一种单向顺序阀的制作方法

本实用新型属于液压领域，尤其涉及一种单向顺序阀。

背景技术：

顺序阀是指在具有两个以上分支回路的系统中，根据回路的压力等来控制执行元件动作顺序的阀，该阀还可作为卸荷阀和背压阀使用。液压控制油路中多个执行元件顺序动作的准确性将影响到整个机械的工作质量，目前市场上的顺序阀，阀芯和控制活塞为一体，灵敏度差、影响整机工作性能，故障较多、限制了使用范围。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种单向顺序阀。

本实用新型是这样实现的：一种单向顺序阀，包括阀体和主阀芯，所述阀体内并列设置有主阀芯和单向阀阀芯，所述单向阀阀芯用于二次压力口的压力油回流至一次压力口，所述阀体一端设置有上阀盖，另一端设置有下阀盖，所述上阀盖的一端设置有调压螺钉，所述下阀盖的一端设置有控制活塞，所述主阀芯内设置有调压弹簧，通过调压螺钉调节调压弹簧的预压缩量即能调节顺序阀的开启压力，所述单向阀阀芯内部设置有压力弹簧，外侧设置有导套，所述单向阀阀芯的一端设置有阀座，所述阀体上开设有一次压力口，二次压力口和泄油口，所述阀体上设置有与二次压力口连接的测压口，用于测量二次压力口的压力值，所述下阀盖上设置有进油管路，所述进油管路同时连接一次压力口和控制活塞。

优选的，所述调压螺钉的一端贯穿所述上阀盖与主阀芯的一端相抵接，其抵接处设置有第一油封堵头和第一密封圈，保证密封良好，所述调压螺钉上设置有锁紧螺母，在调压螺钉调节好调压弹簧的预压缩量后，将调压螺钉固定。

优选的，所述上阀盖和下阀盖与阀体的连接处分别设有第二密封圈和第三密封圈，保证密封良好。

优选的，所述单向阀靠近下阀盖的一端设置有第二油封堵头，起支撑作用，所述第二油封堵头外侧设置有卡簧，阻止第二油封堵头轴向运动。

优选的，所述控制活塞贯穿下阀盖上开设有中心孔，所述控制活塞一端与主阀芯连接，另一端与设置在下阀盖上的第一螺堵连接，既能起到支撑作用，又能保证密封。

优选的，所述上阀盖上设置有第二螺堵，所述第二螺堵与所述阀体内设置的泄油管路连接，所述泄油管路与泄油口连接。

优选的，所述阀体的外侧设置有密封底板，保证了各油口的清洁。

本实用新型的有益效果是：将一体式阀芯分为两体型，可以根据不同客户的要求来设计控制活塞的大小和调压弹簧的刚度，既方便灵活，又提高了阀的精度，压力油可以倒流回油箱，防止浪费，满足了不同客户对机能的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1.阀体；2.主阀芯；3.单向阀阀芯；4.上阀盖；5.下阀盖；6.调压螺钉；7.控制活塞；8.调压弹簧；9.压力弹簧；10.导套；11.阀座；12.一次压力口；13.二次压力口；14.泄油口；15.测压口；16.进油管路；17.第一油封堵头；18.第一密封圈；19.锁紧螺母；20.第二密封圈；21.第三密封圈；22.第二油封堵头；23.卡簧；24.第一螺堵；25.第二螺堵；26.泄油管路；27.密封底板。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示的一种单向顺序阀，包括阀体1和主阀芯2，所述阀体1内并列设置有主阀芯2和单向阀阀芯3，所述单向阀阀芯3用于二次压力口13的压力油回流至一次压力口12，所述阀体1一端设置有上阀盖4，另一端设置有下阀盖5，所述上阀盖4的一端设置有调压螺钉6，所述下阀盖5的一端设置有控制活塞7，所述主阀芯2内设置有调压弹簧8，通过调压螺钉6调节调压弹簧8的预压缩量即能调节阀的开启压力，所述单向阀阀芯3内部设置有压力弹簧9，外侧设置有导套10，所述单向阀阀芯3的一端设置有阀座11，所述阀体1上开设有一次压力口12，二次压力口13和泄油口14，所述阀体1上设置有与二次压力口13连接的测压口15，用于测量二次压力口13的压力值，所述下阀盖5上设置有进油管路16，所述进油管路16同时连接一次压力口12和控制活塞7。

所述调压螺钉6的一端贯穿所述上阀盖4与主阀芯2的一端相抵接，其抵接处设置有第一油封堵头17和第一密封圈18，保证密封良好，所述调压螺钉6上设置有锁紧螺母19，在调压螺钉6调节好调压弹簧8的预压缩量后，将调压螺钉6固定。

所述上阀盖4和下阀盖5与阀体1的连接处分别设有第二密封圈20和第三密封圈21，保证密封良好。

所述单向阀3靠近下阀盖5的一端设置有第二油封堵头22，起支撑作用，所述第二油封堵头22外侧设置有卡簧23，阻止第二油封堵头22轴向运动。

所述控制活塞7贯穿下阀盖5上开设有中心孔，所述控制活塞7一端与主阀芯2连接，另一端与设置在下阀盖5上的第一螺堵24连接，既能起到支撑作用，又能保证密封。

所述上阀盖4上设置有第二螺堵25，所述第二螺堵25与所述阀体1内设置的泄油管路26连接，所述泄油管路26与泄油口14连接。

所述阀体1的外侧设置有密封底板27，保证了各油口的清洁。

先通过调压螺钉6调节调压弹簧8的预压缩量从而调节顺序阀的开启压力，然后用锁紧螺母19将调压螺钉6固定，压力油经过进油管路16进入控制活塞7下端，当一次压力口12油压低于调压弹簧8的调定压力时，控制活塞7下端推力较小，主阀芯2处于最下端，阀口关闭，阀不通；当一次压力口12油压达到或超过调压弹簧8的调定压力时，主阀芯2上升，阀口开启，阀接通，一次压力口12和二次压力口13连通，压力油从二次压力口13进入到下个执行元件，下个执行元件开始工作，单向阀阀芯3用于二次压力口13的压力油回流至一次压力口12，进而回流至油箱，泄油口14用于当压力过大时压力油的排出。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。