩的右侧贯穿过滤箱的内壁并延伸至泵壳本体的内腔中，所述过滤罩的内侧固定插接有通管，所述转动块的左侧固定连接有一号传动杆，所述一号传动杆的左侧贯穿通管并延伸至过滤罩的左侧，所述一号传动杆的左侧固定连接有清洗框，所述清洗框内壁的顶部与底部均等距离固定连接有刷毛，所述刷毛远离清洗框内壁的一端与过滤罩的外侧相搭接，所述清洗框左侧的中部固定连接有稳定杆，所述稳定杆的左侧固定套接有一号轴承，所述一号轴承的左侧与过滤箱内壁的左侧固定连接。

所述过滤箱左侧的底部固定连接有一号支撑杆，所述双轴电机底部的右侧固定连接有二号支撑杆，所述双轴电机输出轴的右侧固定连接有驱动轮，所述二号支撑杆正面的底部固定连接有二号轴承，所述二号轴承的内圈固定插接有二号传动杆，所述二号传动杆的右侧固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外侧和驱动轮的外侧通过传动皮带传动连接，所述一号支撑杆的正面固定连接有三号轴承，所述三号轴承的内侧固定插接有蜗杆，所述蜗杆的右侧与二号传动杆的左侧固定连接，所述一号支撑杆的右侧固定连接有三号支撑杆，所述三号支撑杆的正面固定连接有四号轴承，所述四号轴承的内圈固定插接有碎料杆，所述碎料杆的两侧的顶部均固定连接有粉碎刀，所述碎料杆的底部固定连接有蜗轮，所述蜗轮的背面与蜗的正面相啮合，所述过滤箱的底部开设有进水口。

优选的，所述一号支撑杆的底部固定连接有底座，所述底座顶部的右侧与二号支撑杆的底部固定连接。

优选的，所述泵壳本体的顶部固定插接有排水管，所述排水管的底部贯穿泵壳本体的顶部并延伸至泵壳本体的内腔中。

优选的，所述碎料杆位于进水口底部的正下方，且粉碎刀与进水口的距离为一厘米。

优选的，所述二号轴承和三号轴承位于同一条平行线上，且二号传动杆与蜗杆呈平行。

优选的，所述双轴电机为防水电机，所述泵壳本体为高强度不锈钢材质。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防堵塞的污水泵，具备以下有益效果：

1、该防堵塞的污水泵，通过一号传动杆、清洗框、刷毛、过滤罩和过滤孔的配合使用，使此装置在使用时，通过双轴电机的启动，带动转动块和一号传动杆转动，通过一号传动杆的转动带动清洗框转动，清洗框在转动时刷毛沿着过滤罩的外表面左圆周运动，从而将过滤罩表面附着的杂质清除，从而避免过滤孔堵塞而导致过滤罩和泵壳本体堵塞的问题，使此装置可对附着的杂质进行清理，解决了污水泵在使用时附着的杂质将水泵堵死的问题，使此装置的使用更加的方便。

2、该防堵塞的污水泵，通过蜗杆、蜗轮、二号传动杆、碎料杆、粉碎刀和皮带轮的配合使用，使此装置在使用时，通过双轴电机的启动带动皮带轮转动，皮带轮带动二号传动杆转动，二号传动杆带动蜗杆旋转，蜗杆的旋转使蜗轮随之转动，从而使碎料杆进行转动，碎料杆在转动时碎料刀对位于进水口处的大块杂质进行粉碎，从而避免了大块杂质将过滤罩堵死的情况出现，使此装置具备防堵塞的功能，使此装置的使用更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1泵壳本体、2套管、3斜拉杆、4双轴电机、5转动块、6叶片、7过滤箱、8过滤罩、9过滤孔、10通管、11一号传动杆、12清洗框、13刷毛、14稳定杆、15一号轴承、16一号支撑杆、17二号支撑杆、18驱动轮、19二号轴承、20皮带轮、21传动皮带、22二号传动杆、23三号轴承、24蜗杆、25三号支撑杆、26四号轴承、27碎料杆、28粉碎刀、29蜗轮、30底座、31进水口、32排水管。

