一种高压冲洗泵的便于拆装的泵头的制作方法

本实用新型涉及高压冲洗泵技术领域，具体是一种高压冲洗泵的便于拆装的泵头。

背景技术：

水泵是一种用于输送液体或者使液体增压的流体机械，主要将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，高压水泵因其具有压力高对出水口进行增压，常用于喷洒、增压、抽水等方面，由于高压水泵具有增加作用，因此其泵头内部承受的水压较普通水泵要高很多，泵头是经常需要拆装维修或更换的。

然而传统的高压冲洗泵泵头的结构不便于拆装或拆装困难，大大降低了人们的工作效率，并且传统的高压冲洗泵的泵头没有防护装置工作时容易受损，因此，本领域技术人员提供了一种高压冲洗泵的便于拆装的泵头。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压冲洗泵的便于拆装的泵头，以解决上述背景技术中提出传统的高压冲洗泵泵头的结构不便于拆装或拆装困难，并且传统的高压冲洗泵的泵头没有防护装置工作时容易受损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压冲洗泵的便于拆装的泵头，包括泵头壳体、后泵壳，所述泵头壳体的上端位置处前侧位置处固定设置有中线阀腔、周边阀腔，且泵头壳体的前侧一端位置处开设有出水管，所述泵头壳体的左侧表面位置处固定连接有第一固定块，所述后泵壳的左侧表面位置处固定连接有第二固定块，所述第一固定块的底端位置处固定连接有插接座，所述第二固定块的上端表面位置处固定连接有插接轴，所述泵头壳体的上端表面位置处固定设置有固定座，所述固定座的上端表面位置处固定连接有压力表，所述后泵壳的左侧位置处固定设置有进水管，所述泵头壳体、后泵壳的底端表面位置处均固定连接有两个固定板。

作为本实用新型进一步的方案：所述泵头壳体的上下两个表面位置处均对称固定设置有两个第一连接块和一个第一密封连接件，所述后泵壳的上下两个表面位置处均对称固定设置有两个第二连接块和一个第二密封连接件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一密封连接件、第二密封连接件的表面位置处均对称开设有两个通孔，且第一密封连接件、第二密封连接件的两端表面位置处均通过通孔贯穿有螺杆，所述螺杆贯穿于第一连接块、第二连接块，所述螺杆的两端表面位置处均固定设置有螺纹、螺母垫，且螺杆通过螺纹固定连接有螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一密封连接件、第二密封连接件的表面位置处均固定设置有密封。

作为本实用新型再进一步的方案：所述泵头壳体通过插接座、插接轴与后泵壳之间转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述后泵壳的左侧位置处固定设置有进水管，所述后泵壳的左侧位置处固定连接有法兰，所述法兰的表面位置处开设有安装孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的底端位置处固定连接弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧的底端位置处固定连接有移动滑轮，所述移动滑轮的侧面位置处固定设置有刹车阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了第一连接、第二连接块、螺杆、螺母，使得泵头的拆卸与安装组合更加的便捷简单。

2、本实用新型设置了第一密封连接件、第二密封连接件、密封垫，使得泵头安装后密封性不受影响，达到增强密封效果的目的，防止影响产品的正常工作。

3、本实用新型弧形设置了插接座、插接轴、移动滑轮，使得泵头壳体与后泵壳之间转动连接，有利于泵头壳体的快速拆装。

4、本实用新型弧形设置了起到缓冲减震的的作用，延长了产品的工作寿命。

附图说明

图1为一种高压冲洗泵的便于拆装的泵头的结构示意图；

图2为一种高压冲洗泵的便于拆装的泵头拆卸后的结构示意图；

图3为一种高压冲洗泵的便于拆装的泵头中螺杆的结构示意图；

图4为一种高压冲洗泵的便于拆装的泵头中插接轴和插接座的结构示意图；

图5为一种高压冲洗泵的便于拆装的泵头中弹簧的结构示意图。

图中：1、第一密封连接件；2、第一连接块；3、螺母；4、螺纹；5、螺杆；6、出水管；7、周边阀腔；8、中线阀腔；9、移动滑轮；10、泵头壳体；11、第一固定块；12、插接座；13、第二固定块；14、后泵壳；15、进水管；16、安装孔；17、法兰；18、第二连接块；19、固定座；20、压力表；21、第二密封连接件；22、通孔；23、密封垫；24、螺母垫；25、插接轴；26、固定板；27、弹簧；28、刹车阀。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种高压冲洗泵的便于拆装的泵头，包括泵头壳体10、后泵壳14，泵头壳体10的上端位置处前侧位置处固定设置有中线阀腔8、周边阀腔7，且泵头壳体10的前侧一端位置处开设有出水管6，泵头壳体10的左侧表面位置处固定连接有第一固定块11，后泵壳14的左侧表面位置处固定连接有第二固定块13，第一固定块11的底端位置处固定连接有插接座12，第二固定块13的上端表面位置处固定连接有插接轴25，泵头壳体10的上端表面位置处固定设置有固定座19，固定座19的上端表面位置处固定连接有压力表20，后泵壳14的左侧位置处固定设置有进水管15，泵头壳体10、后泵壳14的底端表面位置处均固定连接有两个固定板26。

在图1中：泵头壳体10的上下两个表面位置处均对称固定设置有两个第一连接块2和一个第一密封连接件1，后泵壳14的上下两个表面位置处均对称固定设置有两个第二连接块18和一个第二密封连接件21，达到密封连接泵头壳体10与后泵壳14的目的。

在图3中：第一密封连接件1、第二密封连接件21的表面位置处均对称开设有两个通孔22，且第一密封连接件1、第二密封连接件21的两端表面位置处均通过通孔22贯穿有螺杆5，螺杆5贯穿于第一连接块2、第二连接块18，螺杆5的两端表面位置处均固定设置有螺纹4、螺母垫24，且螺杆5通过螺纹4固定连接有螺母3，达到固定连接第一密封连接件1、第二密封连接件21的目的。

在图3中：第一密封连接件1、第二密封连接件21的表面位置处均固定设置有密封垫23，达到增强密封效果的目的。

在图2和图4中：泵头壳体10通过插接座12、插接轴25与后泵壳14之间转动连接，达到便于泵头壳体10便于拆装的目的。

在图1中：后泵壳14的左侧位置处固定设置有进水管15，后泵壳14的左侧位置处固定连接有法兰17，法兰17的表面位置处开设有安装孔16，达到便于安装其他组件的目的。

在图5中：固定板26的底端位置处固定连接弹簧27，起到缓冲减震的的作用，延长了工作寿命。

在图5中：弹簧27的底端位置处固定连接有移动滑轮9，移动滑轮9的侧面位置处固定设置有刹车阀28，达到方便固定装置进行使用的目的。

本实用新型的工作原理是：当需要从后泵壳14上拆卸泵头壳体10时，首先通过向松开的方向进行旋转螺母3，螺母3松开后，第一密封连接件1、第二密封连接件21之间的固定连接关系解除，由于泵头壳体10、后泵壳14的底部设置有移动滑轮9，所以此时的泵头壳体10可以通过插接座12、插接轴25与后泵壳14之间转动连接，即达到从后泵壳14上拆卸拆卸泵头壳体10的目的，反之，需要在后泵壳14安装组合泵头壳体10时，转动泵头壳体10，然后将第一连接块2、第二连接块18相应的对准，螺杆5贯穿于第一连接块2、第二连接块18，螺杆5两端的螺母3向拧紧的方向进行旋转螺母3，即可达到在后泵壳14安装组合泵头壳体10的目的。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。