一种改进型电动空压机的制作方法

本实用新型涉及空压机技术领域，特别涉及一种改进型电动空压机。

背景技术：

空气压缩机（英文为：air compressor），是一种用以压缩气体的设备，是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置。空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。

现有的往复活塞式电动空压机在进行空气压缩时，空气被压缩的同时温度会上升，而温度上升的气体在运输过程中会影响空压机的运转。

因此，发明一种改进型电动空压机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型电动空压机，通过设置水箱、水泵、冷却箱和通水管，被压缩的空气经过冷却箱，冷却箱内部设置有通水管，所述通水管可以为气体降温，并且水箱、水泵和通水管之间可以形成一个水循环，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型电动空压机，包括压缩机外壳，所述压缩机外壳内部设置有压缩机内壳，所述压缩机外壳一侧设置有电动机，所述压缩机内壳内部设置有第一气缸，所述压缩机内壳内部设置有第二气缸，所述第一气缸一侧和第二气缸一侧之间设置有冷却箱，所述压缩机内壳内部设置有转轴，所述转轴一端贯穿第一气缸、第二气缸和冷却箱，所述转轴外侧设置有若干曲轴，所述曲轴顶部设置有连接杆，所述连接杆顶部设置有活塞，所述压缩机外壳外侧设置有空气过滤装置，所述空气过滤装置外侧设置有气泵，所述气泵、空气过滤装置和第一气缸之间均通过通气管相通，所述冷却箱内部设置有若干通水管，所述压缩机外壳外侧设置有水泵，水泵外侧设置有水箱，所述水箱一侧设置有出水孔，所述水泵的输入端与出水孔相连接，所述水泵的输入端设置有进水管，所述进水管贯穿压缩机内壳和冷却箱内壁，所述进水管一端与通水管相通，所述若干通水管之间均通过三通相连接，所述通水管一端设置有出水管，所述出水管贯穿冷却箱内壁和压缩机内壳，所述水箱外侧设置有入水孔，所述入水孔与出水管相连接，所述第二气缸一侧设置有通气管，所述压缩机外壳一侧设置有储气罐，所述第二气缸与储气罐之间通过通气管连接。

优选的，所述空气过滤装置包括外壳、滑槽、过滤网，活性炭层、置换口和置换盖，所述外壳内壁设置有若干滑槽，所述外壳内部设置有过滤网，所述过滤网与滑槽相配合，所述过滤网底部设置有活性炭层，所述活性炭层与滑槽相配合，所述外壳外侧设置有置换口，所述置换口外侧设置有置换盖，所述置换口一侧与置换盖铰接，所述置换口另一侧与置换盖连接处设置有橡胶。

优选的，所述空气过滤装置与第一气缸之间的通气管外侧设置有调节阀，第二气缸与储气罐之间的通气管外侧设置有调节阀。

优选的，所述压缩机外壳内壁与压缩机内壳外侧之间设置有空腔，所述空腔内部填充有吸音棉。

优选的，所述第一气缸内部曲轴数量为三个，所述第二气缸内部曲轴数量为两个。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有水箱、水泵、冷却箱、通水管、进水管和出水管，冷却箱内部设置若干通水管，通过三通相连接，若干通水管的设置可以增加被压缩气体与通水管接触的面积，提高降温的效率，水泵从水箱内部抽水进入冷却箱内的通水管中，通水管一端设置有出水管，当水泵不停往通水管内输入水时，当通水管内部填满水后，迫于压力，多余的水从出水管流入水箱内，形成一个完整的水循环，有利于使冷却箱内的水流动起来，不用重复添加冷却水，提高冷却效率；

2、通过设有外壳、滑槽、过滤网和活性炭层，过滤网和活性炭层可以充分过滤空气中的杂质，滑槽与过滤网和活性炭层相配合，有利于减少空气中的杂质，提高空气质量，滑槽可以方面更换过滤网和活性炭层，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处结构示意图。

