水泵及家用电器的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种水泵和包括该水泵的家用电器。

背景技术：

目前，人们对家用电器的品质要求越来越高。例如净水机，其水泵的密封性仍有一部分可靠性不高，或耐压值达不到，或者是密封性随着使用时间增长大幅下降。在其膜片与壳体组件的密封结构中，膜片为垂直边，与之配合的壳体组件也是垂直边，导致膜片与壳体组件间的密封效果不好。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面的目的在于提供一种水泵。

本实用新型的另一个方面的目的在于提供一种包括上述水泵的家用电器。

为实现上述目的，本实用新型的一个方面的技术方案提供了一种水泵，包括：膜片，所述膜片包括第一配合部，所述第一配合部上设有第一倾斜面；和壳体组件，位于所述膜片的一侧，所述壳体组件上设有第二配合部，所述第二配合部上设有与所述第一倾斜面相适配的第二倾斜面，所述第二倾斜面与所述第一倾斜面相抵接。

本实用新型上述技术方案提供的水泵，第二倾斜面贴合在第一倾斜面上，相比于膜片和壳体组件之间的接触面为垂直边，可以增大膜片与壳体组件之间的接触面积，因而增强膜片与壳体组件之间的密封效果。

另外，本实用新型上述技术方案提供的水泵还具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，所述壳体组件包括泵壳，所述第二配合部设置在所述泵壳上，并位于所述第一配合部的外侧，所述第一配合部的外表面上设有所述第一倾斜面，所述第二倾斜面抵接在所述第一倾斜面的外侧。

上述技术方案中，优选地，沿所述泵壳组装到所述膜片上的方向，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面向外倾斜，相关技术中由于膜片与泵壳的装配结构均为垂直边，因而在膜片与泵壳的装配过程中存在着要求侧面方向不能用过盈配合，否则无法扣上泵壳或者强行扣入后导致膜片的第一配合部翻折压塌等缺陷形成密封失效，间隙配合又未产生压缩量没有密封作用，因此，在泵壳与膜片的装配过程中，第一倾斜面和第二倾斜面起到导向作用，有利于泵壳与膜片之间的装配，尤其在第一倾斜面与第二倾斜面相互挤压的情况下；和/或，所述泵壳向靠近所述膜片的方向凸出形成所述第二配合部，优选地，泵壳的周边向靠近膜片的方向延伸形成第二配合部；和/或，所述膜片向靠近所述泵壳的方向凸出形成所述第一配合部。

上述技术方案中，优选地，所述第一配合部呈环形；和/或，所述第一倾斜面的倾斜角度为10°～20°；和/或，所述第二倾斜面的倾斜角度为10°～20°；和/或，所述第二配合部呈环形。

上述技术方案中，优选地，所述壳体组件还包括中间板，位于所述泵壳内，所述中间板位于所述第一配合部的内侧，所述中间板上设有第三倾斜面，所述第一配合部的内表面设有与所述第三倾斜面相适配的第四倾斜面，所述第三倾斜面抵接在所述第四倾斜面的内侧。

相关技术中由于膜片与中间板的装配结构均为垂直边，因而导致膜片与中间板之间的密封面积小，密封效果差，因此，设置第三倾斜面和第四倾斜面后，能够增大膜片与中间板的接触面积，增强两者之间的密封性。

上述技术方案中，优选地，沿从所述中间板组装到所述膜片的方向，所述第三倾斜面、所述第四倾斜面向内倾斜，在膜片与中间板的装配过程中存在着要求侧面方向不能用过盈配合，否则无法扣上中间板或者强行扣入后导致膜片的第一配合部翻折压塌等缺陷形成密封失效，间隙配合又未产生压缩量没有密封作用，因此，在中间板与膜片的装配过程中，第三倾斜面和第四倾斜面起到导向作用，有利于中间板与膜片之间的装配，尤其在第三倾斜面与第四倾斜面相互挤压的情况下；和/或，所述第三倾斜面的倾斜角度为10°～20°；和/或，所述第四倾斜面的倾斜角度为10°～20°；和/或，所述中间板、所述第二配合部与所述第一配合部过盈配合，增强中间板、泵壳与膜片之间的密封性。

