一种用于PE给水管生产设备的真空泵的制作方法

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种用于PE给水管生产设备的真空泵。

背景技术：

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的一类器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，可分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品及电子镀膜等行业。

但在现有的真空泵中，存在减震效果差及实用性弱的问题。时常会因振动过于剧烈而导致内部元件松动，进而影响正常使用寿命，且散热效果及降噪能力差。因此，设计一种减震效果好及实用性强的用于PE给水管生产设备的真空泵是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于PE给水管生产设备的真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PE给水管生产设备的真空泵，包括防尘罩、散热孔、吸热片、半导体制冷片、导热柱、吸音海绵条、第一连接管、第二连接管、减震装置、真空泵本体和滚轮，所述防尘罩的内壁均通过粘接固定有吸音海绵条，所述防尘罩的底部内壁中心处通过卡扣活动连接有真空泵本体，所述真空泵本体的一侧分别通过法兰活动连接有第一连接管和第二连接管，所述真空泵本体的顶部通过粘接固定有吸热片，所述吸热片的顶部均匀分布有导热柱，所述导热柱的外部均匀开设有散热孔，所述导热柱的顶部通过粘接固定有半导体制冷片，所述防尘罩的底部对应安装有减震装置，所述减震装置的底部通过轴承活动连接有滚轮，所述减震装置由缓冲立柱、减震座、活动杆、滑槽、滑轨、缓冲气囊、连接板、第一滑块、第二滑块、限位块、第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧组成，所述减震座的两侧内壁对应安装有滑轨，所述滑轨的两端均通过焊接固定有限位块，所述滑轨的内部安装有第一滑块，所述第一滑块的两侧与两个限位块之间均连接有第二伸缩弹簧，且两个第一滑块之间通过螺栓固定有连接板，所述连接板的底部中心处与减震座的底部内壁中心处之间连接有缓冲气囊，所述连接板的顶部中心处开设有滑槽，所述滑槽的内部对应安装有第二滑块，且两个第二滑块之间连接有第一伸缩弹簧，所述第二滑块的一侧通过铰链活动连接有活动杆，且两个活动杆之间通过铰链活动连接有缓冲立柱。

进一步的，所述防尘罩上均匀开设有透气孔。

进一步的，所述防尘罩的一侧通过铰链活动连接有密封门。

进一步的，所述连接板和减震座与缓冲气囊之间均通过粘接固定。

进一步的，所述防尘罩与减震装置通过卡扣活动连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1：该真空泵，当该真空泵在工作过程中发生剧烈振动时或受到碰撞时，会导致缓冲立柱向下运动，进而由两个活动杆带动两个第二滑块相对运动，使得第一伸缩弹簧被拉伸，同时会造成第二伸缩弹簧发生弹性形变及缓冲气囊被挤压，且先由缓冲气囊的缓冲作用，将该真空泵受到的一部分外力吸收，再由第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧共同的回复力作用，将该真空泵受到的一部分外力抵消，大大提升了其工作时的稳定程度，以免因外力过大而导致内部元件发生松动，进而影响正常工作寿命，有助于提高该真空泵的减震效果；

2：在防尘罩的内壁均通过粘接固定有吸音海绵条，便于降低该真空泵工作过程中产生的噪音，且当该真空泵的工作温度过高或周围环境内的温度过高时，可使半导体制冷片工作，并由导热柱来将吸热片吸收的热量传递到半导体制冷片上进行散热处理，同时在导热柱的外部均匀开设有散热孔，可使导热柱在传递热量的过程中先进行一部分散热操作，大大提升了该真空泵的散热能力，有助于提高该真空泵的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的减震装置结构示意图；

图3是本实用新型的滑轨内部结构示意图；

图中：1、防尘罩；2、散热孔；3、吸热片；4、半导体制冷片；5、导热柱；6、吸音海绵条；7、第一连接管；8、第二连接管；9、减震装置；10、真空泵本体；11、滚轮；12、缓冲立柱；13、减震座；14、活动杆；15、滑槽；16、滑轨；17、缓冲气囊；18、连接板；19、第一滑块；20、第二滑块；21、限位块；22、第一伸缩弹簧；23、第二伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于PE给水管生产设备的真空泵，包括防尘罩1、散热孔2、吸热片3、半导体制冷片4、导热柱5、吸音海绵条6、第一连接管7、第二连接管8、减震装置9、真空泵本体10和滚轮11，防尘罩1的内壁均通过粘接固定有吸音海绵条6，防尘罩1的底部内壁中心处通过卡扣活动连接有真空泵本体10，真空泵本体10的一侧分别通过法兰活动连接有第一连接管7和第二连接管8，真空泵本体10的顶部通过粘接固定有吸热片3，吸热片3的顶部均匀分布有导热柱5，导热柱5的外部均匀开设有散热孔2，导热柱5的顶部通过粘接固定有半导体制冷片4，防尘罩1的底部对应安装有减震装置9，减震装置9的底部通过轴承活动连接有滚轮11，减震装置9由缓冲立柱12、减震座13、活动杆14、滑槽15、滑轨16、缓冲气囊17、连接板18、第一滑块19、第二滑块20、限位块21、第一伸缩弹簧22和第二伸缩弹簧23组成，减震座13的两侧内壁对应安装有滑轨16，滑轨16的两端均通过焊接固定有限位块21，滑轨16的内部安装有第一滑块19，第一滑块19的两侧与两个限位块21之间均连接有第二伸缩弹簧23，且两个第一滑块19之间通过螺栓固定有连接板18，连接板18的底部中心处与减震座13的底部内壁中心处之间连接有缓冲气囊17，连接板18的顶部中心处开设有滑槽15，滑槽15的内部对应安装有第二滑块20，且两个第二滑块20之间连接有第一伸缩弹簧22，第二滑块20的一侧通过铰链活动连接有活动杆14，且两个活动杆14之间通过铰链活动连接有缓冲立柱12。

进一步的，防尘罩1上均匀开设有透气孔，便于空气的流通。

进一步的，防尘罩1的一侧通过铰链活动连接有密封门，便于真空泵本体10的取放。

进一步的，连接板18和减震座13与缓冲气囊17之间均通过粘接固定，便于对缓冲气囊17进行固定。

进一步的，防尘罩1与减震装置9通过卡扣活动连接，便于减震装置9的拆卸与安装。

工作原理：当该真空泵在工作过程中发生剧烈振动时或受到碰撞时，会导致缓冲立柱12向下运动，进而由两个活动杆14带动两个第二滑块20相对运动，使得第一伸缩弹簧22被拉伸，同时会造成第二伸缩弹簧23发生弹性形变及缓冲气囊17被挤压，且先由缓冲气囊17的缓冲作用，将该真空泵受到的一部分外力吸收，再由第一伸缩弹簧22和第二伸缩弹簧23共同的回复力作用，将该真空泵受到的一部分外力抵消，大大提升了其工作时的稳定程度，以免因外力过大而导致内部元件发生松动，进而影响正常工作寿命，有助于提高该真空泵的减震效果；在防尘罩1的内壁均通过粘接固定有吸音海绵条6，便于降低该真空泵工作过程中产生的噪音，且当该真空泵的工作温度过高或周围环境内的温度过高时，可使半导体制冷片4工作，并由导热柱5来将吸热片3吸收的热量传递到半导体制冷片4上进行散热处理，同时在导热柱5的外部均匀开设有散热孔2，可使导热柱5在传递热量的过程中先进行一部分散热操作，大大提升了该真空泵的散热能力，有助于提高该真空泵的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。