一种用于仿真花生产的空压机尾气利用装置的制作方法

本实用新型涉及尾气处理领域，具体是一种用于仿真花生产的空压机尾气利用装置。

背景技术：

空压机运转工作时会产生大量余热，通常这部分余热当做尾气排掉，造成资源的极大浪费，而空压机本身运转时又会消耗电力，电力的产生又会消耗很多能源。

目前市场的空压机的高温高压的油、气所携带的热量大致相当于空气压缩机功率的1/4，其温度通常保持在在80℃—100℃之间。螺杆式空气压缩机通过其自身得散热系统来给高温高压的油、气降温的过程中，大量的热能就被无端浪费掉。因此，本领域技术人员提供了一种用于仿真花生产的空压机尾气利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于仿真花生产的空压机尾气利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于仿真花生产的空压机尾气利用装置，包括设备加热箱、设备支撑架和加热室，所述设备加热箱下端设置有设备支撑架，所述设备加热箱内侧下端设置有加热室，所述加热室左端设置有尾气进气口，所述加热室右端通过尾气排气管与尾气排气口连接，所述设备支撑架右侧上端设置有发电机箱，所述发电机箱内部右端设置有发电机，所述发电机箱内部在发电机左侧设置有密封支撑板，所述发电机左端设置有扇叶连接轴，所述扇叶连接轴贯穿密封支撑板连接多个扇叶，所述发电机箱上端左侧与尾气排气口对应设置有过滤装置，所述发电机箱上端右侧设置有蓄电池；

所述设备加热箱上部设置有水箱支撑架，所述水箱支撑架上端设置有水箱，所述水箱上部右侧设置有冷水进水管，且冷水进水管贯穿设备加热箱右侧壁，所述水箱内侧左端下部设置有热水排水管，所述热水排水管左侧设置有水位连通器，所述水位连通器上端对应设置有温度表，所述水箱底端中部设置有加热电阻丝；

所述设备加热箱中部设置有支撑板，所述支撑板上端设置有水泵，所述水泵上端通过循环进水管与水箱连通，所述水泵下端通过循环出水管与水箱连通，所述循环出水管中部设置有螺旋受热水管，且螺旋受热水管设置在加热室内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述扇叶设置在尾气排气管内部，且扇叶是等距设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热电阻丝下端与蓄电池电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热水排水管、循环进水管、循环出水管均与水箱连通，且末端均设置有过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水位连通器上下两端均设置有向内的连通管，且连通管贯穿设备加热箱壁与水箱连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤装置内部为双层过滤结构，下层为过滤棉，上层为活性炭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在结构上设计合理，使用起来操作方便，实用性很高，设备工作时，空压机尾气的热量可以将流经螺旋水管的的水加热，为企业提供热水，水箱上的连通器可以识别到水箱内的水位。

2.设备工作时发电机产生的电能可以储存在蓄电池内，蓄电池的放电对水箱内水分加热，使设备可以持续提供热水。

3.设备工作时空压机尾气经过加热室，为螺旋吸热水管提供热能，气体继续流动为发电机提供动能，设备的过滤装置将尾气过滤净化后排放，起到了保护了环境的作用，从而有效的利用了空压机的尾气，节约了大量能源。

附图说明

图1为一种用于仿真花生产的空压机尾气利用装置的结构示意图。

图2为一种用于仿真花生产的空压机尾气利用装置中热水排管与温度表结构图。

图3为一种用于仿真花生产的空压机尾气利用装置中的发电机箱的结构示意图。

图中：1-设备加热箱、2-设备框架支撑架、3-水箱、4-冷水进水管、5-热水排水管、6-温度表、7-水位连通器、8-水箱支撑架、9-循环进水管、10-加热电阻丝、11-循环出水管、12-加热室、13-水泵、14-螺旋受热水管、15-尾气进气口、16-过滤装置、17-尾气排气口、18-密封支撑板、19-蓄电池、20-发电机箱、21-扇叶、22-扇叶连接轴、23-发电机、24-尾气排气管、25-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于仿真花生产的空压机尾气利用装置，包括设备加热箱1、设备支撑架2和加热室12，所述设备加热箱1下端设置有设备支撑架2，所述设备加热箱1内侧下端设置有加热室12，所述加热室12左端设置有尾气进气口15，所述加热室12右端通过尾气排气管24与尾气排气口17连接，所述设备支撑架2右侧上端设置有发电机箱20，所述发电机箱20内部右端设置有发电机23，所述发电机箱20内部在发电机23左侧设置有密封支撑板18，所述发电机23左端设置有扇叶连接轴22，所述扇叶连接轴22贯穿密封支撑板18连接多个扇叶21，所述发电机箱20上端左侧与尾气排气口17对应设置有过滤装置16，所述发电机箱20上端右侧设置有蓄电池19；

所述设备加热箱1上部设置有水箱支撑架8，所述水箱支撑架8上端设置有水箱3，所述水箱3上部右侧设置有冷水进水管4，且冷水进水管4贯穿设备加热箱1右侧壁，所述水箱3内侧左端下部设置有热水排水管5，所述热水排水管5左侧设置有水位连通器7，所述水位连通器7上端对应设置有温度表6，所述水箱3底端中部设置有加热电阻丝10；

所述设备加热箱1中部设置有支撑板25，所述支撑板25上端设置有水泵13，所述水泵13上端通过循环进水管9与水箱3连通，所述水泵13下端通过循环出水管11与水箱3连通，所述循环出水管11中部设置有螺旋受热水管14，且螺旋受热水管14设置在加热室12内部。

所述扇叶21设置在尾气排气管24内部，且扇叶21是等距设置。

所述加热电阻丝10下端与蓄电池19电性连接。

所述热水排水管5、循环进水管9、循环出水管11均与水箱3连通，且末端均设置有过滤网。

所述水位连通器7上下两端均设置有向内的连通管，且连通管贯穿设备加热箱1壁与水箱3连通。

所述过滤装置16内部为双层过滤结构，下层为过滤棉，上层为活性炭。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种用于仿真花生产的空压机尾气利用装置，设备工作时，冷水进水管4会向水箱3内注水，连通器显示注水水位，在水泵13的作用下水箱3内的水会通过循环进水管9、螺旋加热管14和循环出水管11循环流动，当空压机尾气通过尾气进气口15进入加热室12内时，伴随着压缩空气的热量会将螺旋加热管14内的水加热，热水随循环流入水箱3内；

压缩空气继续向右流动经过尾气排气管24带动扇叶21转动，扇叶21转动带动发电机23工作，并产生电能流入蓄电池19，空压机尾气最终经过滤装置16过滤后排放；蓄电池19向加热电阻丝10供电，通过加热电阻丝10继续加热水箱水分，当温度表显示达到指定温度时由热水排水管5排出热水，从而实现了空压机尾气的有效利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。