上述技术方案中，优选地，所述中间板、所述膜片和所述泵壳之间设有密封垫。

现有水泵的密封形式多侧重单重密封，比如加密封圈就重化周边侧面密封。设置密封垫，能够增强膜片、泵壳和中间板之间的密封性，优选地，密封垫呈环形，并套设在中间板的外侧，且位于泵壳的内侧，密封垫与第一配合部相抵接。优选地，密封垫为橡胶或硅胶材质。

上述技术方案中，优选地，所述中间板和/或所述泵壳朝向所述密封垫的表面上设有第一凸筋，所述第一凸筋抵接在所述密封垫上，并挤压所述密封垫，密封垫上在对应第一凸筋的位置也可以设置槽位，槽位的尺寸及形状分别与第一凸筋的尺寸及形状适配，第一凸筋位于槽位内；和/或，所述中间板、所述泵壳、所述膜片和所述密封垫过盈配合。

上述技术方案中，优选地，所述水泵还包括：支架组件，位于所述膜片的另一侧，所述膜片还包括第三配合部，所述第三配合部上设有第五倾斜面，所述支架组件上设有第四配合部，所述第四配合部上设有与所述第五倾斜面相适配的第六倾斜面，所述第六倾斜面与所述第五倾斜面相抵接。

相关技术中，膜片与支架组件的密封结构中，膜片为垂直边，与之配合的支架组件也是垂直边，导致膜片与支架组件间的密封效果不好。第五倾斜面贴合在第六倾斜面上，相比于膜片和支架组件之间的接触面为垂直边，可以增大膜片与支架组件之间的接触面积，因而增强膜片与支架组件之间的密封效果。

上述技术方案中，优选地，所述第三配合部呈环形；和/或，所述第五倾斜面的倾斜角度为10°～20°；和/或，所述第四配合部呈环形；和/或，所述第六倾斜面的倾斜角度为10°～20°。

上述技术方案中，优选地，所述支架组件包括轴承架，与所述膜片相连接，所述第四配合部设置在所述轴承架上。

上述技术方案中，优选地，所述膜片向靠近所述轴承架的方向凸出形成所述第三配合部，所述第四配合部为所述轴承架上形成的凹槽，第三配合部位于所述第四配合部内，所述第五倾斜面设置在所述第三配合部的内表面，所述凹槽的外槽壁上设有所述第六倾斜面，和/或，所述第五倾斜面设置在所述第三配合部的外表面，所述凹槽的内槽壁上设有所述第六倾斜面。

轴承架朝向膜片的表面上设有开口朝向第三配合部的凹槽，优选地，凹槽呈环形。

上述技术方案中，优选地，所述凹槽与所述第三配合部过盈配合；和/或，所述凹槽的槽底壁上设有第二凸筋，所述第二凸筋抵接在所述第三配合部上。

上述技术方案中，优选地，所述第五倾斜面设置在所述第三配合部的内表面，所述凹槽的外槽壁上设有所述第六倾斜面，沿所述轴承架组装到所述膜片的方向，所述第五倾斜面、所述第六倾斜面向外倾斜，和/或，所述第五倾斜面设置在所述第三配合部的外表面，所述凹槽的内槽壁上设有所述第六倾斜面，沿所述轴承架组装到所述膜片的方向，所述第五倾斜面、所述第六倾斜面向内倾斜。

相关技术中由于膜片与轴承架的装配结构均为垂直边，因而在膜片与轴承架的装配过程中存在着要求侧面方向不能用过盈配合，否则无法扣上轴承架或者强行扣入后导致膜片的第三配合部翻折压塌等缺陷形成密封失效，间隙配合又未产生压缩量没有密封作用，因此，在轴承架与膜片的装配过程中，第五倾斜面和第六倾斜面起到导向作用，有利于轴承架与膜片之间的装配，尤其在第五倾斜面与第六倾斜面相互挤压的情况下。

