一种化工流程泵结构的制作方法

本实用新型涉及化工流程泵技术领域，具体为一种化工流程泵结构。

背景技术：

化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。其适合于输送中性或腐蚀性、清洁或含有固体颗粒、低温或高温的液体介质。化工流程泵的配置功率大、转速高、整体体积小、结构简单，便于维修。化工流程泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等。

但在现有的化工流程泵中，泵体多为单蜗壳，叶轮外径大，转数高，泵体受空间限制，运行时产生振动大。因此，设计一种工作效率高及运行平稳的化工流程泵结构是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工流程泵结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种化工流程泵结构，包括叶轮、泵体、泵盖、泵盖密封环、叶轮后密封环、喉部衬套、定距轴套、泵轴、叶轮螺母、叶轮前密封环、泵体密封环、泵体隔舌和泵体隔板，所述泵体的一侧设置有泵盖，所述泵轴穿入泵盖，所述泵轴的外侧套接有定距轴套，所述泵轴的一端设置有叶轮螺母，所述定距轴套与叶轮螺母之间连接有叶轮，所述泵体与叶轮的前端之间分别套接有泵体密封环与叶轮前密封环，所述泵盖与叶轮的后端之间分别套接有泵盖密封环和叶轮后密封环，所述泵体的流道上设置有泵体隔板，所述泵体的入口处设置有泵体隔舌。

进一步，所述泵体与泵盖之间通过缠绕垫密封形式进行固定。

进一步，所述泵体采用双蜗壳结构。

进一步，所述泵盖与定距轴套之间设置有喉部衬套。

进一步，所述泵体隔板及泵体隔舌与泵盖采用间隙配合，并用密封胶密封的方式形成封闭泵体的流道。

进一步，所述泵体与泵盖配合处的流道是开式的。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，采用CFX软件分析径向力，优化了泵体隔板位置，使径向力平衡，且泵盖的外径加大，厚度增厚，增大整体结构刚性，有利于降低工作时产生的振动，提高运行稳定性；该化工流程泵，采用双蜗壳结构，减小了径向力，提高了工作效率，且泵体隔板及泵体隔舌与泵盖采用密封胶密封形式进行密封，减少了水力损失，提升该化工流程泵的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的泵体正视结构示意图。

图中：1、叶轮；2、泵体；3、泵盖；4、泵盖密封环；5、叶轮后密封环；6、喉部衬套；7、定距轴套；8、泵轴；9、叶轮螺母；10、叶轮前密封环；11、泵体密封环；12、泵体隔舌；13、泵体隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工流程泵结构，包括叶轮1、泵体2、泵盖3、泵盖密封环4、叶轮后密封环5、喉部衬套6、定距轴套7、泵轴8、叶轮螺母9、叶轮前密封环10、泵体密封环11、泵体隔舌12和泵体隔板13，泵体2的一侧设置有泵盖3，泵轴8穿入泵盖3，泵轴8的外侧套接有定距轴套7，泵轴8的一端设置有叶轮螺母9，定距轴套7与叶轮螺母9之间连接有叶轮1，泵体2与叶轮1的前端之间分别套接有泵体密封环11与叶轮前密封环10，泵盖3与叶轮1的后端之间分别套接有泵盖密封环4和叶轮后密封环5，泵体2的流道上设置有泵体隔板13，泵体2的入口处设置有泵体隔舌12；泵体2与泵盖3之间通过缠绕垫密封形式进行固定，便于提高连接处的密封性及牢固程度；泵体2采用双蜗壳结构，便于减小径向力；泵盖3与定距轴套7之间设置有喉部衬套6，便于提高泵轴8的稳定性；泵体隔板13及泵体隔舌12与泵盖3采用间隙配合，并用密封胶密封的方式形成封闭泵体2的流道，减少水力损失；泵体2与泵盖3配合处的流道是开式的，便于泵体2的清沙；该化工流程泵，采用CFX软件分析径向力，优化了泵体隔板13位置，使径向力平衡，且泵盖3的外径加大，厚度增厚，增大整体结构刚性，有利于降低工作时产生的振动，提高运行稳定性；该化工流程泵，采用双蜗壳结构，减小了径向力，提高了工作效率，且泵体隔板13及泵体隔舌12与泵盖3采用密封胶密封形式进行密封，减少了水力损失，提升该化工流程泵的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。