一种风机降噪装置的制作方法

本实用新型涉及风机设备领域，具体是一种风机降噪装置。

背景技术：

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等。无动力通风机是利用自然风力及室内外温度差造成的空气热对流，推动涡轮旋转从而利用离心力和负压效应将室内不新鲜的热空气排出。风机关系到系统的输配能耗，是建筑节能非常关键的部分。根据国家空调设备质量监督检验中心多年风机检测表明很多风机在额定工况下都存在问题，因此需要严格按照产品标准要求生产和制造风机。

目前风机在运行过程中声音过大，易发生噪音污染，严重影响了周围操作环境，因此市场急需研制一种新型的风机降噪装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风机降噪装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机降噪装置，包括风机主体，所述风机主体四个拐角处均通过紧固螺丝与管道相固定，所述风机主体内部安装有轮盘，且轮盘通过固定杆与转动轴相连接，所述轮盘的中心处通过螺栓与风机主体固定，所述轮盘的外表面安装有风扇叶，且风扇叶设置有十组，所述风机主体的内壁镶嵌有阻性消声器，且阻性消声器设置有三组，所述风机主体内部安装有紧固卡环，且紧固卡环通过支撑架与轮盘相固定，所述轮盘的外侧包裹有紧固圈，且紧固圈的两端设置有焊接片，所述焊接片表面设置有固定孔，所述焊接片通过轴销贯穿固定孔与减震垫片相连接。

优选的，所述风机主体的上端设置有卡槽，且卡槽通过卡接块与管道连接。

优选的，所述减震垫片的两端设置有轴孔，且轴孔通过轴销与紧固圈连接。

优选的，所述轮盘的一端安装有卡盘，且卡盘表面设置有降噪片。

优选的，所述紧固卡环与风机主体的铰接处设置有橡胶圈。

优选的，所述降噪片设置有五组，且降噪片之间呈等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在风机主体的内壁镶嵌有阻性消声器，阻性消声器是生产利用声波在多孔性吸声材料或吸声结构中传播，吸收声波能量的消声器，使用范围很广，在中频或高频段噪声衰减和对气流阻力小的情况下均可采用；风机主体内部安装有紧固卡环，紧固卡环通过支撑架与轮盘相固定，通过安装有紧固卡环，可对轮盘进行加固，使得轮盘在转动时更加稳定，不会因为松动发出噪音；轮盘的外侧包裹有紧固圈，紧固圈的两端设置有焊接片，焊接片通过轴销贯穿固定孔与减震垫片相连接，通过设置有减震垫片，可对风机组件之间进行减震缓冲，防止组件震动过载产生噪音污染；轮盘的一端安装有卡盘，且卡盘表面设置有降噪片，通过设置有降噪片，可对产生的噪音进行快速吸收，防止噪音进一步传播。

附图说明

图1为本实用新型一种风机降噪装置的结构示意图。

图2为本实用新型的风机主体结构示意图。

图3为本实用新型的紧固圈结构示意图。

图4为本实用新型的减震垫片结构示意图。

图5为本实用新型的卡盘结构示意图。

图6为本实用新型的风扇叶结构示意图。

图中：1、风机主体；2、管道；3、紧固螺丝；4、风扇叶；5、轮盘；6、固定杆；7、转动轴；8、螺栓；9、阻性消声器；10、紧固卡环；11、支撑架；12、卡槽；13、焊接片；14、固定孔；15、紧固圈；16、轴孔；17、减震垫片；18、卡盘；19、降噪片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种风机降噪装置，包括风机主体1，风机主体1四个拐角处均通过紧固螺丝3与管道2相固定，风机主体1内部安装有轮盘5，且轮盘5通过固定杆6与转动轴7相连接，轮盘5的中心处通过螺栓8与风机主体1固定，轮盘5的外表面安装有风扇叶4，且风扇叶4设置有十组，风机主体1的内壁镶嵌有阻性消声器9，且阻性消声器9设置有三组，阻性消声器9是生产利用声波在多孔性吸声材料或吸声结构中传播，吸收声波能量的消声器，使用范围很广，在中频或高频段噪声衰减和对气流阻力小的情况下均可采用，风机主体1内部安装有紧固卡环10，且紧固卡环10通过支撑架11与轮盘5相固定，通过安装有紧固卡环10，可对轮盘5进行加固，使得轮盘5在转动时更加稳定，不会因为松动发出噪音，轮盘5的外侧包裹有紧固圈15，且紧固圈15的两端设置有焊接片13，焊接片13表面设置有固定孔14，焊接片13通过轴销贯穿固定孔14与减震垫片17相连接，通过设置有减震垫片17，可对风机组件之间进行减震缓冲，防止组件震动过载产生噪音污染，风机主体1的上端设置有卡槽12，且卡槽12通过卡接块与管道2连接，减震垫片17的两端设置有轴孔16，且轴孔16通过轴销与紧固圈15连接，轮盘5的一端安装有卡盘18，且卡盘18表面设置有降噪片19，紧固卡环10与风机主体1的铰接处设置有橡胶圈，降噪片19设置有五组，且降噪片19之间呈等距分布，通过设置有降噪片19，可对产生的噪音进行快速吸收，防止噪音进一步传播。

本实用新型的工作原理是：风机主体1内部安装有轮盘5，轮盘5通过固定杆6与转动轴7相连接，轮盘5的外表面安装有风扇叶4，驱动电机带动轮盘5上的风扇叶4进行飞速转动，需要对轮盘5进行有效固定安装，防止其在作业时出现松动产生噪音，风机主体1内部安装有紧固卡环10，且紧固卡环10通过支撑架11与轮盘5相固定，通过安装有紧固卡环10，可对轮盘5进行加固，使得轮盘5在转动时更加稳定，不会因为松动发出噪音，轮盘5的外侧包裹有紧固圈15，紧固圈15的两端设置有焊接片13，焊接片13通过轴销贯穿固定孔14与减震垫片17相连接，通过设置有减震垫片17，可对风机组件之间进行减震缓冲，防止组件震动过载产生噪音污染，风机主体1的内壁镶嵌有阻性消声器9，阻性消声器9是生产利用声波在多孔性吸声材料或吸声结构中传播，吸收声波能量的消声器，使用范围很广，在中频或高频段噪声衰减和对气流阻力小的情况下均可采用，轮盘5的一端安装有卡盘18，卡盘18表面设置有降噪片19，降噪片19设置有五组，通过设置有降噪片19，可对产生的噪音进行快速吸收，防止噪音进一步传播，紧固卡环10与风机主体1的铰接处设置有橡胶圈，橡胶圈避免紧固卡环10与风机主体1直接摩擦接触产生噪音。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。