上述技术方案中，优选地，所述支架组件、所述壳体组件和所述膜片之间设有密封件，用于所述支架组件、所述壳体组件和所述膜片之间的密封。

相关技术中，水泵都在追求高压密封性，未考虑低压下的密封性，部分生产商的自吸型水泵就是在低压力下产生的泄漏，时间长后导致电机被锈蚀破坏。

优选地，膜片的硬度相对较硬，其压缩后产生的密封性能能保证较高压力下的密封，同时又有较软的橡胶或硅胶密封件能保证低压力下的有效密封，保障了水泵在各种压力条件下的密封性，更能满足市场要求。

上述技术方案中，优选地，所述支架组件包括轴承架，所述壳体组件包括活塞，所述密封件设置在所述轴承架、所述活塞和所述膜片之间。

优选地，活塞位于中间板内侧。

上述技术方案中，优选地，紧固件穿过所述活塞、所述密封件、所述膜片和所述轴承架，实现所述活塞、所述密封件、所述膜片和所述轴承架之间的连接。

轴承架朝向膜片的方向设有凸起，凸起上设有第一连接孔，第四配合部设置在凸起的外侧，优选地，第四配合部环绕凸起设置，膜片上设有第二连接孔，凸起插入第二连接孔内，密封件位于凸起、活塞之间，密封件的一侧抵接在凸起和膜片上，密封件的另一侧抵接在活塞上，密封件上设有第三连接孔，活塞上设有第四连接孔，紧固件依次穿过第四连接孔、第三连接孔和第一连接孔，实现活塞、密封件、膜片和轴承架之间的连接。

上述技术方案中，优选地，所述膜片靠近所述活塞的表面上设有凹陷，所述活塞上设有凸柱，所述凸柱位于所述凹陷内，所述密封件位于所述凹陷内并位于所述凸柱的内侧。

优选地，凹陷、凸柱均呈环形，且凹陷与凸柱为过盈配合。

上述技术方案中，优选地，所述轴承架、所述膜片、所述活塞与所述密封件过盈配合。

本实用新型第二个方面的技术方案提供一种家用电器，包括如上述技术方案中任一项所述的水泵。

本实用新型的第二个方面的技术方案提供的水泵，因包括第一个方面的技术方案所述的水泵，因而具有上述任一技术方案所述的水泵的全部有益效果，在此不再赘述。

上述技术方案中，优选地，所述家用电器为净水机、热水器、饮水机或饮料机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例所述的水泵的结构示意图；

图2是图1中A-A向的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例所述的轴承架的结构示意图；

图4是图3中B-B向的剖视结构示意图；

图5是本实用新型的一个实施例所述的膜片的结构示意图；

图6是图5中C-C向的剖视结构示意图；

图7是本实用新型的一个实施例所述的中间板的结构示意图；

图8是图7中D-D向的剖视结构示意图；

图9是本实用新型的一个实施例所述的泵壳的结构示意图；

图10是图9中E-E向的剖视结构示意图。

其中，图1至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1膜片，11第一配合部，12第一倾斜面，13第四倾斜面，14第三配合部，15第五倾斜面，16第二连接孔，17凹陷，200壳体组件，2泵壳，21第二配合部，22第二倾斜面，3中间板，31第三倾斜面，32第一凸筋，4活塞，41凸柱，500支架组件，5轴承架，第四配合部，52第六倾斜面，53凹槽，54第二凸筋，55凸头，56第一连接孔，57凸起，6泵壳支架，7密封垫，8密封件，9紧固件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的水泵和家用电器。

如图1、图2、图5、图6、图9和图10所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种水泵，包括膜片1和壳体组件200。膜片1包括第一配合部11，第一配合部11上设有第一倾斜面12；壳体组件200位于膜片1的一侧，壳体组件200上设有第二配合部21，第二配合部21上设有与第一倾斜面12相适配的第二倾斜面22，第二倾斜面22与第一倾斜面12相抵接。

本实用新型上述实施例提供的水泵，第二倾斜面22贴合在第一倾斜面12上，相比于膜片1和壳体组件200之间的接触面为垂直边，可以增大膜片1与壳体组件200之间的接触面积，因而增强膜片1与壳体组件200之间的密封效果。

优选地，如图9和图10所示，壳体组件200包括泵壳2，第二配合部21设置在泵壳2上，第二配合部21位于第一配合部11的外侧，第二倾斜面22抵接第一倾斜面12的外侧。

