一种新型液压扳手专用泵的制作方法

本实用新型涉及机械装置技术领域，具体为一种新型液压扳手专用泵。

背景技术：

在石油化工、海洋化工、电力、造船、机械、煤碳、制药、水泥、核电等行业的安装、调试、检修等施工中，液压扳手对于大规格或者有扭矩值要求的螺栓安装与拆卸具有其它工具不可替代的作用，是一种非常重要的工具。由于螺栓问题而造成的设备重大事故几率也较高，因此在大部分情况下都要求比较严格，在人工情况下难以达到要求。而液压扳手不仅使用方便灵巧，并且提供的扭矩巨大且十分精确，可以实现大规格螺栓高精度的紧固。随着石油化工等行业的蓬勃发展，对各个工厂对安装检修工具的要求也越来高，同时各液压扳手对液压扳手泵流量的输出量要求也越来越高，普通的液压扳手泵不能对流量进行分级，在高压、中压、低压时输出流量基本一致，输出效果不好，且安全性不高，操作比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型液压扳手专用泵，具备速度快，效率高，比普通两级泵效率进步至少50%以上，手动自动一体式，可以在手柄上面进行自由切换旋转，外置大功率散热器，可以确保长时间连续不中断工作，防爆型无碳刷大功率电机，安全性高，免维护，寿命长的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型液压扳手专用泵，包括机座、框架、电机底座、电机、外置压力调节器、油缸、标准压力指示仪、指示仪底柱、液压阀、待校表、散热器、液压泵和液压阀开关，所述机座上方的面板上设置有框架、电机底座、电机、外置压力调节器、液压泵和散热器，框架安装于机座面板边缘的四个边角上，液压泵安装于机座面板上的前方，所述液压泵的前侧设置有待校表，液压泵的上方连接有指示仪底柱，指示仪底柱的一端连接于液压泵，指示仪底柱的另一端连接有标准压力指示仪，所述液压泵的侧边面板上安装有液压阀，液压阀上安装有液压阀开关，所述液压泵的后侧设置有电机底座，电机底座上安装有电机和外置压力调节器，所述电机底座面板边缘安装有支撑柱，支撑柱的底端连接有电机底座，支撑柱的顶端连接有油缸，所述电机的顶端安装有油缸，电机的侧方设置有外置压力调节器，外置压力调节器底端连接于电机底座，外置压力调节器的侧边设置有油缸，外置压力调节器的顶端安装有外置压力调节器开关，所述油缸、液压泵和外置压力调节器的侧边设置有散热器，散热器底端安装于机座上，散热器的一方连接于外置压力调节器的侧方，所述机座的前侧面板上安装有机器调节器和显示器，机座下方安装有四个机座垫脚，机座后方连接有电机开关控制线，电机开关控制线的一端连接有机座，电机开关控制线的另一端连接有电机开关控制器。

优选的，所述框架有两根，为铝制金属材料制成，两根框架分别安装于机座上侧面板的边角上，且电机、外置压力调节器、油缸、标准压力指示仪、待校表和液压泵均安装于框架的内部。

优选的，所述支撑柱有四个，四个支撑柱的底端分别安装电机底座面板的两侧，四个支撑柱的顶端均安装在油缸上。

优选的，所述框架、电机底座、散热器和液压泵均通过固定螺丝固定安装于机座面板上方。

优选的，所述机座后方上侧的面板上固定安装有绕线柱，绕线柱为不锈钢材质制成。

优选的，所述电机开关控制器上设置有电机开关、手动操作按钮和自动操作按钮。

优选的，所述电机为一种防爆型电机，且采用采用无碳刷大功率电机。

优选的，所述液压泵为三级泵，均采用柱塞泵的结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种新型液压扳手专用泵，框架、电机底座、散热器和液压泵均通过固定螺丝固定安装于机座面板上方，用固定螺丝固定，使结构更加稳定，机器工作时稳定性更强。

