微型流体泵的制作方法

文档序号:16783395发布日期:2019-02-01 19:17阅读:124来源:国知局
微型流体泵的制作方法

本实用新型涉及泵技术领域,尤其是涉及一种微型流体泵。



背景技术:

对于小流量的微型流体泵而言,即使对结构及其尺寸按照高精度要求设计,也无法保证出水流量的稳定。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出微型流体泵,该微型流体泵的结构简单、出水流量稳定。

根据本实用新型实施例的微型流体泵包括:泵体,所述泵体包括自上而下依次连接的上盖、阀座和囊座,所述上盖和所述阀座构设出流体进腔和流体出腔,所述上盖具有流体进口和流体出口,所述流体进口与所述流体进腔连通,所述流体出口与所述流体出腔连通,其中,所述阀座和囊座之间夹设有囊体,所述囊体构设出至少一个囊腔,所述囊体的底壁设有穿过所述囊座向下延伸的连接柄;驱动装置,所述驱动装置包括自上而下依次连接的连杆、钢针、偏心轮和驱动电机,其中,所述连杆与所述连接柄连接,所述钢针与所述连杆和所述偏心轮均间隙配合。

根据本实用新型实施例的用于微型流体泵,钢针分别与连杆和偏心轮均间隙配合,减少了组装微型流体泵的工序,降低了生产成本,且提高了连杆或偏心轮的使用寿命。

根据本实用新型一个实施例的微型流体泵,所述连杆包括:安装座和连接套管,所述安装座的周向设有安装孔,所述连接柄贯穿所述安装孔并被卡设于所述安装座上,所述钢针的上端伸入所述连接套管内。

可选实施例中,所述安装座的中部向下凹陷形成避让槽,所述避让槽的顶面与所述阀座的底面间隔预定距离。由此,避让槽的顶面与阀座的底面不会触碰到,从而保证微型流体泵正常稳定的工作。

根据本实用新型一个实施例的微型流体泵,所述安装座的底面设有凸块,该凸块延伸至所述连接套管的外周壁。该凸块可以加强连杆的结构强度。

一个具体示例中,所述偏心轮的上端设有偏心孔,所述偏心轮的下端设有轴孔,所述偏心孔的中心轴线与所述偏心轮的中心轴线相交。由此,对囊腔施加足够的泵送压力,保证微型流体泵正常稳定的出水。

根据本实用新型一个实施例的微型流体泵,所述安装孔的中心轴线与所述偏心孔的中心轴线相平行。由此,可以使得连接柄与钢针的延伸方向一致,保证囊腔被有效地压缩和拉升。

可选实施例中,所述偏心轮为塑料件。

根据本实用新型一个实施例的微型流体泵,所述安装座的顶部为台阶结构,所述台阶结构包括:位于所述安装座两端的第一台阶面和位于所述安装座中间的第二台阶面,所述第一台阶面与第二台阶面的夹角α,α的数值范围为4-8°,其中第一台阶面为倾斜面。

可选示例中,所述第一囊腔与所述流体进腔和所述流体出腔均连通,所述第二囊腔与所述流体进腔和所述流体出腔均不连通。由此,保证微型流体泵正常稳定地出水。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是根据本实用新型一些实施例的微型流体泵的分解图;

图2是根据本实用新型一些实施例的微型流体泵的的剖视图;

图3是根据本实用新型一些实施例的微型流体泵的局部结构示意图。

附图标记:

微型流体泵100;

泵体10;

上盖11;流体进口111;流体出口112;

阀座12;

囊座13;

流体进腔14;

流体出腔15;

囊体20;第一囊腔21;第二囊腔22;连接柄23;

驱动装置30;

连杆31;安装座311;安装孔3111;避让槽3112;凸块3113;连接套管312;第一台阶面313;第二台阶面314;

钢针32;

偏心轮33;偏心孔331;轴孔332;

驱动电机34。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的微型流体泵100,该微型流体泵100可以应用于美容设备、医疗设备和家用电器等领域。

如图1结合图2所示,根据本实用新型实施例的微型流体泵100包括泵体10和驱动装置,其中,泵体10包括:自上而下依次连接的上盖11、阀座12和囊座13。其中,上盖11、阀座12和囊座13可以为通过一体注塑成型的塑料件制成。

上盖11和阀座12构设出流体进腔14和流体出腔15,上盖11具有流体进口111和流体出口112,流体进口111与流体进腔14连通,流体出口112与流体出腔15连通,其中,阀座12和囊座13之间夹设有囊体20。囊体20构设出至少一个囊腔,囊体20的底壁设有穿过囊座13向下延伸的连接柄23。

传统的微型流体泵100,钢针32与连杆31和偏心轮33的其中之一为过盈配合,这样,钢针32与连杆31或钢针32与偏心轮33连接时需要借助工具才能完成安装。换言之,传统的微型流体泵100的生产线需要增设一个完成钢针32与连杆31或钢针32与偏心轮33过盈配合的工位。

