一种节能型空压机的制作方法

本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种节能型空压机。

背景技术：

无油空压机作为提供洁净空气的动力源，在国外也是80年代才逐渐开始使用，最初主要用于制氧、制氮、特种气体传送等，随着无油润滑技术的逐渐成熟，无油压缩机的市场需求和使用领域都得到了快速的发展，像自动控制、分析仪器、美容保健、光纤冲气、食品保鲜、远洋航行的水处理、广告制作、水产养殖、汽车紧急救助、解决疲劳驾驶、火车移动式氧气站、野外活动供氧、高原地区制氧、车用冰箱的保鲜等行业都得到广泛应用，但现有技术对在空压机使用过程中存在的效率低下，耗能高，空气转化率低，危险性高，尤其涉及到效率方面，一般压缩机只有10％左右的能耗是真正转化成压缩能的，所以压缩机能耗利用效率低是一个不争的事实。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在气体压缩效率低的缺点，而提出的一种节能型空压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种节能型空压机，包括底座，所述底座底部的一端设有行走轮，所述行走轮与底座转动连接，所述底座底部远离行走轮的一端设有两个相互对称的减震支座，两个所述减震支座均与底座固定连接，两个所述减震支座的输出端均固定连接有缓冲垫，所述底座的一端的侧壁上设有推杆，所述推杆与底座固定连接，所述底座的顶部设有储气罐，所述储气罐固定连接在底座上，所述储气罐的顶部设有固定架板，所述固定架板与储气罐固定连接，所述固定架板上设有两个气阀，两个所述气阀固定连接在固定架板上，两个所述气阀上均设有阀板，所述阀板固定连接在相对应的气阀上，两个所述阀板的前后两侧分别设有进气阀片和排气阀片，所述进气阀片、排气阀片与相对应的阀板固定连接，两个所述气阀的一侧分别设有第一轴流风机和第二轴流风机，所述第一轴流风机和第二轴流风机均固定连接在固定架板上，所述第一轴流风机和第二轴流风机的前后两侧分别设有进气口和出气口，所述出气口通过管道与相对应的进气阀片固定连接且与气阀的内部相通，所述第一轴流风机的一侧设有电机，所述电机固定连接在固定架板上，所述电机的输出轴固定连接有第一带轮，所述第一轴流风机的输出轴固定连接有第二带轮和第三带轮，所述第二带轮和第三带轮在第一轴流风机的输出轴上平行设置，所述第二轴流风机的输出轴固定连接有第四带轮，所述第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接，所述第三带轮通过皮带与第四带轮传动连接，所述固定架板的底部设有压缩主机，所述压缩主机固定连接在储气罐上，两个所述气阀的排气阀片上均通过导管与压缩主机的进气端固定连接，所述压缩主机的出气端通过导管连接有空滤器，所述空滤器固定连接在定架板的内侧壁上，所述空滤器的出口端通过导管与储气罐固定连接且与储气罐的内部相通。

优选的，所述电机连接有电源装置。

优选的，所述第一轴流风机和第二轴流风机的功率大小相同。

优选的，所述第一轴流风机和第二轴流风机的进气口均设有网罩。

优选的，所述气阀上设有限位块。

优选的，所述行走轮为真空充气轮。

本实用新型提出的一种节能型空压机，有益效果在于：本实用新型的减震支座、缓冲垫和行走轮的设计，作用是当空压机在工作时，减震支座和缓冲垫可以起到缓冲作用，而行走轮为真空充气轮，也能够起到一定的缓冲效果，这样可以避免空压机发生晃动；第一轴流风机和第二轴流风机的设计，作用是第一轴流风机和第二轴流风机能够吸入大量的空气，然后通过导管进入压缩主机，这样大大增加了空压机的进气量，然后通过压缩主机压缩成高压气体，这样大大提高了空压机的压缩效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能型空压机的前视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能型空压机的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种节能型空压机的固定架板的结构示意图。

图中：底座1、行走轮2、减震支座3、缓冲垫4、推杆5、储气罐6、固定架板7、气阀8、第一轴流风机9、第二轴流风机10、电机11、第一带轮12、第二带轮13、第三带轮14、第四带轮15、压缩主机16、空滤器17、阀板81、进气阀片82、排气阀片83、进气口101、出气口102。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种节能型空压机，包括底座1，底座1底部的一端设有行走轮2，行走轮2与底座1转动连接，行走轮2为真空充气轮，底座1底部远离行走轮2的一端设有两个相互对称的减震支座3，两个减震支座3均与底座1固定连接，两个减震支座3的输出端均固定连接有缓冲垫4，底座1的一端的侧壁上设有推杆5，推杆5与底座1固定连接，减震支座3、缓冲垫4和行走轮2的设计，作用是当空压机在工作时，减震支座3和缓冲垫4可以起到缓冲作用，而行走轮2为真空充气轮，也能够起到一定的缓冲效果，这样可以避免空压机发生晃动。

底座1的顶部设有储气罐6，储气罐6固定连接在底座1上，储气罐6的顶部设有固定架板7，固定架板7与储气罐6固定连接，固定架板7上设有两个气阀8，两个气阀8固定连接在固定架板7上，两个气阀8上均设有阀板81，阀板81固定连接在相对应的气阀8上，两个阀板81的前后两侧分别设有进气阀片82和排气阀片83，进气阀片82、排气阀片83与相对应的阀板81固定连接，气阀8上设有限位块，两个气阀8的一侧分别设有第一轴流风机9和第二轴流风机10，第一轴流风机9和第二轴流风机10均固定连接在固定架板7上，第一轴流风机9和第二轴流风机10的功率大小相同，第一轴流风机9和第二轴流风机10的前后两侧分别设有进气口101和出气口102，出气口102通过管道与相对应的进气阀片82固定连接且与气阀8的内部相通，第一轴流风机9和第二轴流风机10的进气口101均设有网罩，第一轴流风机9和第二轴流风机10的设计，作用是第一轴流风机9和第二轴流风机10能够吸入大量的空气，然后通过导管进入压缩主机16，这样大大增加了空压机的进气量，然后通过压缩主机16压缩成高压气体，这样大大提高了空压机的压缩效率。

第一轴流风机9的一侧设有电机11，电机11固定连接在固定架板7上，电机11连接有电源装置，电机11的输出轴固定连接有第一带轮12，第一轴流风机9的输出轴固定连接有第二带轮13和第三带轮14，第二带轮13和第三带轮14在第一轴流风机9的输出轴上平行设置，第二轴流风机10的输出轴固定连接有第四带轮15，第一带轮12通过皮带与第二带轮13传动连接，第三带轮14通过皮带与第四带轮15传动连接，固定架板7的底部设有压缩主机16，压缩主机16固定连接在储气罐6上，两个气阀8的排气阀片83上均通过导管与压缩主机16的进气端固定连接，压缩主机16的出气端通过导管连接有空滤器17，空滤器17固定连接在定架板7的内侧壁上，空滤器17的出口端通过导管与储气罐6固定连接且与储气罐6的内部相通，空滤器17对高压气体进行过滤，然后输送到储气罐6内储存。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。