一种具有防尘结构的翻斗缸的制作方法

本实用新型涉及翻斗缸保护技术领域，尤其涉及一种具有防尘结构的翻斗缸。

背景技术：

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

由于装载机上的翻斗缸直接暴露在空气中，容易造成空气中的灰尘落入到翻斗缸内，对翻斗缸的油封处及缸杆造成一定的磨损，大大增加了翻斗缸的更换频率，造成维修费用的增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在灰尘落入到翻斗缸内的缺点，而提出的一种具有防尘结构的翻斗缸。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种具有防尘结构的翻斗缸，包括缸体，所述缸体的一端固定连接有缸底，所述缸体远离所述缸底的一侧固定连接有封盖，所述封盖上设有第一活动槽，所述封盖远离所述缸体的一侧固定连接有防尘盖，所述防尘盖上设有第二活动槽，所述缸体内活动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端通过所述第一活动槽和所述第二活动槽延伸至所述缸体的外侧，所述活塞杆位于所述缸体外侧的一端固定连接有连接头，所述第一活动槽内固定设有密封圈，所述第二活动槽内固定设有弹性块，所述弹性块远离所述第二活动槽的一侧固定连接有吸尘布，所述防尘盖远离所述封盖的一侧固定连接有挡灰架，所述缸体上位于所述缸底的一侧固定连接有第一固定环，所述第一固定环远离所述缸底的一侧固定连接有防护套，所述缸体上位于所述封盖的下方固定连接有第二固定环，所述防护套远离所述第一固定环的一端固定在所述第二固定环上。

优选的，所述防护套为橡胶套。

优选的，所述挡灰架上喷涂有防腐层。

本实用新型提出的一种具有防尘结构的翻斗缸，有益效果在于：本实用新型通过第一固定环与第二固定环固定防护套保护翻斗缸本体，使得灰尘不会附着在翻斗缸本体上，防尘盖内的弹性块和吸尘布结构可以阻挡灰尘从活动缝隙内进入到翻斗缸的内部，封盖内的密封圈起到二次防护的作用，结构简单，灰尘不会进入到翻斗缸的内部。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有防尘结构的翻斗缸的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有防尘结构的翻斗缸的剖视结构示意图。

图中：缸体1、缸底2、封盖3、防尘盖4、活塞杆5、连接头6、第一固定环7、防护套8、第二固定环9、第一活动槽10、密封圈11、第二活动槽12、弹性块13、吸尘布14、挡灰架15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有防尘结构的翻斗缸,包括缸体1，缸体1的一端固定连接有缸底2，缸体1远离缸底2的一侧固定连接有封盖3，封盖3上设有第一活动槽10，封盖3远离缸体1的一侧固定连接有防尘盖4，防尘盖4上设有第二活动槽12，缸体1内活动连接有活塞杆5，活塞杆5的一端通过第一活动槽10和第二活动槽12延伸至缸体1的外侧，活塞杆5位于缸体1外侧的一端固定连接有连接头6。

第一活动槽10内固定设有密封圈11，密封圈11的作用是阻挡灰尘掉落到翻斗缸的内部，第二活动槽12内固定设有弹性块13，弹性块13的作用是使得吸尘布14与活塞杆5紧密接触，弹性块13远离第二活动槽12的一侧固定连接有吸尘布14，吸尘布14的作用是擦拭附着在活塞杆5上的灰尘，不让活塞杆5在收缩的过程中将灰尘带入到翻斗缸的内部。

防尘盖4远离封盖3的一侧固定连接有挡灰架15，挡灰架15的作用是在活塞杆5完全收缩时，阻挡灰尘从连接头6与防尘盖4之间的缝隙内进入翻斗缸的内部，挡灰架15上喷涂有防腐层，延长挡灰架15的使用寿命，缸体1上位于缸底2的一侧固定连接有第一固定环7，第一固定环7远离缸底2的一侧固定连接有防护套8，防护套8的作用是保护翻斗缸的外壁，防护套8为橡胶套，缸体1上位于封盖3的下方固定连接有第二固定环9，第一固定环7和第二固定环9的作用是固定防护套8，防护套8远离第一固定环7的一端固定在第二固定环9上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。