静音电动气泵的制作方法

本实用新型涉及气泵，确切的说是电动气泵。

背景技术：

气泵（qìbèng），air pump 即“空气泵”，从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置。气泵主要分为电动气泵和手动气泵，脚动气泵。电动气泵，以电力为动力的气泵，通过电力不停压缩空气，产生气压。

目前的一种电动气泵结构为包括泵壳、电机装置和气缸装置，电机装置包括相互配合的定子和转子，气缸装置包括活塞缸筒，活塞缸筒内设有活塞，泵壳上设有与活塞缸筒对应配合的气室，转子的转子轴经曲柄连杆机构驱动活塞；在电机装置通电后，转性能。子转动并曲柄连杆机构带动活塞在活塞缸筒内往复运动，从而实现对气室注气（对于抽气泵则为抽气）动作。但现有电动气泵的定子安装结构设计不合理，采用在定子上设供螺栓穿过的安装通孔，泵壳上设有与安装通孔对应配合的螺栓孔，螺栓穿过安装通孔将定子固定安装在泵壳上；定子该安装方式存在加工不便，定子的安装牢固可靠性差以及影响定子的。

技术实现要素：

本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种定子安装结构设计合理，定子安装牢固可靠的静音电动气泵。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种静音电动气泵，包括泵壳、电机装置、气缸装置以及曲柄连杆机构，泵壳内设有转子容腔，电机装置包括定子和转子，转子经其转子轴定位转动安装于转子容腔内，定子固定在转子容腔内并套于转子外，气缸装置包括活塞缸筒、安装于活塞缸筒内的活塞以及与活塞缸筒对应配合的贮气室，其特征在于：所述的泵壳包括前部壳体和后部壳体，前部壳体与后部壳体之间设有紧固组件，转子容腔包括设于前部壳体内的前部腔体以及设于后部壳体内的后部腔体，前部壳体的前部腔体内设有若干沿周向分布的前部定子夹持凸筋，后部壳体的后部腔体内设有与前部定子夹持凸筋一一对应配合的后部定子夹持凸筋，前部壳体与后部壳体经紧固组件固定连接，并构成前部腔体与后部腔体对接形成所述转子容腔以及在前部定子夹持凸筋和后部定子夹持凸筋之间形成定子夹持空间，定子轴向夹持固定于定子夹持空间内。

通过采用上述技术方案，将泵壳分成前部壳体和后部壳体，前部壳体和后部壳体连接后实现将定子、转子内置的转子容腔，同时前部壳体内的前部定子夹持凸筋和后部壳体内的后部定子夹持凸筋配合达到夹持固定定子，免去在定子上打孔操作，使得加工更为方便，保护定子，且具有定子固定在泵壳内牢固可靠。

优选的，所述紧固组件包括拉紧螺栓，所述前部壳体内与前部腔体口部位置相对的底板上设有若干沿周向排布的连接孔，所述后部壳体内设有与连接孔一一对应配合的螺栓连接柱，所述泵壳的转子容腔壁与转子之间间隔有位于螺栓连接柱与连接孔之间并供拉紧螺栓穿过的间隔，所述拉紧螺栓穿过连接孔、间隔并螺纹旋接于螺栓连接柱上实现锁紧连接前部壳体与后部壳体。该结构设计下，拉紧螺栓、底板和螺栓连接柱实现将前部壳体与后部壳体拉紧，实现泵壳的安装，同时将定子夹紧固定，结构简单紧凑，连接牢固可靠。

