一种可空转立式喷砂泵的制作方法

本实用新型涉及喷砂泵技术领域，具体为一种可空转立式喷砂泵。

背景技术：

可空转立式喷砂泵是一种用于电子工业、印刷电路板和喷砂机的泵，且泵体采用高耐磨材料，可空转使用，可对含有结晶颗粒的液体进行正常操作，可以十分可靠的运行。

可空转立式喷砂泵在使用时，需要置于槽外或者槽内，而传统的可空转立式喷砂泵由于结构设计不合理，没有相应的固定结构，无法便捷且稳定的固定在槽外或者槽内，所以需要根据上述问题对传统的可空转立式喷砂泵的结构进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可空转立式喷砂泵，以解决上述背景技术中提出结构设计不合理，没有相应的固定结构，无法便捷且稳定的固定在槽外或者槽内的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可空转立式喷砂泵，包括泵体、操作杆和第一侧轴，所述泵体的中部与安装板相互连接，且安装板内部开设有内槽，并且内槽与活动板和水平板相互连接，同时与活动板的顶端与水平板相互连接，所述水平板的下端面固定有下轨道，且下轨道与驱动齿轮相互连接，并且驱动齿轮安装在固定轴上，所述固定轴固定在基板的顶部边侧，且基板的顶端固定在水平板的下端面，所述操作杆固定在驱动齿轮上，且操作杆上安装有下轴，并且下轴与第一伸缩杆的底端相互连接，同时第一伸缩杆的顶端与上轴相互连接，所述上轴固定在水平板的下端面，所述第一侧轴安装在活动板靠近泵体的侧边上，且第一侧轴与第二伸缩杆相互连接，并且第二伸缩杆安装在第二侧轴上，同时第二侧轴固定在泵体上。

优选的，所述活动板和水平板为垂直分布，且活动板和水平板均与内槽为滑动连接。

优选的，所述水平板的下端面焊接有下轨道，且下轨道与驱动齿轮为啮合连接。

优选的，所述操作杆与驱动齿轮为焊接连接，且驱动齿轮通过固定轴与基板构成转动机构，并且基板与活动板为平行分布。

优选的，所述第一伸缩杆通过下轴与操作杆构成转动机构，且第一伸缩杆通过上轴与水平板构成转动机构。

优选的，所述第二伸缩杆通过第一侧轴与活动板构成转动机构，且第二伸缩杆通过第二侧轴与泵体构成转动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可空转立式喷砂泵，采用新型的结构设计使得本装置可以较为稳定的被固定在槽体的侧壁上，不论是要求安装在槽内还是槽外，本装置中的具有固定功能的结构均能为本泵体提供稳定的支撑。

1.内槽、活动板、水平板、下轨道、驱动齿轮和基板组成结构，可以在装置置于槽体的侧壁上时，将装置整体稳定的固定在槽体的侧壁上；

2.操作杆、第一伸缩杆和第二伸缩杆相互配合工作，保证了具有固定功能的结构的稳定性，使得装置整体在固定后不易晃动，可以稳定的进行工作。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型安装板侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型安装板正视剖面结构示意图。

图中：1、泵体；2、安装板；3、内槽；4、活动板；5、水平板；6、下轨道；7、驱动齿轮；8、固定轴；9、基板；10、操作杆；11、下轴；12、第一伸缩杆；13、上轴；14、第一侧轴；15、第二伸缩杆；16、第二侧轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可空转立式喷砂泵，包括泵体1、安装板2、内槽3、活动板4、水平板5、下轨道6、驱动齿轮7、固定轴8、基板9、操作杆10、下轴11、第一伸缩杆12、上轴13、第一侧轴14、第二伸缩杆15和第二侧轴16，泵体1的中部与安装板2相互连接，且安装板2内部开设有内槽3，并且内槽3与活动板4和水平板5相互连接，同时与活动板4的顶端与水平板5相互连接，水平板5的下端面固定有下轨道6，且下轨道6与驱动齿轮7相互连接，并且驱动齿轮7安装在固定轴8上，固定轴8固定在基板9的顶部边侧，且基板9的顶端固定在水平板5的下端面，操作杆10固定在驱动齿轮7上，且操作杆10上安装有下轴11，并且下轴11与第一伸缩杆12的底端相互连接，同时第一伸缩杆12的顶端与上轴13相互连接，上轴13固定在水平板5的下端面，第一侧轴14安装在活动板4靠近泵体1的侧边上，且第一侧轴14与第二伸缩杆15相互连接，并且第二伸缩杆15安装在第二侧轴16上，同时第二侧轴16固定在泵体1上。

本例中活动板4和水平板5为垂直分布，且活动板4和水平板5均与内槽3为滑动连接，这种结构设计使得水平板5在被驱动结构驱动时可以带着活动板4在内槽3内滑动；

水平板5的下端面焊接有下轨道6，且下轨道6与驱动齿轮7为啮合连接。上述的结构设计使得驱动齿轮7在旋转时可以利用与下轨道6之间的啮合连接关系，稳定的驱动水平板5及活动板4在内槽3内滑动；

操作杆10与驱动齿轮7为焊接连接，且驱动齿轮7通过固定轴8与基板9构成转动机构，并且基板9与活动板4为平行分布，上述的结构设计，使得在按压操作杆10时，可以令驱动齿轮7以固定轴8为轴转动，且基板9与活动板4的分布方式是装置将泵体1固定在槽体侧壁上的结构基础；

第一伸缩杆12通过下轴11与操作杆10构成转动机构，且第一伸缩杆12通过上轴13与水平板5构成转动机构，上述的2个转动机构，使得第一伸缩杆12可以对操作杆10施加稳定的力，保证操作杆10及与操作杆10连接的结构的稳定性；

第二伸缩杆15通过第一侧轴14与活动板4构成转动机构，且第二伸缩杆15通过第二侧轴16与泵体1构成转动机构，上述的结构设计使得第二伸缩杆15能为活动板4提供稳定的支撑，保证活动板4能与槽体的侧壁紧密接触。

工作原理：使用本装置时，首先将装置整体移到需要安装可空转立式喷砂泵的槽体的上方，令图1中活动板4和基板9之间的间隙对准槽体的侧壁顶端，接着将整个装置放下，使槽体的侧壁插入活动板4和基板9之间的间隙，直至槽体侧壁的顶端与安装板2的下端面紧密接触；

拧松图1中第一伸缩杆12和第二伸缩杆15上设置的调节旋钮，使第一伸缩杆12和第二伸缩杆15能自由伸缩，接着向下按压图3中的操作杆10，操作杆10带着驱动齿轮7以固定轴8为轴转动，驱动齿轮7在转动时利用与下轨道6之间的啮合连接关系，稳定的驱动水平板5及活动板4在内槽3内向远离泵体1的方向滑动，第一伸缩杆12被水平板5通过上轴13拉长，并以下轴11为轴向下转动一定角度；

与此同时，活动板4跟随水平板5向远离泵体1的方向运动，活动板4与槽体的侧壁接触，活动板4在运动时通过第一侧轴14拉长第二伸缩杆15，继续向下按压操作杆10，直至活动板4和基板9均与槽体的侧壁紧密接触，分别拧紧图1中第一伸缩杆12和第二伸缩杆15上设置的调节旋钮，使第一伸缩杆12和第二伸缩杆15无法继续伸长和缩短，这样第二伸缩杆15对活动板4起到挤压支撑作用，而第一伸缩杆12起到限制操作杆10及驱动齿轮7旋转的作用，这样活动板4和基板9就紧紧的将槽体的侧壁夹紧，装置整体就被快速且稳定的固定在槽体的侧壁上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。