一种微型高压力隔膜泵的制作方法

本实用新型涉及隔膜泵领域，尤指一种微型高压力隔膜泵。

背景技术：

咖啡饮品已成为现代人的必需品，而意大利式咖啡的制作更是大型品咖啡店的制作标准。意大利式咖啡的制作是在高压下用高温水在打磨成特定细的咖啡粉下，冲击出咖啡粉内的精粹，从而获得咖啡独有的纯味。一般在家中冲泡意大利咖啡，通常要求以90-95度的高温热水，经过25-35秒的时间，以9bar左右的压力，通过适量研磨的咖啡粉，萃取出咖啡粉中的有效成分，形成高温溶液。这样使受压的蒸气直接通过咖啡粉，让蒸气瞬间穿过咖啡粉的细胞壁，将咖啡的内在精华淬取出来，冲泡出来的咖啡具有浓郁的香味及强烈的苦味。

随着时间的发展，产品不断智能化和轻便化，而制作咖啡的要求已不局限于咖啡店或家中，取而代之的是便携式咖啡机。目前，便携式咖啡机因其结构小巧、携带方便，受到了消费者的喜爱。

水泵是咖啡机的关键部件之一，该部件的运行状况直接关系到咖啡机正常使用。但是，现有的水泵是由直流电推动活塞类隔膜泵运行，在隔膜泵抽水时，无法产生高压力效果，或者因无法承受高压力而产生结构不稳定的情况，影响产品的使用寿命。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、高压力效果好和稳定性好的微型高压力隔膜泵。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种微型高压力隔膜泵，包括马达、泵体、进出水盖、隔膜片、偏心轮和曲轴，所述泵体内部设有容置腔，上端设有泵体通孔，所述曲轴设置在泵体内，所述偏心轮固定在曲轴中心，并且与马达驱动连接，所述隔膜片设置在进出水盖和泵体之间，所述隔膜片下端穿过泵体通孔与曲轴连接，还包括弧形底盖，所述弧形底盖设置在进出水盖上端，并且通过螺丝与泵体上端固定，同时把进出水盖卡接固定，所述进出水盖内部分别设有进水腔和出水腔，所述进水腔和出水腔的上下端贯穿进出水盖，所述进水腔和出水腔的下端还嵌装有瓣阀。

进一步地，所述弧形底盖和进出水盖之间还设有密封垫，所述密封垫分别设有与进水腔和出水腔形状相对应的通孔，所述密封垫形状与进出水盖的进水腔和出水腔形状相对应。

进一步地，所述偏心轮通过轴承与曲轴插接固定，所述曲轴设有中心圆孔，所述轴承中心设有通孔，所述偏心轮插接在轴承通孔内，所述轴承插接在曲轴中心圆孔内，所述偏心轮设有偏心孔，所述马达转轴与偏心孔插接固定。

进一步地，还包括后盖，所述本体前侧设有与容置腔相通的开口，所述后盖通过螺丝与泵体开口盖合固定。

进一步地，所述曲轴上端设有凸出部，所述凸出部内设有螺纹，所述隔膜片下端卡接有螺丝，所述隔膜片通过螺丝与凸出部螺接。

进一步地，所述进出水盖的前后两侧分别设有出水口和进水口，所述出水口与进水口设置在同一水平线上，所述进水口与进水腔连通，所述出水口与出水腔连通。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型微型高压力隔膜泵采用偏心轮设计，可产生短扭力矩，进而产生高推动力；其中，通过马达驱动偏心轮所产生的高推动力，使得曲轴带动隔膜片呈活塞式运动，从而产生高压力效果，此外采用弧形底盖的设计，可以承受进水腔和出水腔更大的液体流动压力，从而使得整个结构更加稳定，提高使用寿命。