优选的，所述前部定子夹持凸筋一体成型延伸有对定子周向定位支撑的前部周向支撑块，前部周向支撑块与相应的前部定子夹持凸筋构成高于前部壳体内壁的第一凸肋，相邻两个第一凸肋之间间隔形成第一槽腔，后部定子夹持凸筋一体成型延伸有对定子周向定位支撑的后部周向支撑块，后部周向支撑块与相应的后部定子夹持凸筋构成高于后部壳体内壁的第二凸肋，相邻两个第二凸肋之间间隔形成第二槽腔，所述定子周向经前部周向支撑块、后部周向支撑块支撑定位，在第一槽腔和第二槽腔之间具有定子与泵壳内壁之间间隔形成的、且联通各个第一槽腔、第二槽腔的环形槽腔，所述泵壳上设有联通转子容腔与外界的通风窗口。该结构设计下，实现定子悬空支撑于泵壳的转子容腔内，第一槽腔、第二槽腔、环形槽腔实现对定子与泵壳内壁相对位置处形成散热通道，从而提高电机部分的散热效果。

优选的，所述曲柄连杆机构的曲柄包括安装于转子轴上的连接块，连接块上设有套于转子轴上的轴孔、沿轴孔径向设置的锁紧螺钉孔以及与轴孔同轴且偏心设置的连杆枢轴，所述锁紧螺钉孔内设有在转子轴插于轴孔内径向锁紧转子轴的径向锁紧螺钉，连杆枢轴经轴承与所述曲柄连杆机构的连杆枢接。该结构设计下，曲柄采用径向锁紧螺钉径向锁定的方式与转子轴连接，具有连接牢固可靠的优点。

优选的，所述贮气室的出气口中以内置的方式设有单向阀。该结构设计下，在出气口加装单向阀，从而避免外接设备的漏气。

优选的，所述贮气室的顶盖外壁设有散热翅片。该结构设计下，利于贮气室的散热。

优选的，所述贮气室的顶盖顶部设有铭牌安装槽。该结构设计下，便于铭牌的安装和展示。

优选的，所述前部壳体上供贮气室的顶盖连接的贮气室安装座上设有手提环。该结构设计下，便于携带气泵。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例静音电动气泵立体视图；

图2为本实用新型具体实施例静音电动气泵俯视图；

图3为沿图2中A-A线剖切后的立体视图；

图4为沿图2中B-B线剖切的剖视图；

图5为本实用新型具体实施例后部壳体结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例前部壳体结构示意图。

具体实施方式

参见附图1~6，本实用新型公开的一种静音电动气泵，包括泵壳1、电机装置2、气缸装置3以及曲柄连杆机构4，泵壳1内设有转子容腔10，电机装置2包括定子21和转子22，转子22经其转子轴221定位转动安装于转子容腔10内，转子轴221经滚动轴承支承于泵壳1上，定子21固定在转子容腔10内并套于转子22外，气缸装置3包括活塞缸筒31、安装于活塞缸筒31内的活塞32以及与活塞缸筒31对应配合的贮气室33，贮气室33的进气口与活塞缸筒31之间经单向阀片34控制联通，在贮气室33的顶盖33-1上设有出气口331，在所述贮气室33的出气口331中以内置的方式设有单向阀332；其中单向阀为常规部件，固对其具体结构不再赘述。在出气口加装单向阀，从而避免外接设备的漏气。所述的泵壳1包括前部壳体1-1和后部壳体1-2，前部壳体1-1与后部壳体1-2之间设有紧固组件，转子容腔10包括设于前部壳体1-1内的前部腔体10-1以及设于后部壳体1-2内的后部腔体10-2，前部壳体1-1的前部腔体10-1内设有若干沿周向分布的前部定子夹持凸筋1-11，后部壳体1-2的后部腔体10-2内设有与前部定子夹持凸筋1-11一一对应配合的后部定子夹持凸筋1-21，前部壳体1-1与后部壳体1-2经紧固组件固定连接，并构成前部腔体10-1与后部腔体10-2对接形成所述转子容腔10以及在前部定子夹持凸筋1-11和后部定子夹持凸筋1-21之间形成定子夹持空间，定子21轴向夹持固定于定子夹持空间内。将泵壳分成前部壳体和后部壳体，前部壳体和后部壳体连接后实现将定子、转子内置的转子容腔，同时前部壳体内的前部定子夹持凸筋和后部壳体内的后部定子夹持凸筋配合达到夹持固定定子，免去在定子上打孔操作，使得加工更为方便，保护定子，且具有定子固定在泵壳内牢固可靠。