如图1结合图2所示,本实用新型实施例的驱动装置30包括自上而下依次连接的连杆31、钢针32、偏心轮33和驱动电机34,其中,连杆31与连接柄23连接,钢针32与连杆31和偏心轮33均间隙配合。换言之,钢针32与连杆31和偏心轮33活动连接,即工人在组装微型流体泵100时,无须额外借助工具就可以实现钢针32与连杆31、钢针32与偏心轮33之间的连接。

此外,相对于过盈配合而言,由于钢针32与连杆31、钢针32与偏心轮33之间采用活动连接,彼此之间的摩擦力较小,从而降低连杆31或偏心轮33的磨损。

由此,根据本实用新型实施例的用于微型流体泵100,钢针32分别与连杆31和偏心轮33均间隙配合,减少了组装微型流体泵100的工序,降低了生产成本,且提高了连杆31或偏心轮33的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中,如图2结合图3所示,连杆31可以包括:安装座311和连接套管312。安装座311的周向设有安装孔3111,连接柄23贯穿安装孔3111并被卡设于安装座311上,钢针32的上端伸入连接套管312内。即通过将连接柄23固定于安装座311上,从而实现囊体20与驱动装置30之间的传动连接。驱动电机34的轴旋转时,带动偏心轮33转动,从而带动连杆31上下摆动,进而实现拉升或压缩囊腔。

如图3所示,安装孔3111呈辐射状分布于安装座311的周向,从而便于囊体20的连接柄23嵌设于安装孔3111内。

进一步可选实施例中,如图2结合图3所示,安装座311的中部向下凹陷形成避让槽3112,避让槽3112的顶面与阀座12的底面间隔预定距离。这样,连杆31在上下摆动过程中,避让槽3112的顶面与阀座12的底面不会触碰到,从而保证微型流体泵100正常稳定的工作。

一些具体示例中,如图3所示,安装座311的底面设有凸块3113,凸块3113延伸至连接套管312的外周壁。该凸块3113可以加强连杆31的结构强度。

另一些可选实施例中,如图3所示,偏心轮33的上端设有偏心孔331,偏心轮33的下端设有轴孔332,偏心孔331的中心轴线与偏心轮33的轴孔332中心轴线相交。由此,可以保证连杆31在上下方向具有足够的摆动行程,对囊腔施加足够的泵送压力,保证微型流体泵100正常稳定的出水。

进一步可选实施例中,安装孔3111的中心轴线与偏心孔331的中心轴线相平行。这样,可以使得连接柄23与钢针32的延伸方向一致,保证囊腔被有效地压缩和拉升。

可选示例中,偏心轮33为塑料件。该塑料件的加工成型方便,制造成本低,且有利于减轻微型流体泵100的重量。

在本实用新型再一些实施例中,如图2结合图3所示,安装座311的顶部为台阶结构,所述台阶结构包括:位于所述安装座311两端的第一台阶面313和位于安装座311中间的第二台阶面314,第一台阶面313与第二台阶面314的夹角α,α的数值范围为4-8°。换言之,第一台阶面313和第二台阶面314处于不同的平面,其中,第一台阶面313倾斜面。由此,有利于连杆31作动于囊体20的底面,提供有效的泵送压力。

进一步可选实施例中,第一囊腔21与流体进腔14和流体出腔15均连通,第二囊腔22与流体进腔14和流体出腔15均不连通。

为了更好说明本发明实施例的微型流体泵100,下面均以泵送水为例描述本发明实施例的微型流体泵100,微型流体泵100工作过程大致如下,当第一囊腔21被向下拉升时,流体进腔14形成负压,水从流体进口111被吸进流体进腔14内,并随后进入第一囊腔21内;当第一囊腔21被向上压缩时,第一囊腔21内的水被送出并进入流体出腔15内,随后通过流体出口112对外送出。

由于第二囊腔22与第一囊腔21通过连接柄23固定于连杆31的两端,因此,第一囊腔21与第二囊腔22的运动过程相反,当第一囊腔21被拉升时,第二囊腔22被压缩;当第一囊腔21被压缩时,第二囊腔22被拉升,但是由于第二囊腔22与流体进腔14和流体出腔15均不连通,因此,即使第二囊腔22做着拉升和压缩的动作,也不会有流体进入第二囊腔22内,即第二囊腔22不具有实际泵送流体的功能,微型流体泵100实现单囊腔工作,从而实现小流量工作。

可以理解的是,由于连杆31的两端分别与第一囊腔21和第二囊腔22的连接柄23连接,因此,可以保证微型流体泵100在工作时,连杆31两端受力相对平衡,保证微型流体泵100稳定出水。

其中,第二囊腔22与大气相通,从而避免第二囊腔22在压缩时被卡住,保证微型流体泵100正常稳定地工作。

根据本实用新型实施例的微型流体泵100的其他构成例如驱动电机34等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

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