一种便于清洗和组装的空压机的制作方法

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种便于清洗和组装的空压机。

背景技术：

空压机又称空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆式等，现有的空压机在使用过程中会因压缩空气产生大量的热量，热量冷却后会产生冷却水，冷却水若无法分离则会对机头造成腐蚀，使得水渍和空气中的杂质对机头使用寿命造成影响，而且现有的空压机不便于组装，不便于清洗，易造成机头堵塞，影响装置的使用寿命，同时现有的空压机在工作过程中会产生一定的噪音和震动，不便于空压机的固定使用，也易对环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清洗和组装的空压机，以解决上述背景技术中提出的不便于组装，不便于清洗问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗和组装的空压机，包括空压机机体、压缩机头和电机，所述空压机机体底端的边缘位置处均匀设有支脚，且空压机机体底端的边缘位置处均匀安装有固定脚，固定脚的一端均延伸至支脚的内部并安装有滑板，滑板通过弹簧与支脚的内部固定连接，所述空压机机体的一端均匀安装有挡尘网，空压机机体的另一端安装有触控屏，触控屏通过导线与空压机机体内部安装的控制器电性连接，且空压机机体一侧的两端均设有滑槽，两个滑槽内部空压机机体的一侧可拆卸安装有侧板，所述空压机机体内部靠近触控屏的一侧安装有挡板，挡板一侧空压机机体的内部安装有水箱，水箱远离侧板一侧的空压机机体上安装有注液管，且水箱内部的底端安装有水泵，水泵通过导线与控制器电连接，水泵的输出端安装有进水管，进水管的一端延伸至水箱的外侧，所述挡板另一侧空压机机体内部的中央安装有支撑板，支撑板一端的中央均匀设有气孔，且支撑板内部的中央安装有吸音棉，所述支撑板下方空压机机体内部的底端通过固定螺栓可拆卸安装有电机，电机通过导线与控制器电连接，且电机一端空压机机体的内壁上安装有风机，风机通过导线与控制器电连接，所述支撑板的顶部通过固定螺栓可拆卸安装有压缩机头，压缩机头的输入端与电机的输入端之间通过皮带轮固定连接，压缩机头输入端的中央与进水管的另一端固定连接，且压缩机头一端的底部通过回水管与水箱固定连接，回水管上安装有过滤器，所述压缩机头靠近挡尘网的一端分别安装有进气管和出气管，进气管的输入端安装有消音器，且出气管的一端延伸至空压机机体的外侧，空压机机体内部的出气管上安装有气液分离器，气液分离器的一端通过出水管与回水管固定连接。

优选的，所述进气管、出气管、回水管和进水管上均设有单向阀，单向阀通过导线与控制器电性连接。

优选的，所述压缩机头的外侧均匀设有散热片，空压机机体、压缩机头和电机通过风机、气孔和散热片构成散热结构。

优选的，所述压缩机头和电机均通过固定螺栓分别与空压机机体内部底端和支撑板固定连接，空压机机体内部底端和支撑板上皆均匀设有固定孔，且压缩机头和电机通过固定螺栓分别与空压机机体内部底端和支撑板构成固定拆装结构。

优选的，所述侧板上设有与滑槽相互配合的滑条，侧板通过滑条和滑槽构成滑动固定结构，且水箱一侧的侧板上设有可视窗。

优选的，所述吸音棉外侧的支撑板上皆均匀设有通孔，支撑板通过吸音棉和通孔构成吸音结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清洗和组装的空压机通过设置有空压机机体、压缩机头和电机，空压机机体一侧的两端均设有滑槽，两个滑槽内部空压机机体的一侧可拆卸安装有侧板，空压机机体一侧的两端均设有滑槽，两个滑槽内部空压机机体的一侧可拆卸安装有侧板，支撑板的顶部通过固定螺栓可拆卸安装有压缩机头，便于装置的固定拆装，便于装置的检修，空压机机体的内部安装有水箱，水箱内部的底端安装有水泵，水泵的输出端安装有进水管，进水管的一端与压缩机头的输入端固定连接，压缩机头一端的底部通过回水管与水箱固定连接，便于通过水泵将水箱内部清洁水抽入压缩机头内部对其进行清洗，便于去除压缩机头内部的杂质，增加装置的使用寿命，电机一端空压机机体的内壁上安装有风机，便于通过风机增加空压机机体内部的散热效果，便于装置的使用，空压机机体底端的边缘位置处均匀安装的固定脚一端均延伸至支脚的内部并安装有滑板，滑板通过弹簧与支脚的内部固定连接，便于通过弹簧增加空压机机体与支脚之间的减震效果，减少装置工作过程中产生的震动和噪音，便于装置的使用，本实用新型支撑板内部的中央安装有吸音棉，便于通过吸音棉吸附装置工作过程中产生的噪音，增加装置降噪效果，减少环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型的装置侧视结构示意图；

