一种多功能自动螺杆泵的制作方法

本实用新型是一种多功能自动螺杆泵，属于螺杆泵技术领域。

背景技术：

螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠，而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。

当输液物为某些塑料时，若塑料的加热温度不够，则塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多功能自动螺杆泵，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，使用方便，增加了功能性，使用效果好。本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多功能自动螺杆泵，包括螺杆泵主体以及功能组件，所述螺杆泵主体右端装配有功能组件，所述功能组件包括连杆、加热管、折线管、主进管、开关阀以及输送管，所述主进管上端装配有折线管，所述主进管左端装配有输送管，所述输送管上安装有开关阀，所述输送管上端安装有折线管，所述折线管内壁上装配有连杆，所述连杆安装在加热管外端，所述加热管通过连杆与折线管相连接，所述加热管装配在折线管内部，所述输送管安装在螺杆泵主体右端。

进一步地，所述加热管设有至少两个，至少两个所述加热管均安装在折线管内部，至少两个所述加热管上下两端均对称装配有两个连杆。

进一步地，所述螺杆泵主体右端设置有进水口，所述螺杆泵主体上端装配有出水口，且进水口右端连接有输送管。

进一步地，所述输送管内部通过螺纹安装有过滤网，所述螺杆泵主体环形端面上均匀安装有至少两个散热片。

进一步地，所述螺杆泵主体内部设置电机、驱动轴以及螺杆，且电机通过驱动轴与螺杆相连接，且电机以及加热管均通过电线与控制箱相连接，且控制箱上安装有至少两个控制按钮，且控制箱通过电线与外接电源相连接。

进一步地，所述螺杆泵主体下端安装有底座，且底座上均匀加工有四个螺纹孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种多功能自动螺杆泵，本实用新型因增加加热管、折线管、主进管、开关阀以及输送管，该设计在输送物为塑料时，关闭开关阀，然后启动加热管，通过加热管对塑料进行加热，使塑料受热均匀，减少因塑料导致的料筒以及螺杆的磨损，延长了料筒以及螺杆的使用时间，使用效果好，解决了当输液物为某些塑料时，若塑料的加热温度不够，则塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大的弊端。

因增加出水口以及进水口，该设计便于水流的流动，因增加过滤网，该设计可对输送液进行过滤，防止输送液中的大颗粒物料使料筒与螺杆产生磨损，因增加电机、驱动轴以及螺杆，该设计可实现本实用新型的工作，因增加散热片，该设计实现了散热功能，因增加底座以及螺纹孔，该设计便于将本实用新型固定在合适位置上，本实用新型结构合理，使用方便，增加了功能性，使用效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种多功能自动螺杆泵的结构示意图；

图2为本实用新型一种多功能自动螺杆泵中功能组件的示意图；

图中：1-螺杆泵主体、2-功能组件、21-连杆、22-加热管、23-折线管、24-主进管、25-开关阀、26-输送管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能自动螺杆泵，包括螺杆泵主体1以及功能组件2，螺杆泵主体1右端装配有功能组件2。

功能组件2包括连杆21、加热管22、折线管23、主进管24、开关阀25以及输送管26，主进管24上端装配有折线管23，主进管24左端装配有输送管26，输送管26上安装有开关阀25，输送管26上端安装有折线管23，折线管23内壁上装配有连杆21，连杆21安装在加热管22外端，加热管22通过连杆21与折线管23相连接，加热管22装配在折线管23内部，输送管26安装在螺杆泵主体1右端，该设计减少因塑料导致的料筒以及螺杆的磨损，延长了料筒以及螺杆的使用时间。

加热管22设有至少两个，至少两个加热管22均安装在折线管23内部，至少两个加热管22上下两端均对称装配有两个连杆21，螺杆泵主体1右端设置有进水口，螺杆泵主体1上端装配有出水口，且进水口右端连接有输送管26，输送管26内部通过螺纹安装有过滤网，螺杆泵主体1环形端面上均匀安装有至少两个散热片，螺杆泵主体1内部设置电机、驱动轴以及螺杆，且电机通过驱动轴与螺杆相连接，且电机以及加热管22均通过电线与控制箱相连接，且控制箱上安装有至少两个控制按钮，且控制箱通过电线与外接电源相连接，螺杆泵主体1下端安装有底座，且底座上均匀加工有四个螺纹孔。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员先将输送管26与螺杆泵主体1的进水口进行连接，实现功能组件2与螺杆泵主体1的连接，当需要输送的液体为水等内部物质分布均匀的物质时，且不存在结块现象时，工作人员打开开关阀25，使输送管26内部接通，然后启动螺杆泵主体1内部的电机，电机工作带动驱动轴转动时，驱动轴转动带动螺杆转动，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室，螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，最后挤出泵体，同时螺杆泵主体1工作时，输送液沿着主进管24进入到输送管26中，然后通过沿着输送管26从螺杆泵主体1进水口中进入，并从螺杆泵主体1的出水口中排出，实现液体的输送，该设计实现了对纯水等粘液体进行输送。

当需要输送的液体为塑料熔融物等易熔融不均匀且容易结块存在结块现象的物质时，工作人员关闭开关阀25，然后启动螺杆泵主体1，螺杆泵主体1工作产生吸力，使液体沿着主进管24进入到折线管23内部，然后进入到输送管26内部，并通过输送管26以及进水口进入到螺杆泵主体1内部，然后从螺杆泵主体1中的出水口中排出，同时启动加热管22，加热管22工作，其内部的高温电阻丝中有电流通过，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到输送输送液体中，达到对输送液体进行加热的功能，使输送液体均匀受热，减少液体内部的结块现象，减小了输送液体与螺杆以及料筒之间的磨损，该设计延长了使用时间，提高了使用效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。