优选地，沿泵壳2组装到膜片1上的方向(图2中从右往左的方向)，第一倾斜面12和第二倾斜面22向外倾斜(内外方向的定义为，靠近膜片中心处为内，边缘处为外)，相关技术中由于膜片1与泵壳2的装配结构均为垂直边，因而在膜片1与泵壳2的装配过程中存在着要求侧面方向不能用过盈配合，否则无法扣上泵壳2或者强行扣入后导致膜片1的第一配合部11翻折压塌等缺陷形成密封失效，间隙配合又未产生压缩量没有密封作用，因此，在泵壳2与膜片1的装配过程中，第一倾斜面12和第二倾斜面22起到导向作用，有利于泵壳2与膜片1之间的装配，尤其在第一倾斜面12与第二倾斜面22相互挤压的情况下，而第一倾斜面与第二倾斜面相互挤压、存在压缩量，又会增强第一倾斜面与第二倾斜面之间的密封性。

泵壳2向靠近膜片1的方向凸出形成第二配合部21，优选地，泵壳2的周边向靠近膜片1的方向延伸形成第二配合部21。膜片位于第二配合部内，膜片1向靠近泵壳2的方向凸出形成第一配合部11，优选地，膜片的边缘向靠近泵壳的方向凸出形成第一配合部。

优选地，第二配合部21呈环形，第一配合部11呈环形。

第一倾斜面12的倾斜角度为10°～20°，第一倾斜面可以为但不限于10°、15°或20°。

第二倾斜面22的倾斜角度为10°～20°，第二倾斜面可以为但不限于10°、15°或20°。优选地，第一倾斜面逐渐倾斜，第二倾斜面逐渐倾斜，第一配合部呈右端大左端小的锥形，第二配合部呈左端小右端大的锥形，且第二倾斜面设置在第二配合部的内表面上。

优选地，如图6至图8所示，壳体组件200还包括中间板3，位于泵壳2内，中间板3位于第一配合部11的内侧，中间板3上设有第三倾斜面31，第一配合部11的内侧设有与第三倾斜面31相适配的第四倾斜面13，第三倾斜面31抵接在第四倾斜面13的内侧。

相关技术中由于膜片1与中间板3的装配结构均为垂直边，因而导致膜片1与中间板3之间的密封面积小，密封效果差，因此，设置第三倾斜面31和第四倾斜面13后，能够增大膜片1与中间板3的接触面积，增强两者之间的密封性。

优选地，沿从中间板3组装到膜片1的方向(图2中从右往左的方向)，第三倾斜面31、第四倾斜面13向内倾斜，在膜片1与中间板3的装配过程中存在着要求侧面方向不能用过盈配合，否则无法扣上中间板3或者强行扣入后导致膜片1的第一配合部11翻折压塌等缺陷形成密封失效，间隙配合又未产生压缩量没有密封作用，因此，在中间板3与膜片1的装配过程中，第三倾斜面31和第四倾斜面13起到导向作用，有利于中间板3与膜片1之间的装配，尤其在第三倾斜面31与第四倾斜面13相互挤压的情况下，而第三倾斜面与第四倾斜面相互挤压、存在压缩量，又会增强第三倾斜面与第四倾斜面之间的密封性。

优选地，第三倾斜面和第四倾斜面逐渐倾斜。

第三倾斜面31的倾斜角度为10°～20°，第三倾斜面可以为但不限于10°、15°或20°。

第四倾斜面13的倾斜角度为10°～20°，第四倾斜面可以为但不限于10°、15°或20°。

中间板3、第二配合部与第一配合部11过盈配合，即第二倾斜面、第三倾斜面与第一配合部过盈配合，增强中间板3、泵壳2与膜片1之间的密封性。

优选地，如图2所示，中间板3、膜片1和泵壳2之间设有密封垫7。

现有水泵的密封形式多侧重单重密封，比如加密封圈就重化周边侧面密封。设置密封垫7，能够增强膜片1、泵壳2和中间板3之间的密封性，优选地，密封垫7呈环形，并套设在中间板3的外侧，且位于泵壳2的内侧，密封垫7与第一配合部11相抵接。优选地，密封垫7为橡胶或硅胶材质。