具体实施方式

请参阅图1-2，一种防堵塞的污水泵，包括泵壳本体1，泵壳本体1的右侧固定插接有套管2，泵壳本体1右侧的顶部与底部均固定连接有斜拉杆3，斜拉杆3远离泵壳本体1的一端固定连接有双轴电机4，双轴电机4为防水电机，泵壳本体1为高强度不锈钢材质，双轴电机4为防水电机的设计，使此装置在使用时，此装置可方便的放入水中，无需担心双轴电机的损坏，从而使此装置的使用更加的方便，泵壳本体1为不锈钢材质的设计，使泵壳本体1的耐久性更强，避免了泵壳本体1在长时间使用后发生生锈，从而使泵壳本体1的使用寿命更长，降低了此装置的维修保养成本，使此装置的使用更加的方便，双轴电机4输出轴的左侧贯穿套管2并延伸至泵壳本体1的内腔中，双轴电机4输出轴的左侧固定连接有转动块5，转动块5的顶部与顶部均固定连接有叶片6，泵壳本体1的左侧固定连接有过滤箱7，过滤箱7内壁的右侧固定插接有过滤罩8，过滤罩8正面等距离开设有过滤孔9，过滤罩8的右侧贯穿过滤箱7的内壁并延伸至泵壳本体1的内腔中，过滤罩8的内侧固定插接有通管10，转动块5的左侧固定连接有一号传动杆11，一号传动杆11的左侧贯穿通管10并延伸至过滤罩8的左侧，一号传动杆11的左侧固定连接有清洗框12，清洗框12内壁的顶部与底部均等距离固定连接有刷毛13，刷毛13远离清洗框12内壁的一端与过滤罩8的外侧相搭接，清洗框12左侧的中部固定连接有稳定杆14，稳定杆14的左侧固定套接有一号轴承15，一号轴承15的左侧与过滤箱7内壁的左侧固定连接，此装置在使用时，通过双轴电机4的启动，带动转动块5和一号传动杆11转动，通过一号传动杆11的转动带动清洗框12转动，清洗框12在转动时刷毛13沿着过滤罩8的外表面左圆周运动，从而将过滤罩8表面附着的杂质清除，从而避免过滤孔9堵塞而导致过滤罩8和泵壳本体1堵塞的问题，使此装置可对附着的杂质进行清理，解决了污水泵在使用时附着的杂质将水泵堵死的问题，使此装置的使用更加的方便。

过滤箱7左侧的底部固定连接有一号支撑杆16，双轴电机4底部的右侧固定连接有二号支撑杆17，双轴电机4输出轴的右侧固定连接有驱动轮18，二号支撑杆17正面的底部固定连接有二号轴承19，二号轴承19的内圈固定插接有二号传动杆22，二号传动杆22的右侧固定连接有皮带轮20，皮带轮20的外侧和驱动轮18的外侧通过传动皮带21传动连接，一号支撑杆16的正面固定连接有三号轴承23，三号轴承23的内侧固定插接有蜗杆24，二号轴承19和三号轴承23位于同一条平行线上，且二号传动杆22与蜗杆24呈平行，蜗杆24的右侧与二号传动杆22的左侧固定连接，一号支撑杆16的右侧固定连接有三号支撑杆25，三号支撑杆25的正面固定连接有四号轴承26，四号轴承26的内圈固定插接有碎料杆27，碎料杆27的两侧的顶部均固定连接有粉碎刀28，碎料杆27的底部固定连接有蜗轮29，蜗轮29的背面与蜗24的正面相啮合，过滤箱7的底部开设有进水口31，碎料杆27位于进水口31底部的正下方，且粉碎刀28与进水口31的距离为一厘米，粉碎刀28与进水口31的距离为一厘米的设计，使粉碎刀28在转动时可将更多的杂质进行粉碎，避免了粉碎刀28距离进水口31过远，而导致无法对从进水口31进入过滤箱7的杂质进行粉碎的问题，使进入过滤箱7内腔中的水均不含大块杂质，从而保证了过滤箱7不会被堵塞，使此装置的使用更加的方便，此装置在使用时，通过双轴电机4的启动带动皮带轮20转动，皮带轮20带动二号传动杆22转动，二号传动杆22带动蜗杆24旋转，蜗杆24的旋转使蜗轮29随之转动，从而使碎料杆27进行转动，碎料杆27在转动时碎料刀28对位于进水口31处的大块杂质进行粉碎，从而避免了大块杂质将过滤罩8堵死的情况出现，使此装置具备防堵塞的功能，使此装置的使用更加的方便，一号支撑杆16的底部固定连接有底座30，底座30顶部的右侧与二号支撑杆17的底部固定连接，泵壳本体1的顶部固定插接有排水管32，排水管32的底部贯穿泵壳本体1的顶部并延伸至泵壳本体1的内腔中。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：通过双轴电机4的启动，带动转动块5和一号传动杆11转动，通过一号传动杆11的转动带动清洗框12转动，清洗框12在转动时刷毛13沿着过滤罩8的外表面左圆周运动，从而将过滤罩8表面附着的杂质清除，从而避免过滤孔9堵塞而导致过滤罩8和泵壳本体1堵塞的问题，使此装置可对附着的杂质进行清理，解决了污水泵在使用时附着的杂质将水泵堵死的问题，使此装置的使用更加的方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。