石油钻井泥浆泵新型阀体的制作方法

本实用新型涉及阀体技术领域，具体为石油钻井泥浆泵新型阀体。

背景技术：

泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械，泥浆泵是钻探设备的重要组成部分，在常用的正循环钻探中，它是将地表冲洗介质：清水、泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管、水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的，而在使用泥浆泵的时候，就需要用到阀体。

现有的阀体，在使用的时候，需要通过弹簧使阀芯进行上下活动，这样容易使弹簧在长期的拉动，而产生松垮，导致使用者在使用泥浆泵的时候，泥浆泵的工作效率降低，并且如今的阀体在需要进行维修，而将阀体拆开的时候，过于麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了石油钻井泥浆泵新型阀体，具备不仅避免了因为弹簧产生松垮，而导致泥浆泵的工作效率降低，还能方便使用者将阀体拆开维修等优点，解决了现有的阀体在使用的时候，需要通过弹簧使阀芯进行上下活动，容易使弹簧因长期的拉动而产生松垮，导致使用者在使用泥浆泵的时候泥浆泵的工作效率降低，并且如今的阀体在需要进行维修，而将阀体拆开的时候，过于麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：石油钻井泥浆泵新型阀体，包括阀座和阀罩，所述阀罩固定在所述阀座上端，所述阀座内部无缝滑动连接有支撑部，且支撑部与所述阀罩无缝活动连接，并且支撑部下端固定有与其为一体的阀芯，所述阀芯下端中间嵌接固定有顶块，且顶块下端嵌入设置有负极磁铁，所述阀座内部底端固定有与所述顶块位置相对应的底块，且底块上端嵌接固定有与所述负极磁铁异性相吸的正极磁铁，所述支撑部上端中间开有穿口，且支撑部上端焊接有螺帽，所述螺帽位于所述穿口外侧，且螺帽中间口子的孔径与所述穿口的孔径相等并相通；所述阀罩上端固定有由硅胶制成的软块，且软块中间贯穿并转动连接有螺杆，所述螺杆垂直贯穿到所述穿口中与所述螺帽转动连接，且螺杆上端焊接有手轮，并且手轮与所述软块相贴合。

进一步优点，所述阀芯外壁套有密封圈，且所述密封圈由橡胶制成，并且所述密封圈与所述阀座贴合。

进一步优点，所述底块和所述顶块均由塑料制成。

进一步优点，所述正极磁铁与所述负极磁铁均为钕铁硼磁铁。

进一步优点，所述阀芯下端左右两侧均固定有两根呈L字型结构的导向杆，且同一侧的两根所述导向杆对称分布。

进一步优点，所述穿口的深度为五厘米，且所述螺杆的长度与所述穿口的深度相等，并且所述螺杆与所述穿口转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了石油钻井泥浆泵新型阀体，具备以下有益效果：

1、该石油钻井泥浆泵新型阀体，在使用阀体的时候，通过顶块中的负极磁铁和底块中的正极磁铁，由于正极磁铁与负极磁铁均为钕铁硼磁铁，使得因为强大的吸力，可以带动阀芯往下活动，而需要使阀芯往上活动的时候，只需要使支撑部往上拉就可，使得不需要弹簧就可以使阀芯上下活动，从而避免出现因为弹簧产生松垮，而导致泥浆泵的工作效率降低的现象；

2、该石油钻井泥浆泵新型阀体，在需要将阀体拆开的时候，通过握住手轮，进行转动，从而使螺杆转动，当螺杆与螺帽转动的时候，螺杆会慢慢插入穿口中，由于穿口的深度为五厘米，且螺杆的长度与穿口的深度相等，并且螺杆与穿口转动连接，使得当螺杆慢慢插入穿口中的时候，会使支撑部往上拉，从而不止可以方便使用者维修，还方便使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构阀芯底部示意图；

