注射泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注射栗。
【背景技术】
[0002]注射栗的主要目的是提供营养、输血、和注射的液体药物如化学治疗剂、麻醉剂、和类似物以高精度在重症监护病房(ICU)、冠心病监护室(CCU)、或新生儿重症监护病房(NICU)，并且由于液体流速控制通常可以控制比在其它类型的栗更好。注射栗按照使用功能主要包括几个方面:1)注射压力识别；2)针筒装夹和规格识别；3)驱动系统；4)防虹吸。而现有的注射栗主要有以下缺陷:
[0003]I)驱动系统中最重要并且容易失效的是离合螺母，现有的常规设计离合螺母锁紧力远离离合螺母中心，因此加速离合螺母磨损；
[0004]2)压力传感器与丝杆靠钢珠连接，丝杆旋转的过程中，带动钢珠，造成压力传感器磨损，影响压力。
[0005]3)针筒装夹采用直拉式操作，这种结构需要有特殊限位设计，但在使用过程中经常发生磨损，导致针筒不能正确装夹和识别。
[0006]4)双卡爪的防虹吸设计没有自锁功能，护士在操作时不方便，影响效率。
[0007]5)输注接近完毕时，报警方式采用单一开关报警，所以有些特殊的针筒不能正确识别，影响输注质量。
[0008]6)推杆晃动明显，影响输注效果。
[0009]由此需要一种解决上述缺陷的注射栗。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型目的是:提供一种注射栗。
[0011]本实用新型的第一技术方案是:一种注射栗，其包括:离合手柄、与离合手柄连接的摆杆、设置在摆杆外侧的推杆、与推杆固定连接且设置有丝杆和滑杆的机座、可沿着滑杆往复运动的滑座、设置在滑座上且与摆杆连接并可与丝杆啮合的离合螺母、设置在离合手柄和机座之间且允许推杆穿过的推杆盖、以及设置在离合手柄和推杆盖之间且可实现自锁的摆杆架。
[0012]在第一技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案:
[0013]所述机座包括步进电机、与步进电机输出相连的驱动齿轮组、设置在步进电机上的电机检测板、以及设置在驱动齿轮组上且与电机检测板共同检测步进电机是否正常工作的码盘。
[0014]其进一步包括套设在摆杆上的摆动齿轮、与摆动齿轮传动连接的第一齿轮、与第一齿轮传动连接的第二齿轮、与第一齿轮相连接的第一卡爪、以及与第二齿轮相连接的第二卡爪。
[0015]所述滑座设置有一端与离合螺母铰接连接的离合螺母支杆、用于固定离合螺母支杆另一端的金属销、以及设置在离合螺母支杆内且抵靠金属销的离合螺母弹簧，其中当离合螺母与离合螺母支杆两者的中心线在同一条直线上时，离合螺母弹簧处于自由状态。
[0016]所述摆杆架设置有旋转槽、设置在旋转槽一端且相连通的第一穿孔、设置在旋转槽另一端且相连通的第二穿孔、可穿过第一穿孔而被第二穿孔所阻挡的自锁销、设置在自锁销和推杆盖之间的自锁弹簧、以及实现摆杆架复位的摆杆拉簧。
[0017]所述机座还包括支撑丝杆两端的塑料轴承、一端与丝杆一末端抵靠接触的推力轴承、以及与推力轴承另一端抵靠接触的压力传感器。
[0018]所述机座包括传感器座、设置在传感器座上的线性传感器、设置在线性传感器上方的传感器拉簧、以及固定在线性传感器上且与传感器拉簧一端相连的传感器帽。
[0019]其还包括将机座包覆于其内的外壳、安装在外壳上且具有压板孔并可夹持针筒的压板、与压板孔外形匹配且配合的转轴、设置在转轴一端的变位器、与压板铰接连接且具有连杆孔的压板连杆、与压板连杆相连接的压板支杆、固定在机座上且与压板支杆连接的销钉、以及设置在压板支杆内的压板弹簧。
[0020]所述第一、二齿轮和摆动齿轮均位于推杆盖和摆杆架之间，而第一、二卡爪则位于推杆盖和机座之间。
[0021]本实用新型的第二技术方案是:一种注射栗，其包括:推杆、与推杆固定连接且设置有丝杆和滑杆的机座、可沿着滑杆往复运动的滑座、以及设置在滑座上并可与丝杆啮合的离合螺母，其中所述机座还包括支撑丝杆两端的塑料轴承、一端与丝杆一末端抵靠接触的推力轴承、以及与推力轴承另一端抵靠接触的压力传感器。
[0022]本实用新型优点是:
[0023]I)离合螺母采用摆臂式设计，在打开闭合过程中，特殊设计使离合螺母弹簧弹力的方向发生变化，既保证了在工作状态下，离合螺母弹簧弹力充足，也保证了在打开离合螺母时不会有明显的厚重感。
