一种四缸空压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于空压机技术领域，涉及一种四缸空压机。
【背景技术】
[0002]现有的空压机一般包括一个电机、一个曲轴箱、一个偏心轮以及两个空气压缩组件，电机具有电机外壳及电机端盖，曲轴箱固定安装在电机端盖上，偏心轮安装在电机轴上，两个空气压缩组件安装在偏心轮上，电机工作，电机轴带动偏心轮转动从而驱动两个空气压缩组件进行空气压缩工作，其存在的问题:其曲轴箱与电机之间的连接安装比较麻烦且电机结构复杂，从而导致成本高且装配麻烦，且同时只有两个空气压缩组件进行空气压缩工作效率低，压缩效果差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、装配方便且压缩效率高的四缸空压机。
[0004]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种四缸空压机，其特征在于:包括罩壳和安装在罩壳内的电机定子、转子、电机轴及两个曲轴箱，所述曲轴箱直接固连在电机定子的两端上，所述电机轴两端上分别安装有两个空气压缩组件。
[0005]在上述的一种四缸空压机中，所述的两个曲轴箱上开有相互对应的四个安装孔组，即其中一个曲轴箱上开有四个安装孔，另一个曲轴箱上开有相对应四个安装孔，每个安装孔组包括其中一个曲轴箱上的安装孔和另一个曲轴箱上相对应的安装孔，通过长螺栓两端拧紧在一组安装孔上将电机定子夹紧固定在两个曲轴箱之间，所述的长螺栓与电机定子是平行的。
[0006]在上述的一种四缸空压机中，所述的曲轴箱内安装有轴承端盖，所述的电机轴两端上分别安装有轴承，所述轴承安装在轴承端盖上。
[0007]在上述的一种四缸空压机中，所述的空气压缩组件包括气缸、活塞、连杆和固连在电机轴上的偏心轮，所述的连杆下端为圆环，圆环套设在偏心轮上，活塞及气缸工作进行空气压缩。
[0008]在上述的一种四缸空压机中，所述的轴承端盖将曲轴箱隔开形成内腔和外腔，定义靠近电机定子那端的为内腔，所述内腔套接在电机定子上，所述外腔端口设有曲轴箱盖，上述的偏心轮和连杆其与偏心轮连接的那端位于外腔内，所述的电机轴上还套设有平衡轮，所述的平衡轮位于偏心轮和曲轴箱盖之间。
[0009]在上述的一种四缸空压机中，所述的平衡轮中间开有通孔，通过通孔套设固连在电机轴上，所述平衡轮的一侧圆弧边缘上设有用来平衡空气压缩组件工作时产生的偏心力的平衡凸沿。
[0010]在上述的一种四缸空压机中，所述的曲轴箱外腔侧壁上开有两个用来安装连杆的连杆安装孔，所述连杆安装孔的口径小于连杆下端圆环的口径，所述曲轴箱外腔侧壁上还开有两个分别与上述两个连杆安装孔连通的通槽且通槽与外腔端口也连通，上述的连杆中部能通过上述通槽，所述通槽两侧壁上分别设有凸块，通槽上可拆卸安装有槽块，所述槽块两侧壁上开有与上述凸块相匹配的凹槽。
[0011]在上述的一种四缸空压机中，所述的曲轴箱内腔壁上设有两个通风孔结构和位于两个通风孔结构之间的两个散热孔，所述通风孔结构为由内腔外壁向外拱起形成的三个通风孔，所述的通风孔和散热孔均与曲轴箱内腔连通。
[0012]在上述的一种四缸空压机中，所述的罩壳与上述的电机定子外侧壁和曲轴箱外侧壁之间具有空隙，其空隙形成了通风道，上述的通风孔与通风道连通，所述电机轴两端分别穿伸出所述的曲轴箱盖且电机轴端部上安装有散热风扇，散热风扇产生的风进入到通风道中。
[0013]在上述的一种四缸空压机中，所述的曲轴箱盖上设有进风通道，所述的进风通道与曲轴箱外腔连通。
[0014]与现有技术相比，本四缸空压机具有如下几个优点:
