一种潜水排污泵自动耦合导杆的安装结构的制作方法

本实用新型涉及污水泵技术领域，具体涉及一种潜水排污泵自动耦合导杆的安装结构。

背景技术：

潜水排污泵固定安装于水底，现有技术中通过使用自动耦合装置，简化潜水排污泵的安装、维修和拆卸，无需潜水员水下作业。现有技术中的潜水排污泵的自动耦合装置包括出水管座、两导杆、耦合架，出水管座通过地脚螺栓安装在水底，出水管座具有支承筋和出水弯管，出水弯管置于支承筋上，两导杆分装于出水管座底部的两侧，耦合架与潜水排污泵相连，耦合架上具有与所述导杆配合的滑动结构，出水管座用于与所述潜水排污泵相连的一端上设有耦合斜台。潜水排污泵通过耦合架沿两导杆下滑到位后，耦合架一端面正好与所述出水弯管的一端面耦合密封。

但现有技术中，导杆的上端需要通过支撑块固定于墙壁上，而导杆与支撑块之间是刚性连接，由于潜水排污泵较重，下滑过程中对导杆产生必要的压力，而刚性连接无缓冲，易使连接处损坏，增加维护成本。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种潜水排污泵自动耦合导杆的安装结构，具有缓冲作用，降低导杆损坏的风险。

本实用新型采用如下技术方案：

一种潜水排污泵自动耦合导杆的安装结构，包括固定底座、设置于所述固定底座上的空心导杆以及固定于墙壁上用于限定所述空心导杆安装位置的导杆支撑块，所述导杆支撑块与所述空心导杆之间设有所述安装结构，所述安装结构包括锥形的橡胶垫，所述橡胶垫固定设置于所述导杆支撑块的下方，所述橡胶垫的下端设置于所述空心导杆内，所述橡胶垫的上端直径大于所述空心导杆的内径，插入空心导杆内的橡胶垫具有缓冲作用。

优选的，所述橡胶垫通过螺栓紧固于所述导杆支撑块上，所述螺栓包括螺帽、螺杆和螺母，所述橡胶垫和所述导杆支撑块设置于所述螺帽和所述螺母之间，所述螺帽位于所述空心导杆内，所述螺母位于所述导杆支撑块的上方，安装方便。

优选的，所述橡胶垫内沿轴向设有供所述螺杆穿过的通孔，所述通孔位于所述橡胶垫下端的直径小于所述通孔位于所述橡胶垫上端的直径，所述螺杆上沿轴向还滑动设有调节块，所述调节块的直径大于所述通孔位于所述橡胶垫下端的直径，调节块能够将橡胶垫撑开，使橡胶垫与空心导杆的内壁之间紧固更好。

优选的，所述橡胶垫包括一体成型的固定段和调节段，所述调节段设置于所述固定段的下方，所述调节段的侧壁上沿径向开设有开口，所述开口沿所述调节段的周向均匀分布，所述通孔包括设置于所述固定段的安装孔和设置于所述调节段的调节孔，所述调节孔的直径小于所述固定段的直径，开口便于调节段的直径变大，调节块将调节段压紧于空心导杆的内壁上，紧固效果好。

优选的，所述螺杆包括与所述安装孔相配合的紧固杆以及设置于所述紧固杆下方的滑动杆，所述螺母与所述紧固杆螺纹连接，所述螺帽与所述滑动杆螺纹连接，所述滑动杆的直径小于所述紧固杆的直径，所述调节块滑动设置于所述滑动杆上，所述调节块的直径不大于所述安装孔的直径，所述调节块的直径大于所述调节孔的直径，能够方便将螺杆安装在橡胶垫内。

优选的，所述螺杆内沿轴向设有调节腔，所述调节腔贯穿所述紧固杆和所述滑动杆，所述调节腔内转动设有调节杆，所述调节杆与所述调节块螺纹连接，转动调节杆即可使调节块滑动，操作方便。

