一种防泄露密封性强的换向阀的制作方法

本实用新型涉及工业器械技术领域，具体为一种换向阀。

背景技术：

换向阀是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门，是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。可分为手动换向阀、电磁换向阀、电液换向阀等。

现有的换向阀在使用过程中，无法有效的防止因水压过大而造成的损坏，并且在使用过程中无法防止连接处漏水的问题，这样使用效果不高，对于不同使用环境存在一定局限性，使得现有的换向阀无法在市场上得到广泛的应用及认可。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在于解决现有的换向阀在使用过程中，无法有效的防止因水压过大而造成的损坏，并且在使用过程中无法防止连接处漏水的问题，提供一种防泄露密封性强的换向阀，该装置中通过设置水管内管和缓冲支架部件，能够提高防泄漏性，具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的换向阀在使用过程中，无法有效的防止因水压过大而造成的损坏，并且在使用过程中无法防止连接处漏水的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄露密封性强的换向阀，包括水管外管、密封环和流通管，所述密封环设置在水管外管的前侧，且密封环与水管外管固定连接，所述流通管设置在水管外管的后方，且流通管与水管外管固定连接；

所述密封环的内侧里圈设置有螺旋纹，且螺旋纹内嵌于密封环，所述螺旋纹的表面设置有密封层，且密封层固定连接于螺旋纹；

所述水管外管的上方设置有垫环，且垫环与水管外管固定连接，所述垫环的上端设置有阀杆，且阀杆与垫环固定连接，所述阀杆的上方设置有压盖，且压盖与阀杆固定连接；

所述阀杆的外侧设置有弹簧，且弹簧与阀杆套装连接，所述阀杆的外侧设置有扳手，且扳手与阀杆套装连接；

所述水管外管的内侧设置有缓冲支架，且缓冲支架与水管外管活动连接，所述缓冲支架顶部设置有水管内管，且水管内管与缓冲支架活动连接；

所述缓冲支架的底部设置有滑动轮，且滑动轮与缓冲支架活动连接，所述滑动轮的上方设置有缓冲杆，且缓冲杆与滑动轮活动连接，所述缓冲杆的左端与右端的内侧设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧与缓冲杆焊接连接，所述缓冲杆的中间交叉处设置有旋转轴承，且旋转轴承与缓冲杆贯穿连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封层设置为橡胶材料，且密封层厚度为零点五厘米，并密封层完全覆盖于螺旋纹表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述水管内管为防冻防爆材质制成，且水管内管设置在水管外管的内部，并水管内管为中空状贯穿于水管外管。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转轴承直径设置为零点五厘米，且旋转轴承内部呈实心状，并旋转轴承贯穿于缓冲杆中间。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动轮设置有两个，且滑动轮分别设置在缓冲杆的底端。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲杆设置为不锈钢材质，且缓冲杆设置有两根呈“X”形交叉。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲弹簧设置弹力为五十斤，且缓冲弹簧上下两端均固定于缓冲杆。

本实用新型的目的旨在于解决现有的换向阀在使用过程中，无法有效的防止因水压过大而造成的损坏，并且在使用过程中无法防止连接处漏水的问题，提供一种防泄露密封性强的换向阀，该装置中通过设置水管内管和缓冲支架部件，能够提高防泄漏性。

(1)该种防泄露密封性强的换向阀设置有密封层设置为橡胶材料，且密封层厚度为零点五厘米，并密封层完全覆盖于螺旋纹表面，通过橡胶材质的密封层可有效的防止换向阀的密封环处泄露，使得该种防泄露密封性强的换向阀具有防泄漏的效果。

(2)该种防泄露密封性强的换向阀设置有水管内管为防冻防爆材质制成，且水管内管设置在水管外管的内部，并水管内管为中空状贯穿于水管外管，通过防冻防爆材质制成的水管内管具有抗冻裂抗压力抗腐蚀的性能，使得该种防泄露密封性强的换向阀具有防泄漏的效果。

(3)该种防泄露密封性强的换向阀设置有旋转轴承直径设置为零点五厘米，且旋转轴承内部呈实心状，并旋转轴承贯穿于缓冲杆中间，通过贯穿于缓冲杆的旋转轴承可以有效地固定住缓冲杆，使缓冲杆可以进行有效的缓冲。

(4)该种防泄露密封性强的换向阀设置有滑动轮设置有两个，且滑动轮分别设置在缓冲杆的底端，通过将两个滑动轮设置在缓冲杆的底端，可以使两根缓冲杆在受到压力后有效的使其移动回原位，使得该种防泄露密封性强的换向阀具有防泄漏的效果。

(5)该种防泄露密封性强的换向阀设置有缓冲杆设置为不锈钢材质，且缓冲杆设置有两根呈“X”形交叉，通过将不锈钢材质的缓冲杆设置成“X”形，可以使缓冲杆在受到压力后有效的起到支撑缓冲压力的作用，使得该种防泄露密封性强的换向阀具有防泄漏的效果。

(6)该种防泄露密封性强的换向阀设置有缓冲弹簧设置弹力为五十斤，且缓冲弹簧上下两端均固定于缓冲杆，通过将上下固定于缓冲杆缓冲弹簧的弹力设置为五十斤，可以有效地使缓冲支架受压后起到缓冲的作用，使得水管内管不会因受到太大压力而炸裂泄露，使得该种防泄露密封性强的换向阀具有防泄漏的效果。

