一种挡水环和注水泵的制作方法

本实用新型涉及液体变容式机械零部件技术领域，尤其是涉及一种挡水环和注水泵。

背景技术：

油井在注水后，原油漂浮于水面，利于采集及抽吸，尤其是一些贫油矿，在油井达到一定深度后不利于泵的抽吸，将水注入油井后原油上升的高度将随着注水的高度而变化；二是将水填充在采油后的空井内，有效防止塌陷等次生灾害的发生。

往复式注水泵柱塞普遍采用填料密封，柱塞运动时允许从密封点带出少量水(成滴水状)，为了防止带出的水从柱塞——顶杆进入曲轴箱，污染润滑油，一般在柱塞和顶杆的结合处装有橡胶制作的挡水环。当水的渗漏量较小时，挡水环挡水效果较好；但注水泵在实际使用时，一旦填料达到使用寿命后会在短时间内失效，造成柱塞带水量快速上升，水渗漏量增大，并呈散射装。此时挡水环只能挡住部分来水，一部分水分会绕过挡水盘，从连接杆油封处窜入曲轴箱，注水泵机油乳化常常是由于这个原因造成的。

另外，挡水环的材料一般都为橡胶或聚四氟乙烯，在与柱塞装配过程中采用过盈配合，在运行一段时间后，由于离心力的作用，水流对挡水环具有一定的冲击力，从而造成挡水环的变形，降低挡水效果。

并且一般的挡水环都是圆环形结构，套装在柱塞上，但当需更换挡水环时，要将挡水环前面的零部件全都拆除，更换极为不方便，增加维修成本。

技术实现要素：

本实用新型第一方面的目的在于提供一种挡水环，以解决现有技术中存在的如何方便安装并提高挡水环的挡水率的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种挡水环，包括前挡环、弹性件、硅胶垫环和挡环，所述前挡环、所述硅胶垫环和所述挡环沿圆周方向均设置为可拆卸连接的多个分体；所述挡环的外侧面与所述硅胶垫环的外侧面连接；以及所述弹性件的一端与所述前挡环连接，另一端与所述挡环的挡水侧连接以阻挡喷向所述硅胶垫环和所述挡环处的水。

本实用新型的有益效果是通过前挡环、弹性件、硅胶垫环和挡环的设置，前挡环能够阻挡水向硅胶垫环和挡环的喷射；弹性件能够使前挡环在被喷射时移动，从而降低喷射水对前挡环的压力；硅胶垫环具有弹性，能够提高安装的紧固性和密封性；从而提高挡水环的挡水率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述的挡水环，所述挡环包括沿径向设置的内挡环和外挡环，所述外挡环的外侧部插入所述内挡环的外侧部；所述内挡环的外侧面与所述硅胶垫环的外侧面连接，所述内挡环或所述外挡环与所述弹性件的另一端连接。

进一步的，所述的挡水环，所述外挡环的外侧部穿设所述内挡环固定插入所述硅胶垫环内。

进一步的，所述的挡水环，所述弹性件设置为多个，并环绕所述前挡环均匀布设。

进一步的，所述的挡水环，所述弹性件采用弹簧。

进一步的，所述的挡水环，所述前挡环、所述硅胶垫环和所述挡环沿圆周方向均设置为两个分体，并通过螺栓可拆卸连接。

进一步的，所述的挡水环，所述前挡环的外周侧壁的挡水侧形成有向外延伸用于导流水的第一凸台。

进一步的，所述的挡水环，所述挡环的外周侧壁的挡水侧形成有向外延伸用于导流水的第二凸台。

进一步的，所述的挡水环，所述前挡环和所述挡环采用树脂材料制作而成。

本实用新型第二方面的目的在于提供一种注水泵，以解决现有技术中存在的如何方便安装并提高挡水环的挡水率的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种注水泵，包括顶杆、柱塞和连接器，所述顶杆和所述柱塞通过连接器连接，其特征在于，还包括如本实用新型第一方面所述的挡水环，所述硅胶垫环紧固套设所述连接器，所述前挡环可移动套设所述柱塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型套设于连接器的结构示意图；

