一种凝结水泵轴密封机构的制作方法

本实用新型涉及凝结水泵技术领域，具体为一种凝结水泵轴密封机构。

背景技术：

燃气电厂燃气机组在使用过程中，其产生的蒸汽通常需要进行凝结处理，然后再利用，装置中包括有凝结水泵、凝结水母管、锅炉预热器和水位调门，工作时，蒸汽在凝气器热井中凝结成水，由凝结水泵提供输送动力，通过凝结水母管将凝结的水传送到锅炉预热器进行预热，最后流往低压汽包，其中水位调门是用于调整流入低压汽包的水流量，可自动控制低压汽包的水位。

凝结水泵在使用时，其轴密封尤为重要，然而传统的轴密封机构往往采用软填料密封，有的还设有密封冷却水附件，传统的软填料密封在使用时其内部的填料往往只能起到细微的封堵效果，这也使凝结水泵的轴密封无法完全密封，导致水资源的浪费。

为此本实用新型提供一种凝结水泵轴密封机构，其具备可充分有效的对凝结水泵进行密封，避免了水资源的浪费。

技术实现要素：

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种凝结水泵轴密封机构，包括泵壳，所述泵壳的左侧固定插接有套管，所述套管的内侧固定套接有水密轴承，所述水密轴承的内侧活动插接有传动轴，所述套管的内壁固定套接有填料密封盒，所述填料密封盒的两侧均开设有一号开口，所述传动轴的左侧贯穿一号开口并延伸至填料密封盒的左侧，所述传动轴位于填料密封盒内腔中的两端均活动套接有耐热密封胶环，所述耐热密封胶环远离填料密封盒中轴线的一侧与填料密封盒的内壁相搭接，所述耐热密封胶环靠近填料密封盒中轴线一侧的顶部与底部均固定连接有强力弹簧，所述套管顶部的左侧固定连接有密封料储存盒，所述密封料储存盒右侧的底部固定连通有回料管，所述回料管的底部贯穿套管的顶部和填料密封盒的顶部并延伸至填料密封盒的内腔中，所述密封料储存盒左侧的底部固定连通有抽料管，所述抽料管远离密封料储存盒的一端固定连接有推送泵，所述推送泵的右侧固定连通有进料管，所述进料管远离推送泵的一端贯穿套管的底部和填料密封盒的底部并延伸至填料密封盒的内腔中，所述进料管的内径是是回料管内径的两倍。

进一步的，所述套管的两侧均开设有二号开口，所述传动轴的两端均贯穿二号开口并延伸至套管的外侧。

进一步的，所述传动轴顶部与底部的右侧均开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有桨叶，所述桨叶与传动轴之间的夹角为四十五度。

进一步的，所述密封料储存盒的顶部固定连通有物料加注管，所述物料加注管的顶部螺纹连接有密封盖。

进一步的，所述推送泵为压力泵，且推送泵的顶部与套管底部的左侧固定连接。

进一步的，所述强力弹簧共两根，且两根强力弹簧均为不锈钢材质的设计。

有益效果

相比较现有技术，本实用新型提供了一种凝结水泵轴密封机构，具备以下有益效果：

1、该凝结水泵轴密封机构，通过填料密封盒、强力弹簧、耐热密封胶环、回料管、进料管、密封料储存盒和推送泵的配合使用，使此装置在使用时，通过推送泵的启动，将位于密封料储存盒内腔中的密封料通过进料管注入填料密封盒，配合耐热密封胶环和强力弹簧从而对一号开口和传动轴之间的间隙进行密封，由于进料管内径是回料管内径的两倍，从而使进料管在向填料密封盒内腔中输送密封料时，密封料无法等速排出填料密封盒，使填料密封盒的内腔中产生压力，通过压力配合耐热密封胶环，从而对传动轴和一号开口之间的间隙进行全面密封，使此装置具备可充分有效的对凝结水泵进行密封，避免了水资源的浪费。

2、该凝结水泵轴密封机构，通过桨叶和安装槽的配合使用，使此装置在使用时，通过传动轴的转动进而带动安装槽内的桨叶随之转动，桨叶转动时产生推力，从而使位于水密轴承右侧的水能够拥有一个向右侧的推力，从而从源头上降低了透过水密轴承的水流，进而降低了水密轴承左侧的水压，从而使填料密封盒的密封更加效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

