一种定量柱塞泵的制作方法

本实用新型涉及液压设备技术领域，特别是涉及一种定量柱塞泵。

背景技术：

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。

申请号为CN201420853053.3的中国专利，公开了电动直线往复式双作用定量柱塞泵，包括配有缸体、柱塞以及电机；该柱塞泵还配置一由所述电机驱动的往复丝杆，该往复丝杆可转动地定位在缸体的内腔且与该缸体的轴线平行；所述柱塞可滑动地套装在往复丝杆上，往复丝杆还与一固定在柱塞上的滑舌啮合以驱使柱塞往复运动；所述缸体的两端均配置有所述的进口和出口，并且所述进口和出口还分别通过单向阀与外界导通；所述缸体内还配置一与缸体轴线平行布置的导杆，所述柱塞通过滑动轴承与导杆滑动配合以实现柱塞的直线运动。

上述专利存在在使用的过程中由于行程有限，当电机停止时如果控制不精准，柱塞会碰触到缸体的端部，进而影响柱塞泵的密封性，影响其使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种定量柱塞泵，本实用新型可以精确检测活塞的移动位置，避免活塞与密封套两端接触影响密封效果。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种定量柱塞泵，包括底板、防护罩，所述底板上方设置有密封前板，所述密封前板通过螺钉固定在所述底板上，所述密封前板两侧设置有侧固定孔，所述侧固定孔成型在所述密封前板上，所述侧固定孔内部设置有弹簧，所述弹簧嵌套在所述侧固定孔内，所述弹簧内设置有接头，所述接头通过螺钉固定在所述密封前板两侧，所述弹簧压缩后固定在所述接头与所述密封前板之间，所述密封前板内侧设置有密封套，所述密封套嵌套在所述密封前板上，所述密封套端部设置有密封后板，所述密封后板嵌套在所述密封套端部，所述密封前板与所述密封后板之间设置有支撑杆，所述密封套内部设置有活塞，所述活塞滑动连接在所述密封套内，所述活塞端部设置有滑块，所述滑块下方设置有滑轨，所述滑轨两端一侧设置有固定架，所述固定架通过螺钉固定在所述底板上，所述固定架上设置有光电开关，所述光电开关通过螺钉固定在所述固定架上，所述滑块侧面设置有传动螺母，所述传动螺母通过螺钉与所述滑块连接在一起，所述传动螺母中间设置有丝杆，所述传动螺母与所述丝杆通过螺纹连接在一起，所述丝杆一端设置有轴承座，所述丝杆通过轴承固定在所述轴承座内，所述轴承座一侧设置有电机固定板，所述轴承座和所述电机固定板均通过螺钉固定在所述底板上，所述电机固定板内部设置有联轴器，所述联轴器嵌套在所述电机固定板内，所述电机固定板外侧设置有驱动电机，所述驱动电机通过螺钉固定在所述电机固定板上，所述活塞外部设置有所述防护罩，所述防护罩通过螺钉固定在所述底板上。

上述结构中，所述驱动电机启动后通过所述联轴器带动所述丝杆旋转，所述丝杆转动带动所述传动螺母在所述丝杆上移动，所述丝杆移动时通过所述滑块带动所述活塞移动，所述活塞在所述密封套内移动将液压油送入指定的通道进行做功，在所述活塞移动的过程中，所述光电开关检测所述滑块的移动，当所述滑块从所述光电开关前方通过时所述光电开关向所述驱动电机发出信号，所述驱动电机接收到信号后改变转动方向从而使得所述活塞在所述密封套内往复运动。

