一种轴向柱塞泵用的斜盘结构的制作方法

本实用新型涉及柱塞泵领域，具体涉及一种轴向柱塞泵用的斜盘结构。

背景技术：

柱塞泵是液压系统的一个重要装置，其靠柱塞在缸体中往复运动，具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。根据柱塞泵的工作原理，柱塞泵的斜盘上连接有柱塞和泵轴，柱塞往复运动从而带动斜盘来回运动以驱动泵轴，现有斜盘在中部开设有空洞以减轻斜盘的重量，然而这样会降低斜盘的强度；另外，由于斜盘在柱塞的驱动下，会发生来回滑动运动，斜盘的端面需要设置一个销轴来支撑斜盘防止斜盘偏位，但是现有技术需要将柱塞泵的空间向外扩大以供销轴提供定位位置，这样仍会导致柱塞泵结构不够紧凑。

技术实现要素：

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型目的在于提供一种轴向柱塞泵用的斜盘结构，该斜盘结构具体结构紧凑、重量轻、强度好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种轴向柱塞泵用的斜盘结构，包括斜盘，所述斜盘的一端面为平面，另一端面是球面，所述斜盘的平面上由内往外依次固设有止推板和滑靴，所述止推板和所述滑靴靠近所述斜盘的边沿，所述滑靴与柱塞泵的柱塞的端头滑动连接，所述斜盘的平面上还固设有回程盘，所述回程盘的一端面与所述斜盘的平面固接，另一端面开设有与所述柱塞泵泵轴上的钢球滑动连接的凹槽，该凹槽位于所述斜盘的中心位置，所述斜盘的内部开设有偏空心，所述偏空心偏向所述柱塞所在的一侧，所述柱塞泵内固定设有一个固定块，所述固定块与所述斜盘的球面相对，所述固定块开设有与所述斜盘的球面滑动连接的内曲面。

其中，所述偏空心为空心圆柱，该空心圆柱位于所述凹槽的一侧边。

其中，所述斜盘上固接有销轴，所述销轴的外端固接有转头，柱塞泵内固定设置有定位块，所述转头与所述定位块转动连接。

其中，所述定位块开设有插口，所述转头通过插入所述插口从而与所述定位块转动连接。

其中，所述转头设为半球体，该半球体的球面与所述销轴固接，所述插口设为方形。

其中，所述定位块位于所述固定块的下方。

其中，所述固定块与所述斜盘球面的中部位置滑动连接。

本实用新型的有益效果：

由于斜盘开设了偏空心，从而能减轻斜盘的重量；而该偏空心偏向止推板所在的一侧，这样能使斜盘受力更大一端的强度更好，从而提高了斜盘的强度；另外，固定块有一个能与斜盘的球面滑动连接的内曲面，该固定块直接与斜盘相贴即可，无需要再向外设置一个用于定位销轴位置，进而减少了柱塞泵的内部结构，使柱塞泵的结构更为紧凑。

附图说明

图1为本实用新型一轴向柱塞泵用的斜盘结构的剖视示意图；

附图标记：

斜盘——1、球面——101；止推板——2；滑靴——3；回程盘——4；凹槽——5；钢球——6；偏空心——7；固定块——8；销轴——9；转头——10；定位块——11；插口——12；柱塞——13；泵轴——14。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。

实施例。

提供一种轴向柱塞泵用的斜盘结构，如图1所示，包括斜盘1，斜盘1的一端面为平面，另一端面是球面101，斜盘1的平面上由内往外依次固设有止推板2和滑靴3，止推板2和滑靴3靠近斜盘1的边沿，滑靴3与柱塞泵的柱塞13的端头滑动连接，斜盘1的平面上还固设有回程盘4，回程盘4的一端面与斜盘1的平面固接，另一端面开设有与柱塞泵泵轴14上的钢球6滑动连接的凹槽5，该凹槽5位于斜盘1的中心位置。斜盘1的内部开设有偏空心7，偏空心7偏向柱塞13所在的一侧，由于斜盘1与柱塞13滑动连接的一端受力较少，因此可这此处开设偏空心，所述柱塞泵内固定设有一个固定块8，固定块8与斜盘1的球面101相对，固定块8开设有与斜盘1的球面101滑动连接的内曲面，以便于提供滑面。

其中，偏空心7为空心圆柱，该空心圆柱位于所述凹槽的一侧边，以最大限度地设置偏空心7，同时保证强度。

其中，斜盘1上固接有销轴9，销轴9的外端固接有转头10，柱塞泵内固定设置有定位块11，转头10与定位块11转动连接，从而定位斜盘1。

其中，定位块11开设有插口12，转头10通过插入插口12从而与定位块11转动连接。

其中，转头10设为半球体，该半球体的球面与销轴9固接，插口12设为方形。

其中，定位块11位于固定块8的下方，从而能稳定地支撑。

其中，固定块8与斜盘1球面101的中部位置滑动连接，使得保持稳定的滑动力。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。