低泄漏齿轮泵轴套用3字形密封圈的制作方法

本实用新型涉及一种齿轮泵轴套用3字形密封圈，具体地说是涉及一种低泄漏齿轮泵轴套用3字形密封圈。

背景技术：

目前，齿轮泵采用轴套密封圈的截面结构形式有两种，矩形和圆形，这两种密封圈用于齿轮泵中泵盖与轴套的密封，由于轴套一面与泵盖接触，另一面与齿轮接触，每一个泵有两个轴套，轴套中间与齿轮直接以金属面接触，在泵工作过程中，如果为了考虑密封效果，就会加大密封圈的压缩量，因力的传递作用造成齿轮与轴套之间接触压力增大，进而造成齿轮旋转时摩擦力增大，最终结果泵中齿轮旋转时由于摩擦造成急剧升温造成烧泵现象，泵工作失效。如果不想烧泵，目前唯一解决办法是减低密封圈的压缩量，这样做的结果是，在泵工作时，低压状态下密封没问题，但在高压反复冲击时，就会发生微泄漏现象，从而造成泵工作效率降低。

针对上述现象，目前的解决办法是反复调整3字密封圈的厚度，很苛刻的控制生产厂家密封圈的厚度公差，又不断调整胶料硬度及材质，但这么做都是达不到理想状态。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无须调整厚度、也无须调整胶料硬度及材质，即可实现良好密封效果的低泄漏齿轮泵轴套用3字形密封圈。

为解决上述技术问题，本实用新型的低泄漏齿轮泵轴套用3字形密封圈，具有截面为矩形的3字形密封圈本体，矩形截面具有上、下两个底面和内、外两个侧面，所述3字形密封圈本体矩形截面的外侧面和顶面之间形成有与侧面之间45°夹角的斜面。

采用上述结构的低泄漏齿轮泵轴套用3字形密封圈，由于所述3字形密封圈本体矩形截面的外侧面和顶面之间形成有与侧面之间45°夹角的斜面，因此垂直作用于斜面上的力F一部分按原作用力方向指向密封圈的内侧面，即F1，但压力减低，另一部分垂直作用指向密封圈的下底面，即F2，这也增加了密封圈的密封效果。密封泄漏根本原因是密封圈内外侧存在压力差，压力差越大越容易产生泄漏，本实用新型通过改变密封圈的截面形状，使接触高压一侧的压力因受力面角度的改变，致使作用力F分解为指向内侧面的F1和下底面的F2，解决了齿轮泵轴套密封泄漏问题，因此不必调整厚度和胶料硬度及材质，即可实现良好的密封效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是现有技术中齿轮泵轴套用3字形密封圈的结构示意图。

图2是图1的截面结构放大示意图，同时示出了侧面上的受力情况。

图3是本实用新型中低泄漏齿轮泵轴套用3字形密封圈的结构示意图。

图4是沿图3中A-A线的剖面放大示意图，同时示出了斜面上的受力分解情况。

图5是沿图3中A-A线的剖面放大示意图，同时示出了斜面和侧面之间的45°夹角。

具体实施方式

先参见图1、图2，在图1、图2中示意出了现有技术中截面为矩形的齿轮泵轴套用3字形密封圈结构。

再参见图3－图5，本实用新型的低泄漏齿轮泵轴套用3字形密封圈，具有截面20为矩形的3字形密封圈本体10，矩形截面20具有上、下两个底面21、22和内、外两个侧面23、24，所述3字形密封圈本体10矩形截面20的外侧面24和顶面21之间形成有与侧面之间45°夹角的斜面25。