一种液压站的制作方法

本实用新型涉及液压站领域，尤其涉及一种液压站。

背景技术：

液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀与溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，能够按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作，该一种液压站主要具有以下优点：该种液压站的液压系统即可实现各种规定的动作，灵活操作简便，内部设置有空气过滤器，能够有效的对液压泵进行油量输出时产生的废气进行过滤和排换，通过散热器的设置，能够帮助液压站在工作时进行散热。

传统的液压站结构较简单，在使用的过程中的废气产生的比较多而且对人体有害，传统的液压站在使用的过程中容易产生大量的热量，从而导致传统液压站的内部零件因为过热而损坏，从而降低传统液压站的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种新型液压站。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括液压站箱，所述液压站箱的一侧外表面固定安装有连接立柱，所述液压站箱的上端外表面活动安装有液压泵站，所述液压站箱的内部嵌接有调压回路器，所述调压回路器的上端设置有电控箱，所述液压泵站的一侧活动安装有直动式溢流阀，所述直动式溢流阀的底端套接有泄露油管，所述直动式溢流阀的一侧设置有油箱，所述油箱的一侧套接有导流管，所述液压泵站的底端设置有液压泵，所述液压泵的内部包裹有集成块，所述集成块的底端设有蓄能器，所述蓄能器的底端活动安装有空气过滤器，所述液压泵站的上端活动安装有动力卡盘，所述动力卡盘的一侧外表面套接有拉杆，所述拉杆的一侧设置有连接盘，所述连接盘的底端外表面设有导出油管，所述导出油管的一侧设置有散热器，所述散热器的一侧活动安装有电磁阀，所述电磁阀的一侧外表面设有油泵。

作为上述技术方案的进一步描述：所述液压站箱的长度为四十厘米，且液压站箱的形状为长方体，所述液压泵站的内部设置有固定螺丝，固定螺丝的数量为若干组，所述液压泵站通过固定螺丝与液压站箱固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述液压泵的形状为圆形，所述液压泵的直径为十厘米，所述集成块的数量为十二组，且集成块之间距离相等。

作为上述技术方案的进一步描述：所述动力卡盘通过拉杆与连接盘固定连接，所述导出油管通过导流管与油箱相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接立柱的一侧外表面设置有固定杆，所述固定杆的长度为五厘米，且固定杆的形状为圆柱体，所述连接立柱通过固定杆与液压站箱固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述散热器通过电磁阀与油泵相连接，所述散热器与油泵的形状均为长方体。

本实用新型中，该液压站利用设置的空气过滤器能够有效的对液压站在使用的过程中所产生的多余废气，进行过滤和转换，从而保证液压站内的空气质量，保障使用人员的身体健康，该液压站设置有散热器，能够对液压站的工作过程中产生的多余热量进行及时处理，降低液压站的热量，从而保障液压站内的内部零件不会因为过热而造成损坏，该液压站设置有导流管，能够灵活使用，能够实现各种规定的动作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液压站的正视图；

图2为本实用新型提出的一种液压站的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种液压站的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种液压站的整体结构图。

图例说明：

图中：1、液压站箱；2、连接立柱；3、液压泵站；4、电控箱；5、调压回路器；6、直动式溢流阀；7、泄露油管；8、液压泵；9、油箱；10、固定杆；11、导流管；12、集成块；13、蓄能器；14、空气过滤器；15、电磁阀；16、动力卡盘；17、拉杆；18、连接盘；19、导出油管；20、散热器；21、油泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种液压站，包括液压站箱1，液压站箱1的一侧外表面固定安装有连接立柱2，液压站箱1的上端外表面活动安装有液压泵站3，液压站箱1的内部嵌接有调压回路器5，调压回路器5的上端设置有电控箱4，电控箱4则能带动油泵21的高速旋转，液压泵站3的一侧活动安装有直动式溢流阀6，直动式溢流阀6的底端套接有泄露油管7，直动式溢流阀6的一侧设置有油箱9，油箱9作为储油容器对油进行装载，油箱9的一侧套接有导流管11，油箱9内的油通过导流管11流向指定位置，液压泵站3的底端设置有液压泵8，液压泵8的内部包裹有集成块12，集成块12的底端设有蓄能器13，蓄能器13的底端活动安装有空气过滤器14，液压泵站3的上端活动安装有动力卡盘16，动力卡盘16的一侧外表面套接有拉杆17，拉杆17的一侧设置有连接盘18，连接盘18的底端外表面设有导出油管19，导出油管19的一侧设置有散热器20，借助散热器20和空气过滤器14的能量和空气交换，能够提高液压站的使用寿命，散热器20的一侧活动安装有电磁阀15，电磁阀15的一侧外表面设有油泵21。

液压站箱1的长度为四十厘米，且液压站箱1的形状为长方体，液压泵站3的内部设置有固定螺丝，固定螺丝的数量为若干组，液压泵站3通过固定螺丝与液压站箱1固定连接，固定螺丝用于将两者之间进行连接固定；液压泵8的形状为圆形，液压泵8的直径为十厘米，集成块12的数量为十二组，且集成块12之间距离相等；动力卡盘16通过拉杆17与连接盘18活动连接，导出油管19通过导流管11与油箱9固定连接；连接立柱2的一侧外表面设置有固定杆10，固定杆10的长度为五厘米，且固定杆10的形状为圆柱体，固定杆10能够起到一个稳定连接的作用，连接立柱2通过固定杆10与液压站箱1固定连接；散热器20通过电磁阀15与油泵21相连接，散热器20与油泵21的形状均为长方体，散热器20则是用于将其内部热量高效的排出，避免内部热量较高。

工作原理：通过设置的电控箱4带动油泵21的高速旋转，再带动液压泵8旋转，从而带动直动式溢流阀6从油箱9中进行吸油打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块12经过液压泵8实现方向、压力、流量调节后再经泄露油管7传输到液压站箱1中，再通过导出油管19流出，再利用电控箱4调节液压泵站3的变换方向、力量的大小及速度的快慢，再通过动力卡盘16、连接盘18与拉杆17的作用实现对液压泵站3的手动调控，该液压站借助散热器20和空气过滤器14的能量和空气交换，能够提高液压站的使用寿命，跟传统液压站相比较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。