所述紧固组件包括拉紧螺栓41，所述前部壳体1-1内与前部腔体10-1口部位置相对的底板1-12上设有若干沿周向排布的连接孔1-121，所述后部壳体1-2内设有与连接孔1-121一一对应配合的螺栓连接柱1-22，所述泵壳1的转子容腔10壁与转子22之间间隔有位于螺栓连接柱1-22与连接孔之间并供拉紧螺栓41穿过的间隔，所述拉紧螺栓41穿过连接孔1-121、间隔并螺纹旋接于螺栓连接柱1-21上实现锁紧连接前部壳体1-1与后部壳体1-2。拉紧螺栓、底板和螺栓连接柱实现将前部壳体与后部壳体拉紧，实现泵壳的安装，同时将定子夹紧固定，结构简单紧凑，连接牢固可靠。同时，螺栓连接柱设于后部壳体内，实现内部链接，结构更为紧凑，外形美观。当然实现前部壳体与后部壳体锁紧的紧固组件还可以采用卡箍或外置的螺栓螺母机构等等。

所述前部定子夹持凸筋1-11一体成型延伸有对定子21周向定位支撑的前部周向支撑块1-13，前部周向支撑块1-13与相应的前部定子夹持凸筋1-11构成高于前部壳体1-1内壁的第一凸肋I，相邻两个第一凸肋I之间间隔形成第一槽腔I-I，后部定子夹持凸筋1-21一体成型延伸有对定子21周向定位支撑的后部周向支撑块1-23，后部周向支撑块1-23与相应的后部定子夹持凸筋1-21构成高于后部壳体内壁的第二凸肋II，相邻两个第二凸肋II之间间隔形成第二槽腔II-I，所述定子周向经前部周向支撑块1-13、后部周向支撑块1-23支撑定位，在第一槽腔和第二槽腔之间具有定子与泵壳内壁之间间隔形成的、且联通各个第一槽腔I-I、第二槽腔II-I的环形槽腔III，所述泵壳上设有联通转子容腔与外界的通风窗口11。实现定子悬空支撑于泵壳的转子容腔内，第一槽腔、第二槽腔、环形槽腔实现对定子与泵壳内壁相对位置处形成散热通道，从而提高电机部分的散热效果。本具体实施例中，螺栓链接柱同时也作为第二凸肋，起到对定子周向、轴向定位作用。

本具体实施例中，所述曲柄连杆机构4的曲柄41包括安装于转子轴221上的连接块411，连接块411上设有套于转子轴221上的轴孔、沿轴孔4111径向设置的锁紧螺钉孔4112以及与轴孔4111同轴且偏心设置的连杆枢轴412，所述锁紧螺钉孔4112内设有在转子轴插于轴孔4111内径向锁紧转子轴221的径向锁紧螺钉413，连杆枢轴412经轴承与所述曲柄连杆机构4的连杆42枢接，在连杆42的枢接部上设有台阶轴状的轴承安装孔，轴承安装孔内安装轴承，连杆枢轴为台阶轴状，连杆枢轴插于轴承上并经卡簧轴向限制。曲柄采用径向锁紧螺钉径向锁定的方式与转子轴连接，具有连接牢固可靠的优点。

所述前部壳体1-1上供贮气室的顶盖33-1连接的贮气室安装座1-14上设有手提环5。该结构设计下，便于携带气泵。所述贮气室33的顶盖33-1外壁设有散热翅片33-11。由于气泵在工作时，贮气室处具有做功发热，散热翅片利于贮气室处的散热。

另外，在所述贮气室33的顶盖33-1顶部设有铭牌安装槽33-12。便于铭牌的安装和展示。