一种排水采气一体式潜没电机的制作方法

本实用新型属于潜没电机技术领域，尤其涉及一种排水采气一体式潜没电机。

背景技术：

我国气田所处的地质条件比较复杂，再加上长期开采后气井内部出现积水积液现象，影响了气井开采的产量和寿命，同时，长期存在的积液等可能会对开采处的天然气产生污染和损害。排水采气工艺技术作为克服这些问题的技术手段，是气田开发面临的一项重大研究课题。

目前，公知技术中排水采气工艺中包括电潜泵排水采气工艺。电潜泵系统是由潜没电机、保护器、分离器、泵等组成，下井时，需要现场对接安装。对接后还需要给电机、保护器内部注油或补油，安装耗时较长。其中潜没电机与保护器对接可能会导致杂质进去到电机内部，从而影响绝缘，降低电机使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种排水采气一体式潜没电机。该专利可以代替原电潜泵中的保护器和电机工作。节省了现场对接的时间，提高安装的工作效率。

本实用新型所采用的具体技术方案为：

一种排水采气一体式潜没电机，至少包括：

电机(1)；电机(1)的电机头(27)竖直向上；

止推腔(2)，所述止推腔(2)由下止推轴承(4)、滑板(5)、上止推轴承(6)、隔套(7)、锁紧环(8)、止推腔外壳(9)组成；所述止推腔外壳(9)为与电机轴(19)共轴的圆柱桶结构；所述滑板(5)通过对开环(21)、方键(22)、卡环(23)和电机轴(19)固定连接；锁紧环(8)的外壁开设有与止推腔外壳(9)连接的外螺纹；滑板(5)位于下止推轴承(4)和上止推轴承(6)之间；所述隔套(7)位于下止推轴承(4)和上止推轴承(6)之间；所述隔套(7)通过锁紧环(8)与止推腔外壳(9)固定；

呼吸腔(3)，所述呼吸腔(3)由上节轴(10)、下密封座(11)、护轴管(12)、橡胶调节囊座(13)、上密封座(14)、橡胶调节囊(15)、机械密封(16)、溢流阀(17)、呼吸腔外壳(18)组成；所述护轴管(12)为与电机轴(19)共轴的圆柱桶结构；所述橡胶调节囊(15)固定在橡胶调节囊座(13)与下密封座(11)凸台上，所述橡胶调节囊座(13)套在护轴管(12)上，所述机械密封(16)套在上节轴(10)的上端，所述机械密封(16)和上节轴(10)的上端位于上密封座(14)的密闭腔内，所述橡胶调节囊(15)的内部、护轴管(12)与上节轴(10)之间的间隙组成密封腔，所述密封腔通过间隙与电机(1)内部相通；其中：

所述电机头(27)、止推腔外壳(9)、下密封座(11)、呼吸腔外壳(18)、上密封座(14)依次通过螺纹连接。

进一步，所述电机头(27)的上端面设有销钉孔和圆柱销，所述下止推轴承(4)的下端面外圆设有缺口，所述圆柱销插入缺口内；所述电机轴(19)上设有对开环槽、键槽、卡环槽，所述滑板(5)通过对开环(21)、方键(22)、卡环(23)与电机轴(19)固定连接。

进一步，所述上节轴(10)与电机轴(19)采用花键套连接。

进一步，所述呼吸腔外壳(18)与上密封座(14)之间设有调节垫片(25)。

进一步，所述上节轴(10)上设有调节螺栓。

本实用新型的优点及积极效果为：

通过采用上述技术方案，本实用新型可以代替原电潜泵中的保护器和电机工作。使用时可在厂内注满电机油，避免了现场的对接，现场注油。节省了现场对接的时间，提高安装的工作效率。同时可有效的防止杂质在对接时进入电机内部，提高了电机的整体安全性。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的轴剖面图；

图2是本实用新型优选实施例图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型优选实施例图1中B部分的放大图。

图中：1、电机；2、止推腔；3、呼吸腔；4、下止推轴承；5、滑板；6、上止推轴承；7、隔套；8、锁紧环；9、止推轴承外壳；10、上节轴；11、下密封座；12、护轴管、13、橡胶调节囊座；14、上密封座；15、橡胶调节囊；16、机械密封；17、溢流阀；18、呼吸腔外壳；19、电机轴；20、花键套；21、对开环；22、方键；23、卡环；24、圆柱销；25、调节垫片；26、调节螺栓；27、电机头。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

