一种具有回液收集功能的空压机的制作方法

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种具有回液收集功能的空压机。

背景技术：

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序。

然而，现在现有的空压机，在压缩空气时容易产生热量，现有设备不能进行散热，且一些设备的水循环散热不具备回收液体，比较浪费资源。针对上述问题，急需在原有的空压机上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有回液收集功能的空压机，以解决上述背景技术中提出空压机不能进行散热和不具备回收液体的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有回液收集功能的空压机，包括设备本体、推板和固定板，所述设备本体的底部安装有万向轮，且万向轮的上端固定有支撑台，并且支撑台的上端设置有水箱，所述水箱的上端设置有限位块，且限位块的中间安装有压气罐，并且限位块的上端安装有液压缸，所述推板安装在压气罐的内端，且推板的两端设置有活塞，并且压气罐的上端安装有油仓，所述油仓的一端安装有进气箱，且进气箱的顶部预留有外来进气管，并且进气箱的内部安装有过滤网，所述水箱的一端安装有水泵，且水泵的一端通过进水管和水箱相连接，并且水泵的另一端通过出水管和压气罐相连接，所述压气罐通过出水口和水箱相连接，且压气罐的一端预留有出气口，并且出气口的一端安装有空气滤芯，所述空气滤芯的外侧设置有出气管，所述固定板安装在出气管的外侧。

优选的，所述水箱的面积大于压气罐的面积，且压气罐的底部设计为锥形。

优选的，所述限位块关于压气罐对称设置有2个，且压气罐长度和限位块之间的长度相等。

优选的，所述活塞和压气罐的内壁为吻合连接，且活塞关于推板中心对称设置有2个。

优选的，所述空气滤芯和出气口为螺纹连接，且空气滤芯的直径大于出气口的直径。

优选的，所述出气管和压气罐构成安装拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有回液收集功能的空压机，不仅通过水循环减小内部推板摩擦产生的热量，避免影响机器的正常运转，同时水循环使用，也节省了水资源的浪费，设置有限位块，加强对压气罐的固定，避免压气罐随意移动，影响机器的正常的运转，设置有活塞，防止推板在对气体进行压缩时，从推板和压气罐交接处漏气，不利于将气体推出，设置有过滤网，方便对压缩的浸提先进行过滤，避免气体将灰尘带进压气罐内部积存，设置有空气滤芯，方便对喷射出来的气体进行过滤，使得喷射出来的气体更纯净。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型出气管安装结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、设备本体；2、万向轮；3、支撑台；4、水箱；5、限位块；6、压气罐；7、液压缸；8、推板；9、活塞；10、油仓；11、流量控制阀；12、进气箱；13、外来进气管；14、过滤网；15、水泵；16、进水管；17、出水管；18、出水口；19、空气滤芯；20、固定板；21、出气管；22、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有回液收集功能的空压机，包括设备本体1、万向轮2、支撑台3、水箱4、限位块5、压气罐6、液压缸7、推板8、活塞9、油仓10、流量控制阀11、进气箱12、外来进气管13、过滤网14、水泵15、进水管16、出水管17、出水口18、空气滤芯19、固定板20、出气管21和出气口22，设备本体1的底部安装有万向轮2，且万向轮2的上端固定有支撑台3，并且支撑台3的上端设置有水箱4，水箱4的上端设置有限位块5，且限位块5的中间安装有压气罐6，并且限位块5的上端安装有液压缸7，推板8安装在压气罐6的内端，且推板8的两端设置有活塞9，并且压气罐6的上端安装有油仓10，油仓10的一端安装有进气箱12，且进气箱12的顶部预留有外来进气管13，并且进气箱12的内部安装有过滤网14，水箱4的一端安装有水泵15，且水泵15的一端通过进水管16和水箱4相连接，并且水泵15的另一端通过出水管17和压气罐6相连接，压气罐6通过出水口18和水箱4相连接，且压气罐6的一端预留有出气口22，并且出气口22的一端安装有空气滤芯19，空气滤芯19的外侧设置有出气管21，出气管21的一端设置有固定板20。

水箱4的面积大于压气罐6的面积，且压气罐6的底部设计为锥形，加强机器整体的稳定性，

限位块5关于压气罐6对称设置有2个，且压气罐6长度和限位块5之间的长度相等，有利于加强压气罐6的稳定，防止压气罐6随意移动，

活塞9和压气罐6的内壁为吻合连接，且活塞9关于推板8中心对称设置有2个，防止气体从活塞9和压气罐6的交接处漏气，影响气体从压气罐6喷出，

空气滤芯19和出气口22为螺纹连接，且空气滤芯19的直径大于出气口22的直径，方便将压气罐6内部的气体喷出，同时便于空气滤芯19的安装拆卸，

出气管21和压气罐6构成安装拆卸结构，方便将内部的空气滤芯19进行清洗，避免空气滤芯19将出气口22堵住。

工作原理：该设备本体1在运行时，首先通过万向轮2将空压机移动到合适的位置进行固定，通过外来进气管13向进气箱12输入气体，过滤网14首先对进气箱12内的气体进行过滤，减小灰尘进入压气罐6，油仓10通过流量控制阀11注入少许润滑油，润滑油减小推板8的阻力，同时润滑油可以吸取推板8产生的热量，运行液压缸7，液压缸7带动推板8进行运动，将压气罐6内的气体进行压缩喷出，同时运行水泵15，水泵15通过进水管16从水箱4抽水，通过出水管17将水输送到压气罐6的壁上，对压气罐6进行散热，最后通过出水口18将水输送到水箱4，水流循环下去，减小水源的浪费，空气滤芯19拦截润滑油的喷出，使喷出的气体更纯净，同时空气滤芯19方便拆卸，可随时对空气滤芯19进行清洗，避免空气滤芯19堵住。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。