一种立式管道离心泵的制作方法

本实用新型涉及管道输送领域，具体为一种立式管道离心泵。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，各种能源流体的输送越来越多，输送管道越来越长，在较长的管道输送过程中，流体的压力往往越来越小，所以就需要用到离心泵对其进行增压，离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。

但是，现有的离心泵体积较大，不便于安装使用；因此，我们提出了一种立式管道离心泵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立式管道离心泵，以解决上述背景技术中提出的体积较大，不利于使用等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式管道离心泵，包括支撑底座，所述支撑底座的内部设置有进水管,所述支撑底座的内部设置有出水管，所述支撑底座的上方设置有电动机座架，所述电动机座架的边缘设置有大固定螺栓，所述电动机座架的上方设置有电动机，所述电动机的边缘设置有小固定螺栓，所述电动机座架的下方设置有旋转中轴连接器，所述旋转中轴连接器的一端设置有旋转中轴，所述旋转中轴连接器的下方设置有第二密封橡胶圈，所述第二密封橡胶圈的下端设置有冷却层，所述冷却层的一侧设置有冷却进水管，所述冷却层的一侧设置有冷却出水管，所述冷却层的中间设置有润滑层，所述润滑层的内部设置有耐高温轴承，所述润滑层的上端设置有注油管，所述注油管的上端设置有注油管帽，所述耐高温轴承的下方设置有填料层，所述填料层的下方设置有第一密封橡胶圈，所述第一密封橡胶圈的下方设置有叶轮。

优选的，所述旋转中轴贯穿润滑层、冷却层和填料层，且旋转中轴的两端分别连接在旋转中轴连接器和叶轮上。

优选的，所述电动机与电动机座架通过小固定螺栓连接，所述电动机座架与支撑底座通过大固定螺栓连接。

优选的，所述注油管的外表面与注油管帽的内侧均设置有螺纹，注油管的与注油管帽通过螺纹连接。

优选的，所述冷却进水管设置在支撑底座的内部，所述冷却出水管的一端与支撑底座通过焊接连接，且冷却出水管的另一端与出水管通过焊接连接。

优选的，所述旋转中轴连接器内部设置有槽口，电动机转动轴置于旋转中轴连接器内部槽口上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在耐高温轴承外侧设置润滑层，对耐高温轴承起到润滑作用，可以减小旋转中轴转动过程中的动能损耗，通过在润滑层外侧设置冷却层，可以使降低耐高温轴承转动过程中产生的热量，提高机器的使用寿命，由于叶轮将水从冷却进水管输送至冷却层，冷却出水管再将水从冷却层输送至出水管，使水在冷却层内循环流动，提高了冷却层的工作效果；

2、本实用新型通过在耐高温轴承下方设置填料层，在填料层下方设置第一密封橡胶圈，可以提高密封性，防止水对润滑层渗透，降低机器的使用寿命；

3、本实用新型通过在冷却层上方设置第二密封橡胶圈，可以提高防水性，避免冷却层漏水，保护了设置在上方的电动机与旋转中轴连接器；

4、本实用新型通过在支撑底座与电动机之间设置电动机座架，电动机座架与电动机通过小固定螺栓连接，电动机座架与支撑底座通过大螺栓连接，提高了检修的便利程度。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型局部放大图；

图3为本实用新型旋转中轴连接器结构示意图。

图中：1：支撑底座；2：进水管；3：出水管；4：叶轮；5：第一密封橡胶圈；6：填料层；7：旋转中轴；8：冷却进水管；9：冷却出水管；10：冷却层；11：耐高温轴承；12：润滑层；13：注油管；14：注油管帽；15：第二密封橡胶圈；16：旋转中轴连接器；17：电动机座架；18：电动机；19：大固定螺栓；20：小固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种立式管道离心泵，包括支撑底座1，支撑底座1的内部设置有进水管2,支撑底座1的内部设置有出水管3，支撑底座1的上方设置有电动机座架17，电动机座架17的边缘设置有大固定螺栓19，提高了稳定性，电动机座架17的上方设置有电动机18，电动机18的边缘设置有小固定螺栓20，提高了稳定性，电动机座架17的下方设置有旋转中轴连接器16，旋转中轴连接器16的一端设置有旋转中轴7，旋转中轴连接器16的下方设置有第二密封橡胶圈15，提高了整体的密封性，第二密封橡胶圈15的下端设置有冷却层10，降低润滑层12当中的温度，提高使用寿命，冷却层10的一侧设置有冷却进水管8，冷却层10的一侧设置有冷却出水管9，冷却层10的中间设置有润滑层12，润滑层12的内部设置有耐高温轴承11，润滑层12的上端设置有注油管13，注油管13的上端设置有注油管帽14，提高了便利性，耐高温轴承11的下方设置有填料层6，填料层6的下方设置有第一密封橡胶圈5，保证了密封性，第一密封橡胶圈5的下方设置有叶轮4。

进一步，旋转中轴7贯穿润滑层12、冷却层10和填料层6，且旋转中轴7的两端分别连接在旋转中轴连接器16和叶轮4上。

进一步，电动机18与电动机座架17通过小固定螺栓20连接，电动机座架17与支撑底座1通过大固定螺栓19连接，提高了整体的稳定性。

进一步，注油管13的外表面与注油管帽14的内侧均设置有螺纹，注油管13的与注油管帽14通过螺纹连接，提高了稳定性。

进一步，冷却进水管8设置在支撑底座1的内部，冷却出水管9的一端与支撑底座1通过焊接连接，且冷却出水管9的另一端与出水管3通过焊接连接，提高了稳定性。

进一步，旋转中轴连接器16内部设置有槽口，电动机18转动轴置于旋转中轴连接器16内部槽口上，提高了便利性。

工作原理：使用时，先将电动机18安装在电动机座架17上方，通过小固定螺栓20固定，再将电动机座架17安装在支撑底座1上方，通过大固定螺栓19连接，将电动机18与旋转中轴7通过旋转中轴连接器16连接，再将进水管2和叶轮4所在的位置灌满水，接通电源使电动机18开始转动，电动机18带动旋转中轴7转动，旋转中轴7使叶轮4转动，由于叶轮4的高速转动可以使在叶轮4周围的水在离心力的作用下向四周散开，叶轮4的位置成为真空状态，进水管2中的水受到大气压力不断进入叶轮4当中，散落四周的水从出水管3排出，部分水从冷却进水管8进入冷却层10，再从冷却层另一端的冷却层出水管9流出，对设置在内部的润滑层12降温，由于润滑层12上端设置注油管13，在注油管13上端设置注油管帽14，可以很方便的将润滑油加入到润滑层12当中，对设置在润滑层12内部的耐高温轴承11进行润滑，提高了机器的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。