一种逆转启动压缩机及其启动电路的制作方法

本实用新型属于压缩机领域，具体涉及的是启动压缩机的方式。

背景技术：

有些旋转式压缩机，需要压缩机停机后马上开机。此时气缸内有吸气腔(低压腔)和排气腔(高压腔)，两者有压差，给压缩机启动造成很大的阻力，因此，压缩机停机后再次启动，通常需要等待3分钟，使吸排气压力平衡，压缩机不能做到快速启动。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种逆转启动压缩机，解决了压缩机无法停机后立马开机的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种逆转启动压缩机，在压缩机内设置有第一电机和第二电机，所述的第一电机与曲轴连接，所述的第二电机与所述的曲轴连接，滚子设置在曲轴的偏心圆上；

当第一电机带动曲轴转动时，滚子转动，实现压缩机压差平衡；当第一电机停止转动时，第二电机带动曲轴反方向转动，滚子转动，从而使压缩机启动。

在第一电机转动前，压缩机因停止无法立即启动，增加第一电机是为了改善气缸内有吸气腔(低压腔)和排气腔(高压腔)的压差。

所述的第一电机与连接轴连接，所述的连接轴与曲轴通过连接块连接。

所述的连接轴和曲轴都设置有尾槽。

所述的第一电机设置在压缩机的上盖组件里。

所述的连接块两端分别与连接轴和曲轴的尾槽过盈连接。

接线柱与第二电机相连，第二电机与曲轴连接。

所述的第二电机通过第二转子与曲轴过盈连接。

所述的滚子设置在曲轴的偏心圆上，滚子设置在气缸内。

一种逆转启动压缩机的启动电路，第二电机的公共端与电源的一极连接，第二电机的辅助绕组通过运行电容与延时继电器的一端连接，第二电机的主绕组与延时继电器的一端连接；

延时继电器的另一端与电源的另一极连接；

启动继电器一端与电源的另一极连接，另一端与第一电机的火线连接，所述的启动继电器的触头与电源的一极连接；

第一电机的零线与电源的一极连接。

所述的第一电机的功率小于或等于第二电机的功率。

开机后使曲轴先逆转，使气缸内高压腔和低压腔相通，压力平衡，压缩机重新开机无压差阻力，开机所需力矩小。

通过第一电机逆转曲轴，平衡吸排气压差，减小开机所需力矩，使压缩机快速启动。

压缩机关机、重启间隔时间短，若吸排气压差较大，压缩机无法快速重启。本发明通过增加第一电机，在开机时先让第一电机带动曲轴逆时针旋转，平衡吸排气压力，再断电第一电机，让压缩机本身第二电机通电，曲轴顺时针旋转，此时吸排气压力平衡，压缩机快速启动。

原来压缩机中，没有第一电机、连接轴、连接块，接线柱只有1个，没有与第一电机相连的接线柱，接线柱通过引出线与第二电机相连，第二电机的滚子与曲轴过盈配合。

连接块是用于连接连接轴和曲轴，连接轴和曲轴都有一个尾槽，连接块两端分别与其尾槽过盈配合，通过连接块使两者固定连接。

接通电源，因第二电机电路上装有延时继电器，第二电机延时启动，第一电机先启动运转，第一电机电路上装有启动继电器，当启动一定时间后，断开第一电机电路，第一电机停止运转；同时，第二电机电路延时时间到，打电机启动运转，压缩机正常工作。

有益效果：

压缩机重新开机所需力矩小，力矩小导致开机振动小，避免因为开机振动大而导致系统与压缩机吸排气管连接处振裂，同时开机力矩小，开机电流就小，避免电流过大而导致的烧机，还有，开机力矩小，压缩机能快速启动。

附图说明

图1压缩机滚子旋转示意图

图2压缩机示意图

图3第一电机连接示意图

图4逆转启动压缩机工作电路图

1-接线柱，2-第一电机，3-连接轴，4-连接块，5-曲轴，6-第二电机，7-气缸，8-滚子，9-排气腔，10-吸气腔，11-启动继电器，12-延时继电器，13-电源，14-运行电容

具体实施方式

如图2和图3所示，压缩机内增加1个第一电机2，第一电机2固定在上盖组件上，通过上盖组件焊接的接线柱1(原先只有1个接线柱，接线柱1通过引出线与第二电机6相连)通电。第一电机2另一端是一根连接轴3，连接轴3和曲轴5都有一个尾槽，通过连接块4使两者固定连接。连接块4是用于连接连接轴3和曲轴5。压缩机电路上增加2个继电器，分别连接压缩机第二电机6和第一电机2的两个接线柱，控制电路的通断电。

原来压缩机中，没有第一电机2、连接轴3、连接块4，接线柱只有1个，没有与第一电机2相连的接线柱，接线柱1通过引出线与第二电机6相连，第二电机6的滚子与曲轴过盈配合。

改进后的压缩机，上盖组件增加了1个接线柱，压缩机还增加了第一电机2、连接轴3、连接块4、继电器。

上述结构的连接方式是第一电机2一端与接线柱1连接，另一端是连接轴3通过连接块4与曲轴5连接。

如图1至图3所示，当接通外部电源时，启动继电器11使压缩机第二电机6延时启动，而第一电机2则带动连接轴3，连接轴3带动曲轴5，曲轴5带动滚子8逆时针旋转，第一电机2通电后逆时针旋转，第一电机通过第一转子与连接轴3过盈连接，连接轴3与曲轴5固定连接，曲轴5与滚子8连接，最终传递到滚子8上，滚子8逆时针旋转，由于滚子8是在气缸7内由高压(排气压力)转向低压(吸气压力)，因此，逆时针旋转没有压差阻力，滚子8逆时针旋转，排气腔9是高压，吸气腔10是低压，滚子8是从高压转向低压，没有压差阻力，第一电机2只需要很小的工作力矩。几秒后，第一电机2断电停止工作，第二电机工作。第一电机工作是由继电器控制，当第一电机通电，带动滚子8逆时针旋转后，继电器断开电路，第一电机停止工作(滚子8不停止转动，第一电机停止工作)，此时转由第二电机工作，曲轴5顺时针旋转，此前曲轴5逆时针旋转使气缸7内高压腔和低压腔相通，气缸7内吸排气压力平衡，没有压差阻力，曲轴5转动无需做压缩功，开机力矩小，力矩小导致开机振动小，避免因为开机振动大而导致系统与压缩机吸排气管连接处振裂，同时开机力矩小，开机电流就小，避免电流过大而导致的烧机，还有，开机力矩小，压缩机能快速启动。

如图4所示，接通电源时，因第二电机6电路上装有延时继电器12，第二电机6延时启动，第一电机2先启动运转，第一电机2电路上装有启动继电器11，当启动一定时间后，断开第一电机2电路，第一电机2停止运转；同时，第二电机6电路延时时间到，第二电机6启动运转，压缩机正常工作。