一种液压泵和泥浆泵分动装置的制作方法

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体地说是一种液压泵和泥浆泵分动装置。

背景技术：

在钻井施工中，液压驱动的钻机启动液压泵产生液压能来驱动液压执行元件运动，进而带动钻具钻进。同时还需要启动泥浆泵进行钻井液循环，即钻井时需要同时启动液压泵和泥浆泵。现有的钻机一般使用动力机如柴油机或电动机直接驱动液压泵，再由液压泵驱动液压系统元件，包括液压马达，由液压马达驱动泥浆泵，这样就形成了机械能-液压能-机械能的能量转换，在这个能量转换过程中造成了不必要的浪费，由液压马达驱动泥浆泵的成本较高，维修不方便，且效率不高。

另外还有一种驱动方式，采用动力机通过皮带轮带动多根皮带同时对液压泵和泥浆泵进行传动，这种方式避免了能量的相互转换，但该传动方式下，随着传动功率的增加，皮带轮直径和轮槽数量也会相应增加，会造成皮带轮较宽较重，需要较高的安装空间要求；且这种方式下动力机输出轴的径向负荷会比较大，从而导致动力机使用寿命较低。同时，这种传动方式也不适用于空间布局有限、成本较低的小型钻机。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种液压泵和泥浆泵分动装置，解决单一动力机同时驱动液压泵和泥浆泵的问题，结构简单可靠，传输效率高，可应用于小型钻机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种液压泵和泥浆泵分动装置，包括动力机组、泥浆泵组和液压泵组，动力机组包括动力机、动力机底盘和皮带轮分动装置；泥浆泵组包括泥浆泵、泥浆泵底盘和皮带轮传动装置；液压泵组包括液压泵、液压泵支座和联轴器；

动力机通过动力机底盘支撑固定，保证动力机的工作状态及输出稳定，动力机的输出轴连接皮带轮分动装置，皮带轮分动装置包括主动皮带轮和传动带，主动皮带轮的一端设置有连接轴端，连接轴端通过联轴器连接液压泵的输入轴，主动皮带轮的另一端连接动力机的输出轴；主动皮带轮通过传动带连接皮带轮传动装置；

液压泵通过液压泵支座支撑固定；

皮带轮传动装置包括从动皮带轮和泥浆泵输入轴，从动皮带轮的一端通过传动带连接主动皮带轮，另一端连接泥浆泵输入轴，泥浆泵通过泥浆泵底盘支撑固定。

动力机输出端安装皮带轮，通过皮带直接对泥浆泵进行传动，通过皮带轮连接轴端使用联轴器对液压泵进行传动，液压泵由液压泵支座支撑固定，消除动力机输出轴径向载荷，采用联轴器连接可以消除动力传递时的同心度误差。

优选的，所述主动皮带轮的连接轴端为固定安装在主动皮带轮端部的短轴，该短轴通过联轴器与液压泵的输入轴端连接。由于普通皮带轮端部轴端较短，无法连接联轴器，而特制皮带轮成本较高，故在皮带轮的端部安装短轴用以连接联轴器，既能达到传动的目的，又能降低成本。

优选的，所述短轴通过定位螺栓与主动皮带轮安装固定。在保证同心度的同时，保证短轴的安装方便，又能确保安装牢固。

进一步的，所述短轴为阶梯轴，定位螺栓为四个，均匀布置在短轴大端。短轴大端与主动皮带轮螺栓连接固定，短轴小端与联轴器连接固定，实现主动皮带轮与联轴器的可靠连接。

优选的，液压泵通过螺栓固定在液压泵支座上，保证液压泵的安装稳定。

优选的，动力机底盘与泥浆泵底盘之间设置有调距螺杆，可通过对动力机底盘与泥浆泵底盘的距离调节实现皮带轮的传动调节。另外通过调节以适应安装空间条件要求以及传动条件要求。

进一步的，液压泵支座通过螺栓固定在动力机底盘上，在液压泵与液压泵支座连接稳定的基础上，控制液压泵相对于动力机底盘稳定，即相对于动力机稳定，保证动力机与液压泵的传动稳定，结合动力机底盘与泥浆泵底盘之间设置的调距螺杆，使动力机、液压泵和泥浆泵形成可靠的整体。

使用时，启动动力机，动力机的输出动力经主动皮带轮一部分通过皮带传递给泥浆泵输入轴，带动泥浆泵运转，另一部分通过联轴器传递给液压泵输入轴，带动液压泵运转，实现动力机通过一套皮带传动和一套联轴器传动，同时驱动泥浆泵和液压泵工作。