图3为本实用新型结构手轮示意图。

图中：1阀座、2支撑部、3阀芯、4阀罩、5软块、6密封圈、7底块、8正极磁铁、 9顶块、10负极磁铁、11导向杆、12手轮、13螺杆、14螺帽、15穿口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，石油钻井泥浆泵新型阀体，包括阀座1和阀罩4，所述阀罩4固定在所述阀座1上端，所述阀座1内部无缝滑动连接有支撑部2，且支撑部2与所述阀罩4无缝活动连接，并且支撑部2下端固定有与其为一体的阀芯3，所述阀芯3下端中间嵌接固定有顶块9，且顶块9下端嵌入设置有负极磁铁10，所述阀座1内部底端固定有与所述顶块9位置相对应的底块7，且底块7上端嵌接固定有与所述负极磁铁10异性相吸的正极磁铁8，在将支撑部2往下活动到阀座1中使用阀体的时候，通过顶块9中的负极磁铁10和底块7中的正极磁铁8，由于正极磁铁8与负极磁铁10均为钕铁硼磁铁，使得因为强大的吸力，可以带动阀芯3往下活动，因为底块7和顶块9均由塑料制成，所以能防止负极磁铁10和正极磁铁8的吸力向外扩散，使得负极磁铁10的下端吸力和正极磁铁8的上端吸力集中，而需要使阀芯3往上活动的时候，只需要使支撑部2往上拉就可，使得不需要弹簧就可以使阀芯3上下活动，从而避免出现因为弹簧产生松垮，而导致泥浆泵的工作效率降低的现象；

根据上述实施例所述支撑部2上端中间开有穿口15，且支撑部2上端焊接有螺帽14，所述螺帽14位于所述穿口15外侧，且螺帽14中间口子的孔径与所述穿口15的孔径相等并相通，所述阀罩4上端固定有由硅胶制成的软块5，且软块5中间贯穿并转动连接有螺杆13，所述螺杆13垂直贯穿到所述穿口15中与所述螺帽14转动连接，且螺杆13上端焊接有手轮12，并且手轮12与所述软块5相贴合，在需要将阀体拆开的时候，通过握住手轮12一拉，将支撑部2拉到阀罩4中，然后进行转动手轮12，从而使螺杆13转动，当螺杆13与螺帽14转动的时候，螺杆13会慢慢插入穿口15中，由于穿口15的深度为五厘米，且螺杆13的长度与穿口15的深度相等，并且螺杆13与穿口15转动连接，使得当螺杆13慢慢插入穿口15中的时候，通过手轮12与软块5相贴，使手轮12为位置固定端，支撑部2在阀罩4中为位置活动端，从而使支撑部2往上拉，而且因为支撑部2与阀罩4 之间没有缝隙，使得防止螺杆13在转动的时候，支撑部2也转动，之后将支撑部2从阀罩4中拉出来的时候，可以方便使用者维修，而且支撑部2在阀罩4中的时候，可以方便使用者使阀芯3上下活动。

综上所述，值得注意的是，该石油钻井泥浆泵新型阀体，所述阀芯3外壁套有密封圈 6，且所述密封圈6由橡胶制成，并且所述密封圈6与所述阀座1贴合，通过密封圈6，可以在使阀芯3在阀座1中与阀座1贴合的时候，起到密封的作用，使得在进行石油钻井输送液体气体的时候,防止液体气体从阀芯3周围流出。

值得注意的是，所述阀芯3下端左右两侧均固定有两根呈L字型结构的导向杆11，且同一侧的两根所述导向杆11对称分布，通过导向杆11，可以在阀芯3与阀座1贴合的时候，进行液体气体的导向工作。

上述实施例中运用的：1阀座、2支撑部、3阀芯、4阀罩、5软块、6密封圈、7底块、 8正极磁铁、9顶块、10负极磁铁、11导向杆、12手轮、13螺杆、14螺帽、15穿口均可通过市场购买或私人定制获得。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。