一种罗茨鼓风机的出口消音结构的制作方法

本实用新型属于罗茨鼓风机领域，尤其是涉及一种罗茨鼓风机的出口消音结构。

背景技术：

罗茨鼓风机，也称作罗茨风机，英文名Roots blower，系属容积回转鼓风机，利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。

现有技术中的罗茨鼓风机在传送气体过程中存在较大的噪音，产生较为严重的噪声污染。在鼓风机的出风口设置一级消音结构往往不能满足静音要求较高的场所，例如，201721704936.8公开了一种罗茨鼓风机专用立式出口消音器，属于消音装置，其结构包括消音器壳体、连接管、连接法兰和底板，所述的消音器壳体为立式结构。该实用新型具有良好的降噪效果，但是还是会存在噪音污染以及粉尘，不能适应于静音要求较高以及洁净度较高的场所。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种罗茨鼓风机的出口消音结构，其可以进一步降低鼓风机出风口的噪音，使之满足静音要求较高的场所。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种罗茨鼓风机的出口消音结构，其包括一底座、所述底座上安装有驱动电机和罗茨鼓风机，所述罗茨鼓风机包括一出风口，所述出风口连接一出风管，所述出风管上设有安全阀和压力表，所述出风管连接一弹性接头、立式消音器和单向阀，其特征在于，所述出风管上还连接有第二消音器，所述第二消音器包括消音内管和隔音外管，所述消音内管周向均匀阵列有多个消音孔，该消音内管的内壁设有振动器，所述消音内管和隔音外管之间形成一振动区域，所述振动区域中间设有多个隔板，所述隔板将所述振动区域分割成多个共振区，所述共振区内设有吸音材料。

在本实用新型的这种罗茨鼓风机的出口消音结构中，所述振动器至少为两个。

在本实用新型的这种罗茨鼓风机的出口消音结构中，所述驱动电机上设有一主动轮，所述罗茨鼓风机上设有一从动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带连接，所述驱动电机与底座之间设有冂形支架，所述驱动电机安装在所述冂形支架上。

在本实用新型的这种罗茨鼓风机的出口消音结构中，所述冂形支架的两侧设有固定块，所述固定块包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块内分别设有第一调节螺栓和第二调节螺栓，所述第一固定块和第二固定块分别与所述第一调节定位螺栓和第二调节定位螺栓采用螺纹连接，所述第一调节定位螺栓和第二调节定位螺栓的一端抵在所述冂形支架的侧壁。

实施本实用新型的这种罗茨鼓风机的出口消音结构，具有以下有益效果：通过设置第二消音器，大大降低了罗茨鼓风机出风管内的噪音，使之满足高静音场所的要求。吸音材料为聚酯纤维材料制成，同时具有吸附效果，可以有效地吸附空气中粉尘颗粒，避免粉尘颗粒进入工作环境当中，保证工作环境的洁净度。

附图说明

图1为本实用新型的这种罗茨鼓风机的出口消音结构的结构示意图；

图2为图1中第二消音器的剖面示意图；

图3为图2中消音内管的结构示意图；

图4为图3的剖面示意图；

图5为图1中固定块和冂形支架的安装结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图5所示的本实用新型的这种罗茨鼓风机的出口消音结构，其包括一底座11、底座11上安装有驱动电机12和罗茨鼓风机13，罗茨鼓风机13包括一出风口，出风口连接一出风管132，出风管132上设有安全阀133和压力表134，压力表134可以检测罗茨鼓风机13的出风口的压力，当压力表134检测出风口压力过高时，便需要开启安全阀133进行泄压处理。防止大量空气经罗茨鼓风机13内部叶轮之间的间隙或者叶轮与机壳之间的间隙漏回至进风口，导致罗茨鼓风机效率降低。

出风管132连接一弹性接头135、立式消音器136和单向阀137，罗茨鼓风机13在工作的时候，叶轮需要高速转动，容易产生巨大的声响，同时鼓风机在工作的时候叶轮与机壳之间的气压在不断变化，使得鼓风机在工作时容易产生巨大的震动，在罗茨鼓风机13和立式消音器136之间设置弹性接头135可以最大限度地降低振动，避免振动对出风管132以及立式消音器136等结构造成破坏。立式消音器136有效降低了出风管132内的噪音。当管道关闭时候，气体产生逆流，单向阀137关闭，阻止气体回流，而此时罗茨鼓风机13因为超压过载，会出现电压电流升高，此时安全阀133就会开始泻压，压力维持在相对平衡的界点，保证罗茨鼓风机13的安全性。

出风管132上还连接有第二消音器14，第二消音器14包括消音内管141和隔音外管142，消音内管141周向均匀阵列有多个消音孔143，该消音内管141的内壁设有振动器144，由于从出风口通过的气流中存在一些粉尘颗粒，长期经过消音内管141会堵住消音孔143，设置振动器144可以避免粉尘颗粒堵塞消音孔143，在气流的作用下粉尘颗粒进入共振区146。较佳的，消音内管141采用橡胶材料制成，在振动器144的作用下虽然产生振动，但是不会产生振动噪音。振动器144至少为两个，且设置在消音内管141的中间位置，具有良好的振动效果。

消音内管141和隔音外管142之间形成一振动区域，振动区域中间设有多个隔板145，隔板145采用金属材料制成，隔板145将振动区域分割成多个共振区146，共振区146内设有吸音材料147。共振使声波在传播时发生反射和干涉，从而降低声能量达到消声目的，并在共振区146内通过吸音材料147吸声进一步实现消声，大大降低了噪音，使之满足高静音场所的要求。隔音外管142采用不锈钢材料制成，具有良好的隔音效果。

较佳的，吸音材料147为聚酯纤维材料制成，具有良好的吸音效果，同时具有吸附效果，可以有效地吸附空气中粉尘颗粒，避免粉尘颗粒进入工作环境当中，保证工作环境的洁净度。

驱动电机上12设有一主动轮121，罗茨鼓风机13上设有一从动轮138，主动轮121和从动轮138通过皮带连接，驱动电机12与底座11之间设有冂形支架15，驱动电机12安装在冂形支架15上，冂形支架15的两侧设有固定块16，固定块16包括第一固定块161和第二固定块162，第一固定块161和第二固定块162内分别设有第一调节螺栓163和第二调节螺栓164，第一固定块161和第二固定块162分别与第一调节定位螺栓163和第二调节定位螺栓164采用螺纹连接，第一调节定位螺栓163和第二调节定位螺栓164的一端抵在冂形支架15的侧壁。可以通过第一调节定位螺栓163和第二调节定位螺栓164的互相作用，可以移动驱动电机12的位置以控制皮带的张紧度，保证罗茨鼓风机动力的稳定输出。

当需要调紧皮带的时候，首先拧松第一调节定位螺栓163，使其伸出第一固定块161外1cm，然后旋紧第二调节定位螺栓164，使其伸入第二固定块162内1cm，由于第一调节螺栓163左侧位置固定，所以冂形支架15在第二调节定位螺栓164的作用下会向左运动，此时第一调节定位螺栓163起到定位作用，如此可以调紧皮带，反之，则先调节第二调节定位螺栓164，再调节第一定位螺栓163，可以降低皮带的张紧度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。