为了进一步提高定量柱塞泵的使用效果，所述密封后板通过螺钉固定在所述底板上，所述密封后板两侧同样安装有所述接头。

如此设置，有利于连接进油和出油管路。

为了进一步提高定量柱塞泵的使用效果，所述密封前板和所述密封后板与所述密封套密封连接，所述侧固定孔连通到所述密封套内部。

如此设置，有利于液压油从所述接头进入和流出所述密封套。

为了进一步提高定量柱塞泵的使用效果，所述支撑杆共有四根，所述支撑杆两端加工有螺纹，所述支撑杆通过螺母与所述密封后板、所述密封前板连接在一起。

如此设置，有利于将所述密封后板和所述密封前板连接在一起，避免出现液压油泄露问题。

为了进一步提高定量柱塞泵的使用效果，所述滑轨一端通过螺钉固定在所述密封后板上，所述滑轨与所述活塞平行，所述滑块滑动连接在所述滑轨上。

如此设置，有利于保证所述活塞移动的平稳性，避免所述活塞发生倾斜。

为了进一步提高定量柱塞泵的使用效果，所述联轴器前端分别连接所述驱动电机的动力轴和所述丝杆。

如此设置，有利于进行动力的传动，同时在发生故障时可以切断动力的传递。

为了进一步提高定量柱塞泵的使用效果，所述光电开关共有两个，所述光电开关的探头与所述活塞的中线在同一平面内，所述光电开关正对所述活塞设置。

如此设置，有利于对所述活塞的位移进行检查，避免活塞与所述密封前板或所述密封后板发生碰撞影响使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、结构牢固，防护效果好；

2、传动控制精准，稳定性好；

3、可以精确检测活塞的移动位置，避免活塞与密封套两端接触影响密封效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种定量柱塞泵的爆炸视图；

图2是本实用新型所述一种定量柱塞泵的空间立体视图；

图3是本实用新型所述一种定量柱塞泵的主视图；

图4是本实用新型所述一种定量柱塞泵的俯视图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、滑轨；3、固定架；4、光电开关；5、传动螺母；6、丝杆；7、轴承座；8、联轴器；9、驱动电机；10、电机固定板；11、防护罩；12、活塞；13、密封后板；14、密封套；15、接头；16、密封前板；17、支撑杆；18、侧固定孔；19、弹簧；20、滑块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-图4所示，一种定量柱塞泵，包括底板1、防护罩11，底板1上方设置有密封前板16，密封前板16通过螺钉固定在底板1上，密封前板16两侧设置有侧固定孔18，侧固定孔18成型在密封前板16上，侧固定孔18内部设置有弹簧19，弹簧19用来防止接头15松动，弹簧19嵌套在侧固定孔18内，弹簧19内设置有接头15，接头15通过螺钉固定在密封前板16两侧，弹簧19压缩后固定在接头15与密封前板16之间，密封前板16内侧设置有密封套14，密封套14嵌套在密封前板16上，密封套14端部设置有密封后板13，密封后板13嵌套在密封套14端部，密封前板16与密封后板13之间设置有支撑杆17，密封套14内部设置有活塞12，活塞12滑动连接在密封套14内，活塞12端部设置有滑块20，滑块20用来在滑轨2上滑动，滑块20下方设置有滑轨2，滑轨2用来限定活塞12的移动方向，滑轨2两端一侧设置有固定架3，固定架3通过螺钉固定在底板1上，固定架3上设置有光电开关4，光电开关4通过螺钉固定在固定架3上，滑块20侧面设置有传动螺母5，传动螺母5通过螺钉与滑块20连接在一起，传动螺母5中间设置有丝杆6，传动螺母5与丝杆6通过螺纹连接在一起，丝杆6一端设置有轴承座7，丝杆6通过轴承固定在轴承座7内，轴承座7一侧设置有电机固定板10，轴承座7和电机固定板10均通过螺钉固定在底板1上，电机固定板10内部设置有联轴器8，联轴器8嵌套在电机固定板10内，电机固定板10外侧设置有驱动电机9，驱动电机9用来产生动力，驱动电机9通过螺钉固定在电机固定板10上，活塞12外部设置有防护罩11，防护罩11通过螺钉固定在底板1上。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，滑轨2一端通过螺钉固定在密封后板13上，滑轨2与活塞12平行，滑块20滑动连接在滑轨2上。

具体的，这样设置有利于保证活塞12移动的平稳性，避免活塞12发生倾斜。

本实用新型的工作原理为：驱动电机9启动后通过联轴器8带动丝杆6旋转，丝杆6转动带动传动螺母5在丝杆6上移动，丝杆6移动时通过滑块20带动活塞12移动，活塞12在密封套14内移动将液压油送入指定的通道进行做功，在活塞12移动的过程中，光电开关4检测滑块20的移动，当滑块20从光电开关4前方通过时光电开关4向驱动电机9发出信号，驱动电机9接收到信号后改变转动方向从而使得活塞12在密封套14内往复运动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。