优选的，所述滑动杆的侧壁沿轴向设有与所述调节腔连通的滑槽，所述调节块上位于所述调节腔内还设有连接块，所述调节块通过连接杆与所述连接块固定连接，所述连接杆滑动设置于所述滑槽内。

优选的，所述调节块呈圆台型，所述调节块的下端直径小于所述调节块的上端直径，方便调节块进入调节孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有缓冲作用，降低导杆损坏的风险。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型橡胶垫连接处的结构剖视示意图；

图3为本实用新型橡胶垫的结构示意图；

图4为本实用新型橡胶垫的剖视示意图；

图5为本实用新型螺栓的结构示意图；

图6为本实用新型螺栓的剖视示意图；

图7为本实用新型调节块的结构示意图。

图中标记为：1、固定底座；2、空心导杆；3、导杆支撑块；4、橡胶垫；5、螺栓；6、螺帽；7、螺杆；8、螺母；9、调节块；10、固定段；11、调节段；12、开口；13、安装孔；14、调节孔；15、紧固杆；16、滑动杆；17、调节腔；18、调节杆；19、滑槽；20、连接块；21、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1至图7所示，为本实施例的一种潜水排污泵自动耦合导杆的安装结构，包括固定底座1、设置于固定底座1上的空心导杆2以及固定于墙壁上用于限定空心导杆2安装位置的导杆支撑块3，导杆支撑块3与空心导杆2之间设有安装结构，安装结构包括锥形的橡胶垫4，橡胶垫4固定设置于导杆支撑块3的下方，橡胶垫4的下端设置于空心导杆2内，橡胶垫4的上端直径大于空心导杆2的内径。

橡胶垫4通过螺栓5紧固于导杆支撑块3上，螺栓5包括螺帽6、螺杆7和螺母8，橡胶垫4和导杆支撑块3设置于螺帽6和螺母8之间，螺帽6位于空心导杆2内，螺母8位于导杆支撑块3的上方。

橡胶垫4内沿轴向设有供螺杆7穿过的通孔，通孔位于橡胶垫4下端的直径小于通孔位于橡胶垫4上端的直径，螺杆7上沿轴向还滑动设有调节块9，调节块9的直径大于通孔位于橡胶垫4下端的直径。

橡胶垫4包括一体成型的固定段10和调节段11，调节段11设置于固定段10的下方，调节段11的侧壁上沿径向开设有开口12，开口12沿调节段11的周向均匀分布，通孔包括设置于固定段10的安装孔13和设置于调节段11的调节孔14，调节孔14的直径小于固定段10的直径。

螺杆7包括与安装孔13相配合的紧固杆15以及设置于紧固杆15下方的滑动杆16，螺母8与紧固杆15螺纹连接，螺帽6与滑动杆16螺纹连接，滑动杆16的直径小于紧固杆15的直径，调节块9滑动设置于滑动杆16上，调节块9的直径不大于安装孔13的直径，调节块9的直径大于调节孔14的直径。

螺杆7内沿轴向设有调节腔17，调节腔17贯穿紧固杆15和滑动杆16，调节腔17内转动设有调节杆18，调节杆18与调节块9螺纹连接。

滑动杆16的侧壁沿轴向设有与调节腔17连通的滑槽19，调节块9上位于调节腔17内还设有连接块20，调节块9通过连接杆21与连接块20固定连接，连接杆21滑动设置于滑槽19内。

调节块9呈圆台型，调节块9的下端直径小于调节块9的上端直径。

本实用新型的工作原理：

将固定底座1固定，将空心导杆2的下端安装在固定底座1上，将橡胶垫4通过螺栓5紧固在导杆支撑块3上，将橡胶垫4套入空心导杆2内，将导杆支撑块3固定在墙壁上，然后转动调节杆18，带动调节块9向下滑动，调节块9进入调节孔14后将调节段11撑开，调节块9将调节段11压紧于空心导杆2的内壁，最后锁紧调节杆18即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。