一种便于快速散热的高压泵后盖的制作方法

本实用新型涉及高压泵技术领域，具体是一种便于快速散热的高压泵后盖。

背景技术：

高压水泵，用得最广的应该是微型高压水泵。因其具有压力高，体积小，方便携带，而且可用车载电瓶带动等特点，常用于清洗、喷雾、喷洒、增压、抽水等方面，高压水泵的尾端安装有后盖，后盖在整体中起到防护的作用和通风的效果，在高压水泵在长时间运作后会产生大量热源，热量太高容易导致高压水泵损坏，然而此时后盖的通风效果就微乎其微了。因此，本领域技术人员提供了一种便于快速散热的高压泵后盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于快速散热的高压泵后盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于快速散热的高压泵后盖，包括壳体，所述壳体的底部表面嵌入设置有起到通风作用的通风格栅，且壳体的内部固定连接有内圈，所述壳体与内圈之间形成环形槽口，且壳体与内圈的外表面均开设有螺栓孔，所述内圈的内部设置有呈环形结构的限位固定圈，所述限位固定圈的内侧固定有轴承，且限位固定圈的外侧设置有两个呈对立状的限位块，所述轴承的内部贯穿连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有扇叶，且转轴的上端设置有与电机转子相连的快速连接装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述快速连接装置包括连接圈，所述连接圈的一侧嵌入固定有筒体，所述筒体的内部设置有销杆，所述销杆的一端贯穿连接圈并延伸至其内部，且销杆的另一端贯穿筒体与按钮固定连接，所述销杆的外部套接固定有挡片，且销杆的外部位于挡片的一侧位置处套接有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机转子的端部开设有通孔，通孔的内径与销杆的外径相适配，所述销杆为一种45号钢材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块的整体呈“T”形结构，所述内圈的内侧开设有与限位块相适配的限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内圈的外侧固定有两个呈“一”字对立的卡块，卡块与电机外壳表面的卡槽向适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述槽口的内侧设置有密封垫，密封垫为一种橡胶材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体表面的螺栓孔与内圈表面的螺栓孔相吻合，所述螺栓孔的内侧开设有内螺纹，且螺栓孔在壳体与内圈的表面呈等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，高压水泵在工作中，电机转子会带动转轴下端的扇叶转动，从而可以起到降温的效果，避免高温对电机内部线路造成老化的问题，降低了安全隐患，保证高压水泵可以长时间稳定输出，延长了其整体的使用寿命，通过快速连接装置，可以使在对接电机转子和转轴的时候更加方便，优化了安装流程，提高了安装效率，降低了人力劳动，设置了槽口，将电机外壳的连接端插入槽口中在通过螺栓固定，增加了一定的稳定性，并且槽口的内侧设置有密封垫，密封垫为一种橡胶材质的构件，一方面可以起到密封的效果，另一方面可以增加摩擦系数，保证连接的稳定性，避免出现晃动的现象。

附图说明

图1为一种便于快速散热的高压泵后盖的结构示意图；

图2为一种便于快速散热的高压泵后盖中通风格栅的安装示意图；

图3为一种便于快速散热的高压泵后盖中快速连接装置的结构示意图。

图中：1、壳体；2、螺栓孔；3、内圈；4、槽口；5、扇叶；6、轴承；7、快速连接装置；701、连接圈；702、挡片；703、弹簧；704、按钮；705、筒体；706、销杆；8、电机转子；9、限位固定圈；10、限位块；11、通风格栅；12、转轴。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于快速散热的高压泵后盖，包括壳体1，壳体1的底部表面嵌入设置有起到通风作用的通风格栅11，且壳体1的内部固定连接有内圈3，壳体1与内圈3之间形成环形槽口4，槽口4的内侧设置有密封垫，密封垫为一种橡胶材质的构件，一方面可以起到密封的效果，另一方面可以增加摩擦系数，保证连接的稳定性，避免出现晃动的现象。

