一种床上用品打包用抽真空装置的制作方法

本实用新型涉及床上用品打包技术领域，尤其涉及一种床上用品打包用抽真空装置。

背景技术：

目前，床上用品生产完成后需要装袋运输，装袋过程以人工操作为主，装袋时，需要二到三人同时作业，两人抓住袋口的一角，将袋口撑开，另外一人将床上用品成品塞入袋中，在装袋完成后，将袋子放置在抽真空封口设备内进行处理，然而现有技术中袋子的袋口没有进行固定，从而在对袋口密封时，由于袋子进行抽真空处理后其袋口位置会发生变化，还需进行人工校准，造成工作时间的浪费，使得工作效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的袋口位置变化造成工作效率降低的缺点，而提出的一种床上用品打包用抽真空装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种床上用品打包用抽真空装置，包括箱体，所述箱体的侧面开设有开口，所述箱体的通过多个活动机构连接有与开口位置对应的箱门，所述箱门和箱体之间还设有密封机构，所述箱体的内部侧壁贯穿设有风管，风管远离箱体的一端连接有真空风机，所述真空风机位于箱体的一侧，所述箱体的外部设有PLC控制器，所述箱体的外部设有继电器，继电器通过导线分别与真空风机和PLC控制器连接，所述箱体的内部设有封口机构，封口机构通过导线与继电器连接，封口机构位于风管的上方，所述封口机构的一侧设有两个压紧机构，两个压紧机构均位于风管和封口机构之间，所述压紧机构包括金属块，金属块固定安装在箱体的内部底面，沿着所述金属块的上表面侧边安装有第三固定板，第三固定板的顶部安装有与金属块平行排列的第四固定板，所述第四固定板的底面设有伸缩杆，伸缩杆的底端安装有第二安装板，伸缩杆上套接有弹簧，弹簧的两端分别与第四固定板和第二安装板连接，所述第二安装板的底面设有与金属块位置对应的电磁铁，电磁铁通过导线与继电器连接。

优选的，所述封口机构包括第二固定板和焊接台，所述第二固定板的侧面固定安装在箱体的内部侧面位于风管的上方，所述第二固定板的底面设有电动推杆，所述电动推杆的底端设有第一固定板，所述第一固定板的底面设有两个第一安装板，两个第一安装板之间安装有加热管，所述焊接台安装在箱体的内部底面并与加热管的位置对应，所述加热管通过导线与继电器连接，电动推杆通过导线与PLC控制器连接。

优选的，所述伸缩杆包括管件，管件的顶端安装在第四固定板的底面，管件的底端插接有安装杆，使得安装杆沿着管件的内部表面滑动，所述安装杆的一端安装在第二安装板的上表面。

优选的，所述活动机构包括合页，所述合页的两端通过锁紧螺钉分别与箱体和箱门连接。

优选的，所述密封机构包括磁铁条和金属条，所述磁铁条安装在箱体的侧面并围绕在开口的四周，所述金属条安装在箱门的侧面并与磁铁条的位置对应，所述磁铁条和金属条之间相对的侧面上分别粘接有密封橡胶条。

本实用新型提出的一种床上用品打包用抽真空装置，有益效果在于：通过加入金属块和电磁铁，用于压紧袋口的边缘处，从而提高袋子在抽真空处理时，袋口的位置不会发生变化，提高袋口的稳定性，便于对袋口进行密封，进而提高工作的效率；通过加入伸缩杆和弹簧，提高电磁铁所处位置的稳定性，而且弹簧还方便电磁铁的复位，提高了操作的便捷性。本实用新型结构简单、使用方便，不仅用于对袋口的位置进行固定，还提高电磁铁所处位置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种床上用品打包用抽真空装置的结构主剖图；

图2为本实用新型提出的一种床上用品打包用抽真空装置的结构俯剖图；

图3为本实用新型提出的一种床上用品打包用抽真空装置的压紧机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种床上用品打包用抽真空装置的封口机构结构示意图。

图中：加热管1、第一安装板2、第一固定板3、电动推杆4、箱体5、第二固定板6、继电器7、磁铁条8、PLC控制器9、风管10、真空风机11、压紧机构12、金属块13、电磁铁14、安装杆15、管件16、弹簧17、第四固定板18、第二安装板19、第三固定板20、锁紧螺钉21、合页22、箱门23、密封橡胶条24、金属条25、焊接台26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种床上用品打包用抽真空装置，包括箱体5，箱体5的侧面开设有开口，箱体5的通过多个活动机构连接有与开口位置对应的箱门23，活动机构包括合页22，合页22的两端通过锁紧螺钉21分别与箱体5和箱门23连接，通过加入合页22，便于箱门23在箱体5上进行转动，从而方便箱门23与箱体5分离，方便了工作人员的操作，通过加入锁紧螺钉21，提高合页22安装在箱体5和箱门23的稳定性。