优选地，如图8和图10所示，中间板3朝向密封垫7的表面上设有第一凸筋32，第一凸筋32抵接在密封垫7上，并挤压密封垫7，增强密封垫与中间板之间的密封性。泵壳2朝向密封垫7的表面上设有第一凸筋32，第一凸筋32抵接在密封垫7上，并挤压密封垫7，增加泵壳与密封垫之间的密封性。密封垫7上在对应第一凸筋32的位置也可以设置槽位，槽位的尺寸及形状分别与第一凸筋32的尺寸及形状适配，第一凸筋32位于槽位内，并过盈配合。

第一凸筋呈环形，且第一凸筋的数量为一个或多个。

中间板3、泵壳2、膜片1和密封垫7过盈配合。

优选地，如图2和6所示，水泵还包括：支架组件500，支架组件500位于膜片1的另一侧，膜片1还包括第三配合部14，第三配合部14上设有第五倾斜面15，支架组件500上设有第四配合部，第四配合部上设有与第五倾斜面15相适配的第六倾斜面52，第六倾斜面52与第五倾斜面15相抵接。

相关技术中，膜片1与支架组件500的密封结构中，膜片1为垂直边，与之配合的支架组件500也是垂直边，导致膜片1与支架组件500间的密封效果不好。第五倾斜面15贴合在第六倾斜面52上，相比于膜片1和支架组件500之间的接触面为垂直边，可以增大膜片1与支架组件500之间的接触面积，因而增强膜片1与支架组件500之间的密封效果。

优选地，第三配合部14呈环形，膜片上设有第二连接孔16，第二连接孔的周边设有第三配合部，第三配合部位于第一配合部的内侧，第四配合部呈环形。

第五倾斜面15的倾斜角度为10°～20°，第五倾斜面可以为但不限于10°、15°或20°。

第六倾斜面52的倾斜角度为10°～20°，第六倾斜面可以为但不限于10°、15°或20°。

优选地，第五倾斜面和第六倾斜面逐渐倾斜，第三配合部呈左端小、右端大的锥形。

优选地，如图3和图4所示，支架组件500包括轴承架5，与膜片相连接，第四配合部设置在轴承架5上。

优选地，膜片1向靠近轴承架5的方向凸出形成第三配合部14，第四配合部为轴承架5上形成的凹槽53，轴承架上设有至少一个凸头55，凸头上设有至少一个第四配合部，第三配合部14位于第四配合部内，第五倾斜面15设置在第三配合部14的内表面，凹槽53的外槽壁上设有第六倾斜面52，和/或，第五倾斜面15设置在第三配合部14的外表面，凹槽53的内槽壁上设有第六倾斜面52。

第二连接孔贯穿第三配合部，第二连接孔的孔壁形成第三配合部的内表面。

轴承架5朝向膜片1的表面上设有开口朝向第三配合部14的凹槽53，优选地，凹槽53呈环形。

优选地，凹槽53与第三配合部14过盈配合。

凹槽53的槽底壁上设有第二凸筋54，第二凸筋54抵接在第三配合部14上，增强轴承架与膜片之间的密封性。优选地，凹槽呈环形，第二凸筋呈环形并沿凹槽的周向设置，第二凸筋的数量为至少一个，当第二凸筋的数量为多个时，多个第二凸筋相互嵌套。

优选地，第五倾斜面15设置在第三配合部14的内表面，凹槽53的外槽壁上设有第六倾斜面52时，沿轴承架5组装到膜片1的方向(沿图2中从左往右的方向)，第五倾斜面15、第六倾斜面52向外倾斜，和/或，第五倾斜面15设置在第三配合部14的外表面，凹槽53的内槽壁上设有第六倾斜面52，沿轴承架5组装到膜片1的方向(沿图2中从左往右的方向)，第五倾斜面15、第六倾斜面52向内倾斜。