2、本实用新型一种新型液压扳手专用泵，框架安装于机座面板边缘的四个边角上，框架有两根，为铝制金属材料制成，两根框架分别安装于机座上侧面板的边角上，且电机、外置压力调节器、油缸、标准压力指示仪、待校表和液压泵均安装于框架的内部，铝制金属材料重量轻、易抛光、不易生锈、会导电、可塑性好，由铝制金属材料制成的框架不仅重量轻，方便携带更保护机身。

3、本实用新型一种新型液压扳手专用泵，液压泵安装于机座面板上的前方，液压泵为三级泵，采用全部为柱塞泵的结构，低压4根大直径柱塞，中压2根小柱塞，高压2根小柱塞，三级泵的速度是二级泵的近2倍，三级泵比二级泵的速度快得多，能在带压状态下随时启动，且速度快，流量大，效率高。

4、本实用新型一种新型液压扳手专用泵，电机为一种防爆型电机，且采用无碳刷大功率电机，这种电机不仅仅能防爆，提高安全性，且采用无碳刷工艺，免维护，使电机的使用寿命大大增加。

5、本实用新型一种新型液压扳手专用泵，机座后方上侧的面板上固定安装有绕线柱，绕线柱为不锈钢材质制成，当机器不用时，电机开关控制线太长不好收拾，可以将电机开关控制线缠绕于绕线柱上，简单，有方便收拾，不占地方，节省了空间，且不锈钢材质耐腐蚀、耐热、耐高温、还耐低温，塑性很好，使用寿命长。

6、本实用新型一种新型液压扳手专用泵，电机开关控制器上设置有电机开关、手动操作按钮和自动操作按钮，既可以手动操作，也可以自动化操作，且采用专用的集成电路板可以实现：1分钟无操纵自动停机，停机后自动实现泄压，电机超载保护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构前视图。

图2为本实用新型的整体结构侧视图。

图3为本实用新型的电机开关控制器结构示意图。

图4为本实用新型的电机底座、电机和油缸连接示意图。

图5为本实用新型的外置压力调节器结构示意图。

图中：1机座、2电机、3标准压力指示仪、4指示仪底柱、5框架、6待校表、7液压泵、701液压阀、702液压阀开关、8显示器、9机器调节器、10机座垫脚、11支撑柱、12散热器、13外置压力调节器、14外置压力调节器开关、16绕线柱、17油缸、18电机底座、20电机开关控制线、21电机开关控制器、22电机开关、23手动操作按钮、24自动操作按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种新型液压扳手专用泵，包括机座1、框架5、电机底座18、电机2、外置压力调节器13、油缸17、标准压力指示仪3、指示仪底柱4、液压阀701、待校表6、散热器12、液压泵7和液压阀开关702，机座1上方的面板上设置有框架5、电机底座18、电机2、外置压力调节器13、液压泵7和散热器12，框架5、电机底座18、散热器12和液压泵7均通过固定螺丝固定安装于机座1面板上方，用固定螺丝固定，使结构更加稳定，机器工作时稳定性更强；框架5安装于机座1面板边缘的四个边角上，框架5有两根，为铝制金属材料制成，两根框架5分别安装于机座1上侧面板的边角上，且电机2、外置压力调节器13、油缸17、标准压力指示仪3、待校表6和液压泵7均安装于框架5的内部，铝制金属材料重量轻、易抛光、不易生锈、会导电、可塑性好，由铝制金属材料制成的框架5不仅重量轻，方便携带更保护机身；液压泵7安装于机座1面板上的前方，液压泵7为三级泵，采用全部为柱塞泵的结构，低压4根大直径柱塞，中压2根小柱塞，高压2根小柱塞，三级泵的速度是二级泵的近2倍，三级泵比二级泵的速度快得多，能在带压状态下随时启动，且速度快，流量大，效率高；液压泵7的前侧设置有待校表6，液压泵7的上方连接有指示仪底柱4，指示仪底柱4的一端连接于液压泵7，指示仪底柱4的另一端连接有标准压力指示仪3，液压泵7的侧边面板上安装有液压阀701，液压阀701上安装有液压阀开关702，液压泵7的后侧设置有电机底座18，电机底座18上安装有电机2和外置压力调节器13，电机2为一种防爆型电机，且采用无碳刷大功率电机，这种电机不仅仅能防爆，提高安全性，且采用无碳刷工艺，免维护，使电机的使用寿命大大增加；电机底座18面板边缘安装有支撑柱11，支撑柱11的底端连接有电机底座18，支撑柱11的顶端连接有油缸17，支撑柱11有四个，四个支撑柱11的底端分别安装电机底座18面板的两侧，四个支撑柱11的顶端均安装在油缸17上，电机2的顶端安装有油缸17，电机2的侧方设置有外置压力调节器13，外置压力调节器13底端连接于电机底座18，外置压力调节器13的侧边设置有油缸17，外置压力调节器13的顶端安装有外置压力调节器开关14，油缸17、液压泵7和外置压力调节器13的侧边设置有散热器12，大功率散热器12，可以确保长时间连续不中断工作，散热器12底端安装于机座1上，散热器12的一方连接于外置压力调节器13的侧方，机座1的前侧面板上安装有机器调节器9和显示器8，机座1下方安装有四个机座垫脚10，机座1后方上侧的面板上固定安装有绕线柱16，绕线柱16为不锈钢材质制成，当机器不用时，电机开关控制线20太长不好收拾，可以将电机开关控制线20缠绕于绕线柱16上，简单，有方便收拾，不占地方，节省了空间，且不锈钢材质耐腐蚀、耐热、耐高温、还耐低温，塑性很好，使用寿命长；机座1后方连接有电机开关控制线20，电机开关控制线20的一端连接有机座1，电机开关控制线20的另一端连接有电机开关控制器21，电机开关控制器21上设置有电机开关22、手动操作按钮23和自动操作按钮24，既可以手动操作，也可以自动化操作，且采用专用的集成电路板可以实现：1分钟无操纵自动停机，停机后自动实现泄压，电机超载保护。

