本实用新型涉及水污染控制技术领域，更具体地说，本实用新型主要涉及一种带有油封的水泵。
背景技术：
一般的水泵都包含轴承体结构，轴承体外部设置有加油塞，轴承体内部包含多组轴承，使用中通过加油塞注入液体润滑油对轴承进行润滑。但是在实际使用中液体润滑油会随着传动轴的运动通过传动轴与轴承体端盖之间的缝隙渗出并飞溅出轴承体外部，导致液体润滑油的流失，增加了维护保养的次数以及成本，也缩短水泵的使用寿命，因此有必要对水泵中的轴承体结构进行研究和改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述不足，提供一种带有油封的水泵，以期望解决现有的技术中由于传动轴与轴承体端盖之间存在间隙导致润滑油流失，造成水泵的润滑效果差的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供一种带有油封的水泵，包括泵体，泵体上方设置有出水口，侧壁设置有进水口，泵体的一侧设有轴承体，其中所述轴承体内部包含第一油封、第二油封、第三油封和第四油封，第一油封和第二油封并列安装在第一端盖的油封槽内，第三油封和第四油封并列安装在第二端盖的油封槽内。
进一步的，泵体的下方还设有底座。
进一步的，第一端盖呈中部具有通孔的环状结构，通孔的直径大于第一油封的内径。
进一步的，油封槽的高度等于第一油封高度的两倍。
进一步的，油封槽的直径等于第一油封的外径。
进一步的，第一端盖与轴承体的接合处设置有边沿，其中边沿内部的高度大于边沿外部的高度。
进一步的，第一端盖和第二端盖的规格相同。
进一步的，第一油封、第二油封、第三油封和第四油封规格相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对水泵中轴承体结构的重新研究和改进，本实用新型在轴承体的端盖上设置了可以安装两组油封的油封槽，对轴承体内部的润滑油进行双重阻隔，避免润滑油通过轴承体端盖与传动轴之间的缝隙渗出或飞溅，减少水泵的维修保养次数和成本，延长水泵的受用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为用于说明本实用新型中一个实施例的结构示意图。
图中，1-进水口、2-泵体、3-出水口、4-底座、5-轴承体、6-第一油封、7-第二油封、8-第三油封、9-第四油封、10-第一端盖、11-第二端盖。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：图1示出了本实用新型带有油封的水泵结构示意图，包括进水口1，泵体2上方设置有出水口3，侧壁设置有进水口1，泵体2，出水口3，底座4，轴承体5，其中轴承体5内部包含第一油封6、第二油封7、第三油封8和第四油封9，第一油封6和第二油封7并列安装在第一端盖10内部，第三油封8和第四油封9并列安装在第二端盖11内部。
作为优选，在本实施例中，为了防止润滑油的渗出或飞溅，本实用新型在每个轴承体端盖内设置了两组油封，可以对轴承体内部的润滑油进行双重阻隔，可以达到良好的封闭性。
实施例2：泵体2一侧设置进水口1，另一侧设置轴承体5，所述出水口3设置在泵体上方，底座4设置在泵体下方。
为了使水泵便于使用，结构合理，本实用新型在泵体一侧设置进水口，另一侧设置轴承体，上方设置出水口，下方设置底座。
实施例3：第一端盖10呈中部具有通孔的环状结构，通孔的直径大于第一油封6的内径。
为了使传动轴可以通过端盖并且自由转动，同时又能保护油封，本实用新型将轴承体端盖的通孔直径设计为略大于传动轴的外径，这样既可以避免传动轴摩擦轴承体端盖，又能保护油封。
实施例4：油封槽的高度等于第一油封6高度的两倍。
为了使轴承体端盖可以同时装入两组油封，本实用新型将油封槽的高度设计为油封高度的两倍，这样油封槽就可以同时安装两组油封。
实施例5：油封槽的直径等于第一油封6的外径。
为了使油封外径与油封槽的直径相适应，本实用新型将油封槽的直径设计为与油封的外径相同，这样就可以将油封装入油封槽并相适应。
实施例6：第一端盖10与轴承体5的接合处设置有边沿，其中边沿内部的高度大于边沿外部的高度。
为了使轴承体端盖与轴承体相互稳定配合，并且保证轴承体端盖和轴承之间的间隙，本实用新型为轴承体端盖设计了边沿，并且边沿内部的高度大于边沿外部的高度。
实施例7：第一端盖10和第二端盖11的规格均相同，所述第一油封6、第二油封7、第三油封8和第四油封9规格均相同。
为了保证设计合理化统一化，以及降低水泵的维护保养成本，本实用新型的两组轴承体端盖规格设计为相同规格，四组油封也采用相同规格。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。