综上，该种防泄露密封性强的换向阀效果好，可以解决现有的换向阀在使用过程中，无法有效的防止因水压过大而造成的损坏，并且在使用过程中无法防止连接处漏水的问题，有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构剖视图。

图3为本实用新型的缓冲支架结构示意图。

图中：1-水管外管，2-螺旋纹，3-密封环，4-垫环，5-弹簧，6-压盖，7-扳手，8-流通管，9-阀杆，10-水管内管，11-缓冲支架，12-缓冲弹簧，13-旋转轴承，14-滑动轮，15-缓冲杆，16-密封层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中使用的水管外管1-螺旋纹2-密封环3-垫环4-弹簧5-压盖6-扳手7-流通管8-阀杆9-水管内管10-缓冲支架11-缓冲弹簧12-旋转轴承13-滑动轮14-缓冲杆15-密封层16-均可以通过市场购买或私人订制所得。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防泄露密封性强的换向阀，包括水管外管1、密封环3和流通管8，密封环3设置在水管外管1的前侧，且密封环3与水管外管1固定连接，流通管8设置在水管外管1的后方，且流通管8与水管外管1固定连接；

其特征在于：密封环3的内侧里圈设置有螺旋纹2，且螺旋纹2内嵌于密封环3，螺旋纹2的表面设置有密封层16，密封层16设置为橡胶材料，且密封层16厚度为零点五厘米，并密封层16完全覆盖于螺旋纹2表面，通过橡胶材质的密封层16可有效的防止换向阀的密封环3处泄露，使得该种防泄露密封性强的换向阀具有防泄漏的效果，且密封层16固定连接于螺旋纹2；

水管外管1的上方设置有垫环4，且垫环4与水管外管1固定连接，垫环4的上端设置有阀杆9，且阀杆9与垫环4固定连接，阀杆9的上方设置有压盖6，且压盖6与阀杆9固定连接；

阀杆9的外侧设置有弹簧5，且弹簧5与阀杆9套装连接，阀杆9的外侧设置有扳手7，且扳手7与阀杆9套装连接；

水管外管1的内侧设置有缓冲支架11，且缓冲支架11与水管外管1活动连接，缓冲支架11顶部设置有水管内管10，水管内管10为防冻防爆材质制成，且水管内管10设置在水管外管1的内部，并水管内管10为中空状贯穿于水管外管1，通过防冻防爆材质制成的水管内管10具有抗冻裂抗压力抗腐蚀的性能，使得该种防泄露密封性强的换向阀具有防泄漏的效果，且水管内管10与缓冲支架11活动连接；

缓冲支架11的底部设置有滑动轮14，滑动轮14设置有两个，且滑动轮14分别设置在缓冲杆15的底端，通过将两个滑动轮14设置在缓冲杆15的底端，可以使两根缓冲杆15在受到压力后有效的使其移动回原位，使得该种防泄露密封性强的换向阀具有防泄漏的效果，且滑动轮14与缓冲支架11活动连接，滑动轮14的上方设置有缓冲杆15，缓冲杆15设置为不锈钢材质，且缓冲杆15设置有两根呈“X”形交叉，通过将不锈钢材质的缓冲杆15设置成“X”形，可以使缓冲杆15在受到压力后有效的起到支撑缓冲压力的作用，使得该种防泄露密封性强的换向阀具有防泄漏的效果，且缓冲杆15与滑动轮14活动连接，缓冲杆15的左端与右端的内侧设置有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12设置弹力为五十斤，且缓冲弹簧12上下两端均固定于缓冲杆15，通过将上下固定于缓冲杆15缓冲弹簧12的弹力设置为五十斤，可以有效地使缓冲支架11受压后起到缓冲的作用，使得水管内管10不会因受到太大压力而炸裂泄露，使得该种防泄露密封性强的换向阀具有防泄漏的效果，且缓冲弹簧12与缓冲杆15焊接连接，缓冲杆15的中间交叉处设置有旋转轴承13，旋转轴承13直径设置为零点五厘米，且旋转轴承13内部呈实心状，并旋转轴承13贯穿于缓冲杆15中间，通过贯穿于缓冲杆15的旋转轴承13可以有效地固定住缓冲杆15，使缓冲杆15可以进行有效的缓冲，且旋转轴承13与缓冲杆15贯穿连接。

在使用本实用新型一种防泄露密封性强的换向阀时，首先，将换向阀安装好，密封层16可以有效地将密封环处密封住防止管内泄露，再将扭动扳手7打开换向阀，换向阀水流过大时会造成较大的水压，水压会压迫到水管内管10，水管内管10受到压力会膨胀，膨胀产生的压力会到缓冲支架11上，缓冲支架11通过两根缓冲杆15将压力分散到两处，缓冲杆15受压力会呈“X”形岔开，同时缓冲弹簧12会将缓冲杆15弹回，并且滑动轮14会将缓冲杆移回原位，使得该种防泄露密封性强的换向阀具有防泄漏防炸裂的效果。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。