[0024]2)非磨损型压力传感器受力结构保证传感器长时间负载工作下，不会造成表面磨损影响预设压力。
[0025]3)防晃动推杆设计提高输注精度。
[0026]4)双卡爪自锁式防虹吸设计保证防虹吸效果的同时，用户操作更方便。
[0027]5)自锁式旋转压板结构方便用户操作。
[0028]6)输注接近完毕时，采用连续的电子信号给予反馈，提高输注质量。
[0029]7)工作可靠，结构简单实用，具有良好的经济性。
【附图说明】
[0030]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0031]图1是本实用新型的组装立体图；
[0032]图2是本实用新型中离合手柄与摆杆组装时的立体图；
[0033]图3是图1中离合螺母支杆与离合螺母在同一直线上的剖视图；
[0034]图4是图2中离合螺母支杆与离合螺母呈夹角时的剖视图；
[0035]图5是本实用新型中摆杆架的主视结构图；
[0036]图6是本实用新型中摆杆架的侧视结构图；
[0037]图7是本实用新型中摆动齿轮、第一、二齿轮、推杆盖的关系结构图；
[0038]图8是本实用新型中摆动齿轮、第一、二齿轮、卡爪、摆杆架的关系结构图；
[0039]图9是本实用新型中滑座的结构示意图；
[0040]图10是本实用新型的主视图；
[0041]图11是图10的剖视图；
[0042]图12是本实用新型中压板的主视图；
[0043]图13是本实用新型中转轴的主视图；
[0044]图14是本实用新型处于初始状态的剖视图；
[0045]图15是本实用新型处于夹紧针筒状态的剖视图。
[0046]图16是本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0047]实施例:如图1-16所示，本实用新型提供了一种注射栗的具体实施例，其用于输注液体药物并包括:离合手柄1、与离合手柄I连接的摆杆5、设置在摆杆5外侧的推杆14、与推杆14固定连接且设置有丝杆24和滑杆25的机座20、可沿着滑杆25往复运动的滑座26、设置在滑座26上且与摆杆5连接并可与丝杆24啮合的离合螺母31、设置在离合手柄I和机座20之间且允许推杆14穿过的推杆盖140、套设在摆杆5上的摆动齿轮8、与摆动齿轮8传动连接的第一齿轮6、与第一齿轮6传动连接的第二齿轮7、与第一齿轮6相连接的第一卡爪2、与第二齿轮7相连接的第二卡爪3、设置在离合手柄I和推杆盖140之间且可实现自锁的摆杆架9、将机座20包覆于其内的外壳16、安装在外壳16上且具有压板孔440并可夹持针筒48的压板44、与压板孔440外形匹配且配合的转轴46、设置在转轴46 —端的变位器47、与压板44铰接连接且具有连杆孔的压板连杆49、与压板连杆49相连接的压板支杆50、固定在机座20上且与压板支杆50连接的销钉51、以及设置在压板支杆50内的压板弹簧52。其中压板支杆50设置有允许销钉51往复活动的调节槽53。按下离合手柄I，带动摆动齿轮8转动，而摆动齿轮8与第一齿轮6连接，第一齿轮6与第二齿轮7传动连接。第一卡爪2和第一齿轮6连接，第二卡爪3与第二齿轮7连接，实现同步打开。
[0048]机座20包括步进电机28、与步进电机28输出相连的驱动齿轮组、设置在步进电机28上的电机检测板30、设置在驱动齿轮组上且与电机检测板30共同检测步进电机28是否正常工作的码盘37、支撑丝杆24两端的塑料轴承42、一端与丝杆24 —末端抵靠接触的推力轴承43、与推力轴承43另一端抵靠接触的压力传感器44、传感器座39、设置在传感器座39上的线性传感器38、设置在线性传感器38上方的传感器拉簧40、以及固定在线性传感器38上且与传感器拉簧40 —端相连的传感器帽41。驱动齿轮组包括三个相互啮合传动的第一、二、三驱动齿轮21、22、23。丝杆24可以进行旋转运动。机座20上装配有步进电机28，驱动齿轮组和丝杆24进行旋转运动。步进电机28上方装配电机检测板30，而驱动齿轮组上安装有码盘37，码盘37均布缺口，和电机检测板30 —起产生变化的电子信号，共同检测步进电机28是否正常工作。机座20上固定有不在同一平面上且相对设置的两根滑杆25，滑座26内部嵌套直线轴承27，搭载在滑杆25上，实现平稳直线运动。滑座26附带有锁紧螺纹的孔，用来固定推杆14，推杆14与机座20配合处由塑料轴承29支撑。滑座26上装配离合螺母检测板32，检测