一种用于化工泵叶轮静平衡的试验工装的制作方法

本实用新型涉及化工泵生产设备装置领域，特别是涉及一种用于化工泵叶轮静平衡的试验工装。

背景技术：

化工泵在化工生产企业得到广泛的运用，其中叶轮是泵的关键零部件，通常采用铸造件，其铸造精度不是特别高，为了保证整个泵的质量，叶轮在使用之前需要进行静平衡试验，只有满足静平衡要求的叶轮才能进行下一步的装配使用，才能最终保证整个泵的质量要求，现在本厂没有专门用于泵叶静平衡的工装，因此，需要设计一种用于化工泵叶轮静平衡的试验工装，来满足生产的需要。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种用于化工泵叶轮静平衡的试验工装，此试验工装能够用于化工泵叶轮静平衡试验，进而保证整个泵的性能，保证泵的整体质量，延长其使用寿命。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种用于化工泵叶轮静平衡的试验工装，它包括多块平行布置的条形装夹底板，所述条形装夹底板之间形成装夹滑槽，在装夹滑槽上滑动配合安装有滑块，所述滑块上通过夹板将支撑底板固定在条形装夹底板上；所述支撑底板的顶部一侧固定有第一立板组件，与第一立板组件相对的一侧平行布置的第二立板组件，所述第二立板组件与加工在支撑底板上的双滑槽构成滑动配合，并调节两组立板组件之间的距离；所述第一立板组件和第二立板组件的顶部都安装有用于支撑静平衡试验主轴的支撑辊轴。

所述第一立板组件和第二立板组件采用相同的结构，包括竖直板，所述竖直板的两侧焊接有侧板，所述侧板和竖直板的顶部焊接有顶部支撑板，所述顶部支撑板的顶部通过调平垫块支撑安装支撑辊轴，所述竖直板的顶部加工有对称布置的矩形通孔。

所述顶部支撑板和侧板之间焊接有平行布置的斜加强板。

所述支撑辊轴的两端对称固定有限位螺栓。

所述夹板通过紧定螺栓组件固定安装在滑块上。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述的试验工装，能够用于化工泵叶轮的静平衡试验，在使用过程中，通过将待试验的叶轮装在静平衡试验主轴上，再将静平衡试验主轴支撑放置在第一立板组件和第二立板组件的支撑辊轴的顶部，多次转动叶轮，并使其自动停止转动，如果叶轮的其中一个叶片始终处于最底端时，则代表了叶轮存着偏心，无法满足静平衡的要求，需要对其进行修整，再重新对其进行试验；如果叶轮每次转动平稳，而且每次停留的位置不同，则其满足静平衡的要求。

2、通过采用条形装夹底板，并在条形装夹底板之间形成装夹滑槽能够方便的移动支撑底板的位置，进而调节整个装置的安装位置。

3、通过在支撑底板上加工有双滑槽，能够方便的调节第一立板组件和第二立板组件之间的间距，进而适应不同和不同长度的静平衡试验主轴，进而提高了其实用性。

4、通过所述的矩形通孔能够方便的对整个装置进行搬运和移动。

5、通过所述的斜加强板保证了顶部支撑板的支撑稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型待试验叶轮的三维图。

图3为本实用新型用于安装静平衡试验主轴结构图。

图中：条形装夹底板1、装夹滑槽2、滑块3、夹板4、紧定螺栓组件5、侧板6、竖直板7、斜加强板8、顶部支撑板9、调平垫块10、限位螺栓11、支撑辊轴12、矩形通孔13、支撑底板14、双滑槽15、第二立板组件16、第一立板组件17、叶轮18、叶轮轴孔19、静平衡试验主轴20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-3，一种用于化工泵叶轮静平衡的试验工装，它包括多块平行布置的条形装夹底板1，所述条形装夹底板1之间形成装夹滑槽2，在装夹滑槽2上滑动配合安装有滑块3，所述滑块3上通过夹板4将支撑底板14固定在条形装夹底板1上；所述支撑底板14的顶部一侧固定有第一立板组件17，与第一立板组件17相对的一侧平行布置的第二立板组件16，所述第二立板组件16与加工在支撑底板14上的双滑槽15构成滑动配合，并调节两组立板组件之间的距离；所述第一立板组件17和第二立板组件16的顶部都安装有用于支撑静平衡试验主轴20的支撑辊轴12。通过采用上述的试验工装能够用于化工泵叶轮的静平衡试验，进而保证了叶轮的质量，最终保证了整个泵的质量和性能。

进一步的，所述第一立板组件17和第二立板组件16采用相同的结构，包括竖直板7，所述竖直板7的两侧焊接有侧板6，所述侧板6和竖直板7的顶部焊接有顶部支撑板9，所述顶部支撑板9的顶部通过调平垫块10支撑安装支撑辊轴12，所述竖直板7的顶部加工有对称布置的矩形通孔13。通过采用上述的第一立板组件17和第二立板组件16能够对静平衡试验主轴20进行支撑。

进一步的，所述顶部支撑板9和侧板6之间焊接有平行布置的斜加强板8。通过所述的斜加强板8提高了顶部支撑板9的支撑稳定性。

进一步的，所述支撑辊轴12的两端对称固定有限位螺栓11。通过所述的限位螺栓11能够对放置在支撑辊轴12顶部的静平衡试验主轴20进行限位，防止其发生滚动跌落。

进一步的，所述夹板4通过紧定螺栓组件5固定安装在滑块3上。通过所述的紧定螺栓组件5保证了固定效果。

本实用新型的使用过程如下：

首先，根据需要待试验叶轮18的大小和叶轮轴孔19，制备相应尺寸的静平衡试验主轴20；

然后，将叶轮18安装在静平衡试验主轴20上，并调节第一立板组件17和第二立板组件16之间的距离使其适应此长度的静平衡试验主轴20；

最终，将静平衡试验主轴20的两端支撑在支撑辊轴12的顶部，多次转动叶轮18，并使其自动停止转动，如果叶轮18的其中一个叶片始终处于最底端时，则代表了叶轮18存着偏心，无法满足静平衡的要求，需要对其进行修整，再重新对其进行试验；如果叶轮18每次转动平稳，而且每次停留的位置不同，则其满足静平衡的要求。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。