图3为本实用新型的空气过滤装置俯视图。

图4为本实用新型的水箱结构剖视图。

图5为本实用新型的空气过滤装置剖视图。

图中：1压缩机外壳、2压缩机内壳、3电动机、4第一气缸、5第二气缸、6冷却箱、7转轴、8曲轴、9连接杆、10活塞、11空气过滤装置、12气泵、13通气管、14通水管、15水泵、16水箱、17出水孔、18进水管、19出水管、20入水孔、21储气罐、22外壳、23滑槽、24过滤网、25活性炭层、26置换口、27置换盖、28调节阀、29空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种改进型电动空压机，包括压缩机外壳1，所述压缩机外壳1内部设置有压缩机内壳2，所述压缩机外壳1一侧设置有电动机3，所述压缩机内壳2内部设置有第一气缸4，所述压缩机内壳2内部设置有第二气缸5，所述第一气缸4一侧和第二气缸5一侧之间设置有冷却箱6，所述压缩机内壳2内部设置有转轴7，所述转轴7一端贯穿第一气缸4、第二气缸5和冷却箱6，所述转轴7外侧设置有若干曲轴8，所述曲轴8顶部设置有连接杆9，所述连接杆9顶部设置有活塞10，所述压缩机外壳1外侧设置有空气过滤装置11，所述空气过滤装置11外侧设置有气泵12，所述气泵12、空气过滤装置11和第一气缸4之间均通过通气管13相通，所述冷却箱6内部设置有若干通水管14，所述压缩机外壳1外侧设置有水泵15，水泵15外侧设置有水箱16，所述水箱16一侧设置有出水孔17，所述水泵15的输入端与出水孔17相连接，所述水泵15的输入端设置有进水管18，所述进水管一端18贯穿压缩机内壳2和冷却箱6内壁，所述进水管18一端与通水管14相通，所述若干通水管14之间均通过三通相连接，所述通水管14一端设置有出水管19，所述出水管19贯穿冷却箱6内壁和压缩机内壳2，所述水箱16外侧设置有入水孔20，所述入水孔20与出水管19相连接，所述第二气缸5一侧设置有通气管13，所述压缩机外壳1一侧设置有储气罐21，所述第二气缸5与储气罐21之间通过通气管13连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述空气过滤装置11包括外壳22、滑槽23、过滤网24，活性炭层25、置换口26和置换盖27，所述外壳22内壁设置有若干滑槽23，所述外壳22内部设置有过滤网24，所述过滤网24与滑槽23相配合，所述过滤网24底部设置有活性炭层25，所述活性炭层25与滑槽23相配合，所述外壳22外侧设置有置换口26，所述置换口26外侧设置有置换盖27，所述置换口26一侧与置换盖27铰接，所述置换口26另一侧与置换盖27连接处设置有橡胶，橡胶可以保证空气过滤装置11的密封性，提高过滤效率；

进一步的，在上述技术方案中，所述空气过滤装置11与第一气缸4之间的通气管13外侧设置有调节阀28，第二气缸5与储气罐21之间的通气管13外侧设置有调节阀28，当压缩装置内部不稳定时，可以通过调节阀28调节内部气压，保持稳定；

进一步的，在上述技术方案中，所述压缩机外壳1内壁与压缩机内壳2外侧之间设置有空腔29，所述空腔29内部填充有吸音棉，吸音棉的设置可以降低压缩装置运行时的噪音；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一气缸4内部曲轴8数量为三个，所述第二气缸5内部曲轴8数量为两个，第一气缸4和第二气缸5的设置可以提高压缩效率。

本实用工作原理：

参照说明书附图1、图2和图4，冷却箱6内部设置有通水管14，压缩机外壳1外侧设置有水泵15，水泵15的输入端与水箱16连接，水泵15的输出端与冷却箱6内的通水管14相连接，通水管14一端设置有出水管19，出水管19与水箱16相连接，水泵15将水箱16内的水抽出输入到冷却箱6内的通水管14中，当通水管14中填满水后，水泵15在继续输入水时，通水管14内的水从出水管19流入水箱16，形成一个水循环，而第一气缸4与冷却箱6通过通气管13相通，在第一气缸压缩后的气体通过冷却箱6时，与通水管14相接触，温度降低，提高压缩空气效率；

参照说明书附图1、图3、和图5，气泵12的输入端与外部空气相连接，气泵12的输出端通过通气管13与空气过滤装置11相连接，外部空气通过气泵12进入空气过滤装置11，通过滤网24和活性炭层25两层的拦截，空气中的杂质被去除，提高被压缩空气的质量，滑槽23的设置可以方便更换过滤网24和活性炭层25，提高效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。