附图说明

图1 是本实用新型的爆炸图。

图2 是本实用新型进出水盖的结构示意图。

附图标号说明：1. 马达；2. 泵体；21.容置腔；22.泵体通孔；3. 进出水盖；31.进水腔；32.出水腔；33.进水口；34.出水口；4.隔膜片；5.偏心轮；6.曲轴；61.凸出部；7.弧形底盖；8.瓣阀；9.密封垫；10.轴承；11.后盖；12.螺丝。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-2所示，本实用新型关于一种微型高压力隔膜泵，包括马达1、泵体2、进出水盖3、隔膜片4、偏心轮5和曲轴6，所述泵体2内部设有容置腔21，上端设有泵体通孔22，所述曲轴6设置在泵体2内，所述偏心轮5固定在曲轴6中心，并且与马达1驱动连接，所述隔膜片4设置在进出水盖3和泵体2之间，所述隔膜片4下端穿过泵体通孔22与曲轴6连接，还包括弧形底盖7，所述弧形底盖7设置在进出水盖3上端，并且通过螺丝12与泵体2上端固定，同时把进出水盖3卡接固定，所述进出水盖3内部分别设有进水腔31和出水腔32，所述进水腔31和出水腔32的上下端贯穿进出水盖3，所述进水腔31和出水腔32的下端还嵌装有瓣阀8。

与现有的技术相比，本实施例微型高压力隔膜泵采用偏心轮5设计，可产生短扭力矩，进而产生高推动力；其中，通过马达1驱动偏心轮5所产生的高推动力，使得曲轴6带动隔膜片4呈活塞式运动，从而产生高压力效果，此外采用弧形底盖7的设计，可以承受进水腔31和出水腔32更大的液体流动压力，从而使得整个结构更加稳定，提高使用寿命。

进一步地，所述弧形底盖7和进出水盖3之间还设有密封垫9，所述密封垫9分别设有与进水腔31和出水腔32形状相对应的通孔，所述密封垫9形状与进出水盖3的进水腔31和出水腔32形状相对应。

采用上述方案，通过密封垫9加强产品的密封性，保证弧形底盖7与进出水盖3的密封性。

进一步地，所述偏心轮5通过轴承10与曲轴6插接固定，所述曲轴6设有中心圆孔，所述轴承10中心设有通孔，所述偏心轮5插接在轴承10通孔内，所述轴承10插接在曲轴6中心圆孔内，所述偏心轮5设有偏心孔，所述马达1转轴与偏心孔插接固定。

采用上述方案，通过马达1驱动偏心轮5转动，使得曲轴6做偏心运动，从而通过曲轴6带动隔膜片4做活塞式运动，产生高压力效果。

其中，本实施例马达1转轴的末端还套接有另一轴承10，轴承10均采用铁氟龙轴承10，铁氟龙轴承10可在高温高压干摩擦、真空条件下正常使用，摩擦系数极低；隔膜片4为高弹性橡胶隔膜片4，更加持久耐用。

进一步地，还包括后盖11，所述本体前侧设有与容置腔21相通的开口，所述后盖11通过螺丝12与泵体2开口盖合固定。

采用上述方案，通过后盖11有效保护整体的结构，同时便于安装拆卸，还有散热作用。

进一步地，所述曲轴6上端设有凸出部61，所述凸出部61内设有螺纹，所述隔膜片4下端卡接有螺丝12，所述隔膜片4通过螺丝12与凸出部61螺接。

采用上述方案，在隔膜片4中心设有通孔，通过螺丝12从隔膜片4上端穿过通孔与曲轴6螺接，由于螺丝头的作用，使得隔膜片4与螺丝12卡接固定，随着螺丝12做活塞式运动。

进一步地，所述进出水盖3的前后两侧分别设有出水口34和进水口33，所述出水口34与进水口33设置在同一水平线上，所述进水口33与进水腔31连通，所述出水口34与出水腔32连通。

采用上述方案，出水口34与进水口33采用直线结构的设计，使得液体流动更加畅通，更加便于设计终端产品。

在本实施中，通过螺丝12使得泵体2与马达1作进一步固定，保证产品的稳定性。而设置在进水腔31和出水腔32下端的瓣阀8方向相反设置，对液体的流动方向有导向作用。而隔膜片4内部为凹陷结构，便于产生压强和实现活塞式运动。

本实施例微型高压力隔膜泵的工作过程如下：利用马达1作为动力驱动装置，通过马达1驱动偏心轮5开始做偏心运动，由偏心轮5运动带动泵体2内部的曲轴6作偏心运动；然后由曲轴6带动隔膜片4快速做上下往复运动，使隔膜片4中的压强不断发生改变，在隔膜片4内通过瓣阀8对进水腔31和出水腔32之间的液体进行液体抽吸或输出。本实施例利用压差实现通过进水口33抽吸的外部液体和通过出水口34将抽吸进来的液体输出，并且通过瓣阀8保证液体的流向，结构简单，高压力效果好，实用性强。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。