[0015]1、曲轴箱直接固定安装在电机定子上，曲轴箱还充当了电机外壳的作用，直接省略掉电机外壳，两曲轴箱内的轴承端盖充当了电机的前后端盖，直接省略掉了电机前后端盖，这样使得电机结构大大简化，降低了成本，同时装配也更为简单，只要将两个曲轴箱扣在电机定子两端用螺栓固定就可以了；
[0016]2、在电机两端均设置两个空气压缩组件，相当于四缸一起工作，一个电机带动四个空气压缩组件工作，大大提高空气压缩效率及效果；
[0017]3、原先偏心轮和平衡轮是组成一体的，而且体积大又重，不仅装配比较麻烦，而且生产加工难度较大，同时结构复杂成本还高，现在将偏心轮和平衡轮分开加工生产及装配，结构更为简单，由于独立分开各自生产加工也相对较为简单，同时装配也方便，降低了成本，提尚了生广装配效率；
[0018]4、其散热风扇、通风道、通风孔和散热孔结构能将电机产生的大量热带离空压机，从而提高其散热效果；
[0019]5、曲轴箱上的通槽结构的设计，方便了连杆的安装，只需将连杆中部通过通槽与偏心轮一起套设在电机轴上即可，然后用槽块将通槽封住，装配非常方便。
【附图说明】
[0020]图1是本发明的整体结构图。
[0021]图2是本发明去掉半个罩壳后的结构图。
[0022]图3是在图2的基础上去掉一个曲轴箱的结构图。
[0023]图4是本发明去掉整个罩壳后的局部爆炸图。
[0024]图5是本发明中曲轴箱的结构图。
[0025]图6是槽块的结构图。
[0026]图中，1、罩壳；2、电机定子；3、转子；4、电机轴；5、曲轴箱；51、安装孔；52、台阶面；53、轴承端盖；54、内腔；55、外腔；56、连杆安装孔；57、通槽；571、凸块；58、槽块；581、凹槽；6、轴承；7、曲轴箱盖；71、进风通道；8、偏心轮；9、平衡轮；91、平衡凸沿；10、气缸；
11、连杆；111、圆环；12、散热孔；13、通风孔结构；14、散热风扇。
【具体实施方式】
[0027]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0028]如图1、2、3和4所示，本四缸空压机包括罩壳I和安装在罩壳I内的电机定子2、转子3、电机轴4及两个曲轴箱5，电机轴4两端上分别安装有两个空气压缩组件。两个曲轴箱5上开有相互对应的四个安装孔组，即其中一个曲轴箱上开有四个安装孔51，另一个曲轴箱上开有相对应四个安装孔51，每个安装孔组包括其中一个曲轴箱上的安装孔51和另一个曲轴箱上相对应的安装孔51，通过长螺栓两端拧紧在一组安装孔上将电机定子2夹紧固定在两个曲轴箱5之间，长螺栓与电机定子2是平行的。曲轴箱5与电机定子2连接的那端面上设有与电机电子端部相配合的台阶面52，安装时，将两曲轴箱5的台阶面52直接扣住在电机定子2两端部上，然后通过螺栓穿过两曲轴箱5上对应的安装孔51，最后在螺栓伸出安装孔51的两端部上用螺帽拧紧即可将两曲轴箱5固定安装在电机定子2两端上。曲轴箱5是直接固连在电机定子2上的，省略了电机外壳结构，简化结构，降低成本。进一步的，曲轴箱5内安装有轴承端盖53，电机轴4两端上分别安装有轴承6，轴承6安装在轴承端盖53上，其轴承端盖53充当了电机前后端盖的作用，从而电机直接省略掉前后端盖结构，从而降低了成本。
[0029]轴承端盖53将曲轴箱5隔开形成内腔54和外腔55，定义靠近电机定子2那端的为内腔54，内腔54套接在电机定子2上，外腔55端口设有曲轴箱盖7，进风通道71设在曲轴箱盖7上，进风通道71与曲轴箱5外腔55连通。偏心轮8和连杆11其与偏心轮8连接的那端位于外腔55内，电机轴4上还套