相关技术中由于膜片1与轴承架5的装配结构均为垂直边，因而在膜片1与轴承架5的装配过程中存在着要求侧面方向不能用过盈配合，否则无法扣上轴承架5或者强行扣入后导致膜片1的第三配合部14翻折压塌等缺陷形成密封失效，间隙配合又未产生压缩量没有密封作用，因此，在轴承架5与膜片1的装配过程中，第五倾斜面15和第六倾斜面52起到导向作用，有利于轴承架5与膜片1之间的装配，尤其在第五倾斜面15与第六倾斜面52相互挤压的情况下，而第五倾斜面与第六倾斜面相互挤压、存在压缩量，又会增强第五倾斜面与第六倾斜面之间的密封性。

优选地，支架组件500、壳体组件200和膜片1之间设有密封件8，用于支架组件500、壳体组件200和膜片1之间的密封。

相关技术中，水泵都在追求高压密封性，未考虑低压下的密封性，部分生产商的自吸型水泵就是在低压力下产生的泄漏，时间长后导致电机被锈蚀破坏。

优选地，膜片1的硬度相对较硬，其压缩后产生的密封性能能保证较高压力下的密封，同时又有较软的橡胶或硅胶密封件8能保证低压力下的有效密封，保障了水泵在各种压力条件下的密封性，更能满足市场要求。

优选地，支架组件500包括轴承架5，壳体组件200包括活塞4，密封件8设置在轴承架5、活塞4和膜片1之间。支架组件500还包括泵壳支架6，泵壳支架6与泵壳相连接，用于支架泵壳。

优选地，活塞4位于中间板3内侧。

优选地，紧固件9穿过活塞4、密封件8、膜片1和轴承架5，实现活塞4、密封件8、膜片1和轴承架5之间的连接。

如图4所示，轴承架5朝向膜片1的方向设有凸起57，凸起57上设有第一连接孔56，第四配合部设置在凸起的外侧，优选地，第四配合部环绕凸起设置，膜片1上设有第二连接孔16，凸起插入第二连接孔16内，密封件8位于凸起、活塞4之间，密封件8的一侧抵接在凸筋和膜片1上，密封件8的另一侧抵接在活塞4上，密封件8上设有第三连接孔，活塞4上设有第四连接孔，紧固件9穿过第四连接孔、第三连接孔、第二连接孔和第一连接孔56，实现活塞4、密封件8、膜片1和轴承架5之间的连接。

优选地，膜片1靠近活塞4的表面上设有凹陷17，活塞4上设有凸柱41，凸柱41位于凹陷17内，密封件8位于凹陷17内并位于凸柱41的内侧。凹陷位于第二连接孔的外侧，并靠近第二连接孔设置，优选地，凹陷套设在第二连接孔的外侧。

优选地，凹陷、凸柱均呈环形，且凹陷与凸柱为过盈配合，凹陷靠近第二连接孔设置，并沿第二连接孔的周向设置，凹陷的数量至少为一个，凸柱的数量与凹陷的数量相等，且两者一一对应。

优选地，轴承架5、膜片1、活塞4与密封件8过盈配合。

本实用新型第二个方面的技术方案提供一种家用电器，包括如上述技术方案中任一项的水泵。

本实用新型的第二个方面的技术方案提供的水泵，因包括第一个方面的技术方案的水泵，因而具有上述任一技术方案的水泵的全部有益效果，在此不再赘述。

优选地，家用电器为净水机、热水器、饮水机或饮料机。

优选地，水泵为增压泵。

综上所述，本实用新型实施例提供的水泵，增加软胶密封件和膜片本身的密封实现双重密封，在膜片装配结合部位用大角度斜面配合，保证装配中的可操作性和装配后过盈足够且不会变形失效，从而有效达到密封的耐高压性和长时效性，其结构简单，装配容易可靠。具体的，膜片1的外圈密封形式包括了密封件8密封、膜片1与泵壳2和中间板3的锥形压入靠侧面挤压产生密封，有效利用物理分力作用将较小轴向紧固件9锁紧力转换成较大的径向包紧力。内圈密封形式包括了密封件8密封、膜片1与轴承架5的锥形压入靠侧面挤压产生密封，有效利用物理分力作用将较小轴向紧固件9锁紧力转换成较大的径向包紧力。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。