图2是本实用新型除去一半前挡环的结构示意图。

图中1-前挡环，2-弹性件，3-硅胶垫环，4-挡环，11-第一凸台，41-内挡环，42-外挡环，421-第二凸台，10-顶杆，20-柱塞，30-连接器，100-挡水环，50-驱动件机油箱，密封件60。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种挡水环，包括前挡环1、弹性件2、硅胶垫环3和挡环4。前挡环1、硅胶垫环3和挡环4沿圆周方向均设置为可拆卸连接的多个分体。挡环4的外侧面与硅胶垫环3的外侧面连接。弹性件2的一端与前挡环1连接，另一端与挡环4的挡水侧连接以阻挡喷向硅胶垫环3和挡环4处的水。

具体的，如图1和图2所示，其中图1是本实用新型套设于连接器的结构示意图。图2是本实用新型除去一半前挡环的结构示意图。

前挡环1通过弹性件2与挡环4的挡水侧连接，由于弹性件2具有伸缩弹性的功能，当水喷向前挡环1时，在水压力作用下前挡环1能够移动至靠近挡环4的挡水侧；当水停止喷射前挡环1时，在弹性件2的弹力作用下，前挡环1能够移动至远离挡环4的挡水侧。从而能够将水压力转换为弹性件2的弹力，减小水压对前挡环1的压力，提高前挡环1的寿命。

前挡环1位于挡环4的挡水侧，能够用来抵挡喷向硅胶垫环3和挡环4处的水。具有的，前挡环1的上部向上延伸至挡环4的下部，前挡环1的下部向下延伸至能够完全遮挡硅胶垫环3。从而能够避免挡环4的下部和硅胶垫环3被水喷射，提高寿命。

挡环4的远离其中央区域的外侧面与硅胶垫环3的远离其中央区域的外侧面可以采用粘结的方式固定连接，从而挡环4和硅胶垫环3能够组成一个整体称为挡环件。挡环件沿圆周方向设置为可拆卸连接的多个分体。在一些实施例中，挡环件的分体采用两个。当然，前挡环1也可以沿其圆周方向设置为可拆卸连接的两个分体。

硅胶垫环3与被安装部件直接接触，被安装件如轴或轴连接器，将挡环件的两个分体分别放置于轴或轴连接器上，实现对轴或轴连接器的套设，固定挡环件的两个分体。由于硅胶垫环3具有弹性，当连接挡环件的两个分体时，能够通过挤压硅胶垫环3实现对轴或轴连接器的紧固套设。从而提高挡环件在轴或轴连接器上被水喷射时的稳固性和密封性。在挡环件的两个分体连接后，将前挡环1的两个分体也可连接，前档环1能够移动的套设轴或轴连接器的一侧，从而用来遮挡水对硅胶垫环3和挡环4的喷射，也可遮挡水对轴连接器的喷射。

作为可选地实施方式，挡环4包括沿径向设置的内挡环41和外挡环42。外挡环42的外侧部插入内挡环41的外侧部。内挡环41的外侧面与硅胶垫环3的外侧面连接。内挡环41或外挡环42与弹性件2的另一端连接。

具体的，如图1所示，在使用过程中，如水对内挡环41处的喷射频率较多时容易降低内挡环41的寿命，同样，如水对外挡环42处的喷射频率较多时容易降低外挡环42的寿命。故将挡环4设置为插接连接的内挡环41和外挡环42，从而有利于更换内挡环41或外挡环42。

为了防止水从内挡环41和外挡环42的连接处进入挡环4内，将外挡环42的外侧部插入内挡环41的外侧部。外挡环42的外侧部可以设置为扇形结构，并能够插入与外挡环42的外侧部相适配的内挡环41的外侧部的凹槽内。