壳体1与内圈3的外表面均开设有螺栓孔2，壳体1表面的螺栓孔2与内圈3表面的螺栓孔2相吻合，螺栓孔2的内侧开设有内螺纹，且螺栓孔2在壳体1与内圈3的表面呈等距分布，无需螺母，降低了安装难度。

内圈3的内部设置有呈环形结构的限位固定圈9，限位固定圈9的内侧固定有轴承6，且限位固定圈9的外侧设置有两个呈对立状的限位块10，限位块10的整体呈“T”形结构，内圈3的内侧开设有与限位块10相适配的限位槽，限位固定圈9两侧的限位块10插入限位槽中，确保限位固定圈9以及轴承6的稳定性，避免在转动时出现晃动的问题。

内圈3的外侧固定有两个呈“一”字对立的卡块，卡块与电机外壳表面的卡槽向适配，安装时将壳体1拿起，在将槽口4插入电机外壳连接端的时候，找准卡块和卡槽的位置，插入时将卡块对准卡槽，此时壳体1表面的螺栓孔2与电机外壳连接端表面的对接孔相吻合，无线专门对孔，降低了安装难度，提高了安装速度，且增加了一定的稳定性。

轴承6的内部贯穿连接有转轴12，转轴12的下端固定连接有扇叶5，且转轴12的上端设置有与电机转子8相连的快速连接装置7，快速连接装置7包括连接圈701，连接圈701的一侧嵌入固定有筒体705，筒体705的内部设置有销杆706，销杆706的一端贯穿连接圈701并延伸至其内部，且销杆706的另一端贯穿筒体705与按钮704固定连接，销杆706的外部套接固定有挡片702，且销杆706的外部位于挡片702的一侧位置处套接有弹簧703，电机转子8的端部开设有通孔，通孔的内径与销杆706的外径相适配，销杆706为一种45号钢材质的构件，安装时将转轴12以及限位固定圈9从壳体1中拿出，将电机转子旋转一圈找到其表面的通孔，确定通孔位置后，拿起转轴，使筒体705的位置处于通孔的正上方，一切完成后，用右手将按钮704拽起，按钮704与销杆706固定连接，因此在拽动过程中，销杆706会随拽动方向移动，在移动到一定时候，销杆706内侧端会缩入筒体705中，在缩入后左手将连接圈701套入电机转子8的同时松开按钮704，按钮704松开后，弹簧703会给予挡片702一个反作用力，使得销杆706插入通孔中，完成对接，优化了安装流程，提高了安装效率，降低了人力劳动。

本实用新型的工作原理是：安装时：首先将转轴12以及限位固定圈9从壳体1中拿出，将电机转子旋转一圈找到其表面的通孔，确定通孔位置后，拿起转轴，使筒体705的位置处于通孔的正上方，一切完成后，用右手将按钮704拽起，按钮704与销杆706固定连接，因此在拽动过程中，销杆706会随拽动方向移动，在移动到一定时候，销杆706内侧端会缩入筒体705中，在缩入后左手将连接圈701套入电机转子8的同时松开按钮704，按钮704松开后，弹簧703会给予挡片702一个反作用力，使得销杆706插入通孔中，完成对接，优化了安装流程，提高了安装效率，降低了人力劳动，然后拿起壳体1将，在将槽口4插入电机外壳连接端的时候，找准卡块、卡槽、限位块10以及限位槽的位置，插入时将卡块对准卡槽，限位槽对准限位块，插入后壳体1表面的螺栓孔2与电机外壳连接端表面的对接孔相吻合，无线专门对孔，降低了安装难度，提高了安装速度，且增加了一定的稳定性，最后将螺栓依次拧入螺栓孔2中完成整个安装，另外高压水泵在工作中，电机转子8会带动转轴12下端的扇叶5转动，从而可以起到降温的效果，避免高温对电机内部线路造成老化的问题，降低了安全隐患，保证高压水泵可以长时间稳定输出，延长了其整体的使用寿命。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。