其中：1泵壳、2套管、3二号开口、4水密轴承、5传动轴、6填料密封盒、7一号开口、8耐热密封胶环、9强力弹簧、10密封料储存盒、11回料管、12抽料管、13推送泵、 14进料管、15安装槽、16桨叶、17物料加注管、18密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种凝结水泵轴密封机构，包括泵壳1，泵壳1的左侧固定插接有套管2，套管2的两侧均开设有二号开口3，传动轴5的两端均贯穿二号开口3并延伸至套管2的外侧，套管2的内侧固定套接有水密轴承4，水密轴承4的内侧活动插接有传动轴 5，套管2的内壁固定套接有填料密封盒6，填料密封盒6的两侧均开设有一号开口7，传动轴5的左侧贯穿一号开口7并延伸至填料密封盒6的左侧，传动轴5位于填料密封盒6 内腔中的两端均活动套接有耐热密封胶环8，耐热密封胶环8远离填料密封盒6中轴线的一侧与填料密封盒6的内壁相搭接，耐热密封胶环8靠近填料密封盒6中轴线一侧的顶部与底部均固定连接有强力弹簧9，强力弹簧9共两根，且两根强力弹簧9均为不锈钢材质的设计，套管2顶部的左侧固定连接有密封料储存盒10，密封料储存盒10右侧的底部固定连通有回料管11，回料管11的底部贯穿套管2的顶部和填料密封盒6的顶部并延伸至填料密封盒6的内腔中，密封料储存盒10左侧的底部固定连通有抽料管12，抽料管12为黄铜材质的设计，通过黄铜材质高导热的特点，使抽料管12可方便的将热量散发，从而使抽料管12可方便的对其内侧的密封料进行降温，从而避免了密封料在传动轴5高速转动后持续高温而失去密封作用的问题，使此装置的使用更加的方便，使此装置的耐久性更强，抽料管12远离密封料储存盒10的一端固定连接有推送泵13，推送泵13的右侧固定连通有进料管14，进料管14远离推送泵13的一端贯穿套管2的底部和填料密封盒6的底部并延伸至填料密封盒6的内腔中，进料管14的内径是是回料管11内径的两倍，此装置在使用时，通过推送泵13的启动，将位于密封料储存盒10内腔中的密封料通过进料管14 注入填料密封盒，配合耐热密封胶环8和强力弹簧9从而对一号开口7和传动轴5之间的间隙进行密封，由于进料管14内径是回料管11内径的两倍，从而使进料管14在向填料密封盒6内腔中输送密封料时，密封料无法等速排出填料密封盒6，使填料密封盒6的内腔中产生压力，通过压力配合耐热密封胶环8，从而对传动轴5和一号开口7之间的间隙进行全面密封，使此装置具备可充分有效的对凝结水泵进行密封，避免了水资源的浪费，传动轴5顶部与底部的右侧均开设有安装槽15，安装槽15的内壁固定连接有桨叶16，桨叶16与传动轴5之间的夹角为四十五度，密封料储存盒10的顶部固定连通有物料加注管 17，物料加注管17的顶部螺纹连接有密封盖18，推送泵13为压力泵，且推送泵13的顶部与套管2底部的左侧固定连接，此装置在使用时，通过传动轴5的转动进而带动安装槽 15内的桨叶16随之转动，桨叶16转动时产生推力，从而使位于水密轴承4右侧的水能够拥有一个向右侧的推力，从而从源头上降低了透过水密轴承4的水流，进而降低了水密轴承4左侧的水压，从而使填料密封盒6的密封更加效果更好。

工作原理：在使用时，通过推送泵13的启动，将位于密封料储存盒10内腔中的密封料通过进料管14注入填料密封盒，配合耐热密封胶环8和强力弹簧9从而对一号开口7 和传动轴5之间的间隙进行密封，由于进料管14内径是回料管11内径的两倍，从而使进料管14在向填料密封盒6内腔中输送密封料时，密封料无法等速排出填料密封盒6，使填料密封盒6的内腔中产生压力，通过压力配合耐热密封胶环8，从而对传动轴5和一号开口7之间的间隙进行全面密封，使此装置具备可充分有效的对凝结水泵进行密封，避免了水资源的浪费。