本实用新型的一种液压泵和泥浆泵分动装置和现有技术相比，具有以下有益效果：

该装置改善了原有的动力传动方式，由皮带传动直接驱动泥浆泵，避免了传统传动方式中的能量转换，提高了传输效率；同时，通过联轴器连接驱动液压泵，省去轴承、二次皮带轮传动等环节，提高传动效率，减化传动结构，可以选用不同的联轴器实现不同功率的传递，结构简单可靠。

本装置通过一个皮带轮实现两种传动方式的结合，动力机与泥浆泵之间通过皮带传动，动力机与液压泵之间通过联轴器传动，两种传动方式布局在同一个有限的空间内，大大节省了空间占用率，简化传动结构，提高传动效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种液压泵和泥浆泵分动装置的结构图；

图2是图1的俯视图；

图3是主动皮带轮与联轴器连接部分的结构示意图；

图4是主动皮带轮安装的侧视结构图。

图中，1、动力机，2、动力机底盘，3、皮带轮分动装置，301、主动皮带轮，302、短轴，4、泥浆泵，5、泥浆泵底盘，6、调距螺杆，7、皮带轮传动装置，8、液压泵，9、液压泵支座，10、联轴器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

一种液压泵和泥浆泵分动装置，包括动力机组、泥浆泵组和液压泵组。动力机组包括动力机1、动力机底盘2和皮带轮分动装置3；泥浆泵组包括泥浆泵4、泥浆泵底盘5和皮带轮传动装置7；液压泵组包括液压泵8、液压泵支座9和联轴器10。

动力机1通过动力机底盘2支撑固定，以保证动力机1的工作状态及输出稳定。动力机1的输出轴连接皮带轮分动装置3，皮带轮分动装置3包括主动皮带轮301和传动带。

主动皮带轮301的一端设置有连接轴端，连接轴端通过联轴器10连接液压泵8的输入轴，主动皮带轮301的另一端连接动力机1的输出轴。液压泵8通过液压泵支座9支撑固定，液压泵8通过螺栓固定在液压泵支座9上。主动皮带轮301的连接轴端为固定安装在主动皮带轮301端部的短轴302，短轴302通过联轴器10与液压泵8的输入轴端连接。该短轴302为阶梯轴，短轴302大端通过定位螺栓与主动皮带轮301安装固定。定位螺栓为四个，均匀布置在短轴302大端。短轴302小端与联轴器10连接固定，实现主动皮带轮301与联轴器10的可靠连接。

主动皮带轮301通过传动带连接皮带轮传动装置7。皮带轮传动装置7包括从动皮带轮和泥浆泵输入轴，从动皮带轮的一端通过传动带连接主动皮带轮301，另一端连接泥浆泵输入轴，泥浆泵4通过泥浆泵底盘5支撑固定。

动力机底盘2与泥浆泵底盘5之间设置有调距螺杆6，可通过对动力机底盘2与泥浆泵底盘5的距离调节，实现皮带轮的传动调节。另外通过调节以适应安装空间条件要求以及传动条件要求。液压泵支座9通过螺栓固定在动力机底盘2上，在液压泵8与液压泵支座9连接稳定的基础上，控制液压泵8相对于动力机底盘2稳定，即相对于动力机1稳定，保证动力机1与液压泵8的传动稳定，结合动力机底盘2与泥浆泵底盘5之间设置的调距螺杆6，使动力机1、泥浆泵4和液压泵8形成可靠的整体。

动力机1的输出端安装皮带轮，通过皮带直接对泥浆泵4进行传动，通过皮带轮连接轴端使用联轴器10对液压泵8进行传动，液压泵8由液压泵支座9支撑固定，消除动力机1的输出轴径向载荷，采用联轴器10连接可以消除动力传递时的同心度误差。

由于联轴器的传动方式对相关零部件的加工和安装精度要求较高，所以在液压泵支座9的机械加工过程中要严格控制各项公差，在安装时，则要严格测量关键定位尺寸，确保液压泵8泵体安装后轴心的空间位置与动力机1安装后飞轮中心线的空间位置重合度误差控制在有效范围内。

使用时，启动动力机1，动力机1的输出动力经主动皮带轮301一部分通过传动带传递给泥浆泵输入轴，带动泥浆泵4运转；另一部分通过联轴器10传递给液压泵输入轴，带动液压泵8运转；实现动力机1通过一套皮带传动和一套联轴器传动，同时驱动泥浆泵4和液压泵8工作。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。