图3为本实用新型的支脚剖视结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板局部剖视结构示意图；

图中：1、空压机机体；2、消音器；3、进气管；4、气液分离器；5、出气管；6、出水管；7、支撑板；8、挡尘网；9、风机；10、滑槽；11、压缩机头；12、回水管；13、过滤器；14、电机；15、气孔；16、散热片；17、皮带轮；18、挡板；19、支脚；20、水泵；21、水箱；22、进水管；23、触控屏；24、控制器；25、侧板；26、注液管；27、固定脚；28、滑板；29、弹簧；30、吸音棉；31、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于清洗和组装的空压机，包括空压机机体1、压缩机头11和电机14，空压机机体1底端的边缘位置处均匀设有支脚19，且空压机机体1底端的边缘位置处均匀安装有固定脚27，固定脚27的一端均延伸至支脚19的内部并安装有滑板28，滑板28通过弹簧29与支脚19的内部固定连接，空压机机体1的一端均匀安装有挡尘网8，空压机机体1的另一端安装有触控屏23，触控屏23通过导线与空压机机体1内部安装的控制器24电性连接，控制器24的型号可为FHR-211控制器，且空压机机体1一侧的两端均设有滑槽10，两个滑槽10内部空压机机体1的一侧可拆卸安装有侧板25，空压机机体1内部靠近触控屏23的一侧安装有挡板18，挡板18一侧空压机机体1的内部安装有水箱21，水箱21远离侧板25一侧的空压机机体1上安装有注液管26，侧板25上设有与滑槽10相互配合的滑条，侧板25通过滑条和滑槽10构成滑动固定结构，且水箱21一侧的侧板25上设有可视窗，便于侧板25与空压机机体1之间的固定拆装，便于通过可视窗贯穿水箱21内部清洁水水量，便于水量不足时及时通过注液管26添加，便于装置的使用，且水箱21内部的底端安装有水泵20，水泵20通过导线与控制器24电连接，水泵20的输出端安装有进水管22，进水管22的一端延伸至水箱21的外侧，挡板18另一侧空压机机体1内部的中央安装有支撑板7，支撑板7一端的中央均匀设有气孔15，且支撑板7内部的中央安装有吸音棉30，吸音棉30外侧的支撑板7上皆均匀设有通孔31，支撑板7通过吸音棉30和通孔31构成吸音结构，便于装置工作过程中产生的噪音通过通孔31进入支撑板7内部，便于吸音棉30吸附噪音，减少噪音对环境的污染，支撑板7下方空压机机体1内部的底端通过固定螺栓可拆卸安装有电机14，电机14的型号可为Y160M1-2电机，电机14通过导线与控制器24电连接，且电机14一端空压机机体1的内壁上安装有风机9，风机9通过导线与控制器24电连接，支撑板7的顶部通过固定螺栓可拆卸安装有压缩机头11，压缩机头11和电机14均通过固定螺栓分别与空压机机体1内部底端和支撑板7固定连接，空压机机体1内部底端和支撑板7上皆均匀设有固定孔，且压缩机头11和电机14通过固定螺栓分别与空压机机体1内部底端和支撑板7构成固定拆装结构，便于压缩机头11和电机14与空压机机体1内部底端和支撑板7的固定拆装，便于装置的组装和检修，便于装置的使用，压缩机头11的输入端与电机14的输入端之间通过皮带轮17固定连接，压缩机头11的外侧均匀设有散热片16，空压机机体1、压缩机头11和电机14通过风机9、气孔15和散热片16构成散热结构，便于通过风机9将空压机机体1内部压缩机头11和电机14工作产生的热量抽出，便于增加空压机机体1的散热效果，便于装置的使用，压缩机头11输入端的中央与进水管22的另一端固定连接，且压缩机头11一端的底部通过回水管12与水箱21固定连接，回水管12上安装有过滤器13，压缩机头11靠近挡尘网8的一端分别安装有进气管3和出气管5，进气管3的输入端安装有消音器2，且出气管5的一端延伸至空压机机体1的外侧，空压机机体1内部的出气管5上安装有气液分离器4，气液分离器4的一端通过出水管6与回水管12固定连接，进气管3、出气管5、回水管12和进水管22上均设有单向阀，单向阀通过导线与控制器24电性连接，便于控制器24控制进气管3、出气管5、回水管12和进水管22的使用，便于装置的使用。

工作原理：使用时，首先接通外接电源，通过触控屏23调节控制器24工作，使得控制器24控制电机14工作，使得电机14带动皮带轮17转动，从而使得皮带轮17带动压缩机头11内部的活塞进行运动，使得空气经过消音器2由进气管3抽入压缩机头11内部，经过活塞运动压缩后由出气管5排出，排出的空气通过气液分离器4分离后，使得压缩空气由出气管5排出，分离出的冷却水由出水管6流入回水管12内部，由回水管12注入水箱21内部，便于二次利用作为清洁水对压缩机头11进行清洁，减少水资源的浪费，当需要对压缩机头11进行清洗时，打开水泵20，使得清洁水通过水泵20由进水管22注入压缩机头11内部，关闭进气管3和出气管5上的单向阀，打开回水管12上的单向阀，使得电机14带动活塞运动对压缩机头11内部进行冲刷，使得冲刷后的废水经过过滤器13过滤后流回水箱21内部，便于水资源的二次利用，便于对压缩机头11内部进行清洗，减少杂质残留，增加压缩机头11的使用寿命，空气压缩过程中产生的大量热量通过散热片16散出，同时风机9工作，使得压缩机头11和电机14工作产生的热量抽出空压机机体1内部，便于空压机机体1进行散热，装置工作过程中产生的震动通过弹簧29减震后，减少空压机机体1的晃动，也减少了装置的噪音，而装置工作过程中产生的噪音通过通孔31进入支撑板7内部，被吸音棉30吸附，减少了噪音对环境的污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。