当前挡环1向上延伸至外挡环42处时，为了提高前挡环1的稳固性，弹性件2的另一端可以与外挡环42连接。当前挡环1向上延伸至内挡环41处时，为了提高前挡环1的稳固性，弹性件2的另一端可以与内挡环41连接。

内挡环41和外挡环42的径向尺寸不受限制，可根据实际工作情况而设定。

进一步的，外挡环42的外侧部穿设内挡环41固定插入硅胶垫环3内。

具体的，如图1所示，为了提高挡环4与硅胶垫环3的紧密连接性，可以将外挡环42的外侧部穿过内挡环41后固定插入硅胶垫环3内。外挡环42的外侧部插入硅胶垫环3内，也就是硅胶垫环3可以开设有较外挡环42的外侧部小的凹槽，从而实现过盈配合，提高稳固性。

作为可选地实施方式，弹性件2设置为多个，并环绕前挡环1均匀布设。优选的，弹性件2采用弹簧。

具体的，为了提高前挡环1在移动过程中的稳固性，将弹性件2设置为多个。为了提高采用部件的便捷性，弹性件2可以采用弹簧。

作为可选地实施方式，前挡环1、硅胶垫环3和挡环4沿圆周方向均设置为两个分体，并通过螺栓可拆卸连接。

具体的，如图2所示，将前挡环1、硅胶垫环3和挡环4作为一个整体设置为均等的两个分体，可以是上分体和下分体。从而在安装时，将上分体和下分体分别对应放置在轴或轴连接器的上下位置，进而实现对轴或轴连接器的套设，避免在安装时将轴或与轴连接器连接的各部分部件拆卸后套装挡水环100。上分体和下分体可以通过螺栓可拆卸连接，从而有利于安装。

作为可选地实施方式，前挡环1的外周侧壁的挡水侧形成有向外延伸用于导流水的第一凸台11。

具体的，如图1所示，第一凸台11可以将喷射于靠近第一凸台11的水流引导至喷水侧，从而阻挡喷射水越过第一凸台11而流向挡环4的挡水侧。

作为可选地实施方式，挡环4的外周侧壁的挡水侧形成有向外延伸用于导流水的第二凸台421。

具体的，如图1所示，第二凸台421可以将喷射于靠近第二凸台421的水流引导至喷水侧，从而阻挡喷射水越过第二凸台421而流向挡环4的被挡侧，也就是与喷水侧相对的被挡侧。

作为可选地实施方式，前挡环1和挡环4采用树脂材料制作而成。

具体的，为了提高挡水环100的刚性，也就前挡环1和挡环4的抗喷射性，将前挡环1和挡环4采用树脂材料制作而成，从而降低前挡环1和挡环4的变形率，提高其使用寿命。

本实用新型第二方面提供一种注水泵，包括顶杆10、柱塞20和连接器30。顶杆10和柱塞20通过连接器30连接。还包括如本实用新型第一方面所述的挡水环100。硅胶垫环3紧固套设连接器30。前挡环1可移动套设柱塞20。

具体的，如图1所示，在注水泵工作时，顶杆10的一端安装于驱动件机油箱50内，为顶杆10提供动力。顶杆10的另一端通过连接器30与柱塞20连接。柱塞20上安装有密封件60，顶杆10推拉柱塞20移动，从而实现注水泵的抽水和注水工作。挡水环100的硅胶垫环3紧固的安装在连接器30上，前挡环1可移动的安装于柱塞20上实现对柱塞20的套设。从而前挡环1能够实现水对连接器30、硅胶垫环3和挡环4喷射的阻挡，进而延长使用寿命。硅胶垫环3在安装于连接器30时能够被压紧，从而提高挡水环100的稳固性和密封性。

这里首选需要说明的是，“向内”是朝向容置空间中央的方向，“向外”是远离容置空间中央的方向。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“水平”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。