综上所述：本实用新型一种新型液压扳手专用泵，包括机座1、框架5、电机底座18、电机2、外置压力调节器13、油缸17、标准压力指示仪3、指示仪底柱4、液压阀701、待校表6、散热器12、液压泵7和液压阀开关702，机座1上方的面板上设置有框架5、电机底座18、电机2、外置压力调节器13、液压泵7和散热器12，框架5安装于机座1面板边缘的四个边角上，液压泵7安装于机座1面板上的前方，液压泵7的前侧设置有待校表6，液压泵7的上方连接有指示仪底柱4，指示仪底柱4的一端连接于液压泵7，指示仪底柱4的另一端连接有标准压力指示仪3，液压泵7的侧边面板上安装有液压阀701，液压阀701上安装有液压阀开关702，液压泵7的后侧设置有电机底座18，电机底座18上安装有电机2和外置压力调节器13，电机底座18面板边缘安装有支撑柱11，支撑柱11的底端连接有电机底座18，支撑柱11的顶端连接有油缸17，电机2的顶端安装有油缸17，电机2的侧方设置有外置压力调节器13，外置压力调节器13底端连接于电机底座18，外置压力调节器13的侧边设置有油缸17，外置压力调节器13的顶端安装有外置压力调节器开关14，油缸17、液压泵7和外置压力调节器13的侧边设置有散热器12，散热器12底端安装于机座1上，散热器12的一方连接于外置压力调节器13的侧方，机座1的前侧面板上安装有机器调节器9，机座1后方连接有电机开关控制线20，电机开关控制线20的一端连接有机座1，电机开关控制线20的另一端连接有电机开关控制器21，本实用新型一种新型液压扳手专用泵，速度快，效率高，比普通两级泵效率进步至少50%以上，手动自动一体式，可以在手柄上面进行自由切换旋转，自动模块操纵，设定好压力，只需按一下按钮就可以实现螺栓的紧固和拆松，采用专用的集成电路板可以实现：1分钟无操纵自动停机，停机后自动实现泄压，电机超载保护，采用防爆型无碳刷大功率电机，安全性高，免维护，寿命长。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。