请参阅图1至图3：一种排水采气一体式潜没电机，包括：

电机1；电机1的电机头27竖直向上；

止推腔2，所述止推腔2由下止推轴承4、滑板5、上止推轴承6、隔套7、锁紧环8、止推腔外壳9组成；所述止推腔外壳9为与电机轴19共轴的圆柱桶结构；所述滑板5通过对开环21、方键22、卡环23和电机轴19固定连接；锁紧环8的外壁开设有与止推腔外壳9连接的外螺纹；滑板5位于下止推轴承4和上止推轴承6之间；所述隔套7位于下止推轴承4和上止推轴承6之间；所述隔套7通过锁紧环8与止推腔外壳9固定；

呼吸腔3，所述呼吸腔3由上节轴10、下密封座11、护轴管12、橡胶调节囊座13、上密封座14、橡胶调节囊15、机械密封16、溢流阀17、呼吸腔外壳18组成；所述护轴管12为与电机轴19共轴的圆柱桶结构；所述橡胶调节囊15固定在橡胶调节囊座13与下密封座11凸台上，所述橡胶调节囊座13套在护轴管12上，所述机械密封16套在上节轴10的上端，所述机械密封16和上节轴10的上端位于上密封座14的密闭腔内，所述橡胶调节囊15的内部、护轴管12与上节轴10之间的间隙组成密封腔，所述密封腔通过间隙与电机1内部相通；

在上述优选实施例中，所述上节轴10与所述电机轴19采用花键套20连接，传递扭矩。

所述电机头27端面设有销钉孔，并设有圆柱销24，所述下止推端4面外圆设有缺口，所述圆柱销24设于所述缺口内，限制下止推轴承4在圆周方向的转动。所述电机轴19上设有对开环槽、键槽、卡环槽，所述滑板5通过对开环21、方键22、卡环23与电机轴19固定成一个整体，随电机轴19一起转动。所述下止推轴承上4设有隔套7、所述隔套7上设有上止推轴承6，所述锁紧环8外圆设有螺纹，通过与所述止推腔外壳9拧紧，压紧并固定上止推轴承6、隔套7与下止推轴承4。

所述橡胶调节囊15通过橡胶调节囊卡子卡紧固定在橡胶调节囊座13与下密封座11凸台上。

所述呼吸腔外壳18与上密封座14处设有调节垫片25，所述调节垫片调节25所述机械密封16安装尺寸,保证机械密封不泄露。

所述上节轴10上设有调节螺栓26，所述调节螺栓26能调整所述潜没电机的轴伸尺寸。

上述优选实施例的工作原理：

一种排水采气用的一体式潜没电机，包括电机1以及电机上端的止推腔2，所述止推腔上端的呼吸腔3。

所述滑板5通过对开环21、方键22、卡环23与电机轴19固定成一个整体，随电机轴19一起转动。所述滑板5上端设有上推推轴承6，下端设有下止推轴承4，上止推轴承6与下止推轴承4之间设有隔套7，所述上推推轴承6、下止推轴承4、隔套7通过所述锁紧环8与所述止推腔外壳9拧紧并固定。所述隔套7的长度，限制了滑板5窜量的大小。所述电机头27上端面设有圆柱销24，限制了下止推轴承4的圆周方向转动。

机组启动瞬间，电机转子会上窜动，从而带动滑板5一起向上窜动。当滑板5与上止推轴承6接触时，上止推轴承6承受了滑板5向上窜的力，并阻止电机转子继续向上窜动。机组运行平稳后，泵往上提升水会产生向下的轴向力，会使上节轴10压紧花键套20中的隔垫，并传递给电机轴19，由于电机轴19与滑板5固定，从而使滑板5压紧下止推轴承4，使下止推轴承4承受上面传递下来的轴向力。

所述橡胶调节囊15通过橡胶调节囊卡子卡紧固定在橡胶调节囊座13与下密封座11凸台上，所述橡胶调节囊座13套在护轴管12上并设有O圈密封，所述护轴管12上端设在上密封座14内部并设有O圈密封，所述机械密封16套在所述上节轴10上端，且设在所述上密封座14内部，保证上节轴10与上密封座14处的密封。从而构成一个由橡胶调节囊9内部、护轴管12与上节轴10之间的间隙等组成的密封腔，所述密封腔通过间隙与电机1内部相通，外部隔离井液。

机组运行后，会产生热量，导致所述电机1内部电机油膨胀，由于电机1内部相通，会使橡胶调节囊15膨胀，当压力达到溢流阀17打开压力时，则会通过溢流阀17流出，保证内部压力不会过大。当机组停机时，电机1内部电机油冷却，使橡胶调节囊15收缩。从而达到平衡电机1内部的压力。

上节轴10上设有调节螺栓26，所述调节螺栓26能调整潜没电机的轴伸尺寸。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。