箱门23和箱体5之间还设有密封机构，密封机构包括磁铁条8和金属条25，磁铁条8安装在箱体5的侧面并围绕在开口的四周，金属条25安装在箱门23的侧面并与磁铁条8的位置对应，磁铁条8和金属条25之间相对的侧面上分别粘接有密封橡胶条24，通过加入磁铁条8、密封橡胶条24和金属条25用于提高箱体5和箱门23之间连接的密封性，不仅使得箱体5内部的密封性，还提高箱门23与箱体5之间连接的稳定性。

箱体5的内部侧壁贯穿设有风管10，风管10远离箱体5的一端连接有真空风机11，真空风机11位于箱体5的一侧，箱体5的外部设有PLC控制器9，箱体5的外部设有继电器7，继电器7通过导线分别与真空风机11和PLC控制器9连接，PLC控制器9起到控制的作用，而继电器7便于对用电设备进行供电，通过加入真空风机11和风管10，用于将箱体5内的空气抽出，从而对打包的袋子进行抽真空处理。

箱体5的内部设有封口机构，封口机构通过导线与继电器7连接，封口机构位于风管10的上方，封口机构包括第二固定板6和焊接台26，第二固定板6的侧面固定安装在箱体5的内部侧面位于风管10的上方，第二固定板6的底面设有电动推杆4，电动推杆4的底端设有第一固定板3，第一固定板3的底面设有两个第一安装板2，两个第一安装板2之间安装有加热管1，焊接台26安装在箱体5的内部底面并与加热管1的位置对应，加热管1通过导线与继电器7连接，电动推杆4通过导线与PLC控制器9连接，在对袋口进行密封时，先通过PLC控制器9控制继电器7分别对加热管1和电动推杆4进行供电，在使用加热管1对袋口进行密封前先将加热管1通电后预热一段时间，在将加热管1预热完成后通过PLC控制器9控制电动推杆4的工作，电动推杆4的长度伸长，从而带动加热管1向下移动，用于对袋口进行密封，通过加入焊接台26，便于袋口与加热管1进行接触，避免加热管1热量过高时与箱体5接触造成箱体5的损坏，不仅对箱体5起到防护作用，还方便对袋口进行密封，通过加入两个第一安装板2，用于对加热管1的位置进行固定，从而对加热管1起到固定的作用。

封口机构的一侧设有两个压紧机构12，两个压紧机构12均位于风管10和封口机构之间，压紧机构12包括金属块13，金属块13固定安装在箱体5的内部底面，沿着金属块13的上表面侧边安装有第三固定板20，第三固定板20的顶部安装有与金属块13平行排列的第四固定板18，第四固定板18的底面设有伸缩杆，伸缩杆的底端安装有第二安装板19，伸缩杆上套接有弹簧17，弹簧17的两端分别与第四固定板18和第二安装板19连接，第二安装板19的底面设有与金属块13位置对应的电磁铁14，电磁铁14通过导线与继电器7连接，伸缩杆包括管件16，管件16的顶端安装在第四固定板18的底面，管件16的底端插接有安装杆15，使得安装杆15沿着管件16的内部表面滑动，安装杆15的一端安装在第二安装板19的上表面，通过加入管件16和安装杆15，在电磁铁14移动的过程中，安装杆15在管件16的内部进行滑动，从而方便电磁铁14的移动，通过加入弹簧17，在袋口密封完成后，PLC控制器9控制继电器7对电磁铁14进行断电，因此电磁铁14的磁力消失，弹簧17在不受拉力的情况下长度收缩，从而带动电磁铁14向上移动，便于工作人员将袋口密封完成的袋子取出，方便了工作人员的操作。

工作原理：在对袋口进行固定时，先将继电器7通过导线与外界电源进行连接，接着将袋口的两端分别放置在金属块13，通过PLC控制器9控制继电器7对电磁铁14进行供电，电磁铁14在通电后，由于金属块13与箱体5内部固定连接，因此电磁铁14通过与金属块13之间的磁力移动至袋口的上表面接触，之后电磁铁14固定连接在金属块13的上表面，而在电磁铁14移动的过程中，伸缩杆的长度伸长的同时，弹簧17的长度伸长，用于完成对袋口的固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。