一种高温型屏蔽电泵的热屏结构的制作方法

本实用新型涉及屏蔽电泵技术领域，尤其涉及一种高温屏蔽电泵。

背景技术：

现有的高温型屏蔽电泵结构如图1所示，是常规高温泵体1与电机定子3之间采用连接体2进行连接，连接体2是一种过渡法兰式结构，由一个有两个联通的一体式的大法兰的零件（连接体）分别连接泵体及定子，连接体形成一个热屏结构，对泵高温腔及低温腔进行了分隔。这种结构增加了泵的轴向长度，从而增加了泵的总体长度、轴5长度，并大大加长了叶轮5的悬空长度。在高温泵承压件体型都比较大的情况下，不仅增加了大量的原料及加工成本，加大了高温对轴的热效应引起的轴变形而引起的叶轮摆动加剧，而且也对泵的稳定性产生了很大的影响。

技术实现要素：

为了解决现有高温屏蔽电泵热屏结构存在的上述问题，本实用新型提供了一种高温型屏蔽电泵的热屏结构。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种高温型屏蔽电泵的热屏结构，热屏包括安装于泵体与定子之间的泵盖、轴承座和隔热垫，泵盖和轴承座之间设有隔热垫，泵盖、轴承座和隔热垫固定于定子连接泵体的一侧。

所述泵盖、轴承座和隔热垫之间通过螺栓轴向固定。

本实用新型的高温型屏蔽电泵的热屏结构，采用了泵盖、轴承座和隔热垫组成的热屏结构，结构紧凑，减小了体积及轴向尺寸，整体重心相对稳定，更加稳固；节约了原料并降低了加工成本，有效地控制了整机成本；更加便于安装及拆卸。

附图说明

图1是现有的高温型屏蔽电泵主视剖面结构图。

图2是本实用新型高温型屏蔽电泵主视剖面结构图。

图中：1、泵体，2、连接体，3、定子，4、轴，5、叶轮，6、泵盖，7、轴承座，8、隔热垫。

具体实施方式

本实用新型的高温型屏蔽电泵的热屏结构如图2所示，热屏包括安装于泵体1与定子3之间的泵盖6、轴承座7和隔热垫8，泵盖6和轴承座7之间设有隔热垫8，泵盖6、轴承座7和隔热垫8之间通过螺栓轴向固定，泵盖6、轴承座7和隔热垫8固定于定子3连接泵体1的一侧。

泵盖6、隔热垫8和轴承座7组成的热屏结构，安装于泵体1与定子3连接端的内腔内，通过轴承座7将其固定于定子内侧，采用了连接法兰加串杆式连接结构，改变了原法兰式连接结构，有效地减少了两个大型的法兰降低了成本及轴向空间长度。