一种无死角冷却塔风机轮毂的制作方法

本实用新型涉及工业冷却技术领域，具体说是一种无死角冷却塔风机轮毂。

背景技术：

玻璃钢产品在制造过程中，离不开工业冷却塔，目前工业冷却塔内的散热风机在使用过程中存在一些弊端，比如，冷却塔内散热风扇轮毂中部为很大一块圆板为密封板结构，导致散热风机中部散热效果不佳，存在散热死角，降低了冷却塔的整体的液体冷却效果，因此，涉及一种能够克服上述缺陷的冷却塔风扇轮毂显得十分必要。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种能够消除冷却塔风扇散热死角，提高冷却塔冷却效果的无死角冷却塔风机轮毂。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种无死角冷却塔风机轮毂，包括安装轴承、环板和外风叶固定板，所述外风叶固定板用于安装外风叶，安装轴承孔内安装电机通过驱动环板带动外风叶高速旋转，实现冷却塔内散热，所述环板的外圆面上圆周均布设置有外风叶固定法兰，所述外风叶固定板内侧端设置有安装法兰，所述外风叶固定板的安装法兰与外风叶固定法兰通过紧固件固定固定在一起，使外风叶固定板圆周固定设置于环板的外圆面上；所述环板内侧壁和安装轴承之间圆周均布设置有支撑管，所述支撑管之间的环板空隙内圆周均布设置有内风叶。

作为本实用新型的优选技术方案，所述环板内侧壁和支承轴承之间圆周均布设置有6根支撑管，所述支撑管之间的环板空隙内圆周均布设置有6片内风叶，在节省制造成本的同时，也可以保证较好的散热效果。

作为本实用新型的优选技术方案，外风叶固定板背面沿长度方向固定设置有加强筋板，可以进一步提高外风叶的运行强度。

本实用新型的无死角冷却塔风机轮毂的有益效果：

1.本实用新型的无死角冷却塔风机轮毂，所述环板内侧壁和支承轴承之间圆周均布设置有支撑管，所述支撑管之间的环板空隙内圆周均布设置有内风叶，可以保证风机轮毂强度前提下，消除风机中心部散热死角，显著改善冷却塔内的冷却效果。

2.本实用新型的无死角冷却塔风机轮毂，环板内侧采用镂空式设计，更加节省原材料，降低设备制造成本，并且较现有技术具有更好的散热效果。

附图说明

图1是本实用新型的无死角冷却塔风机轮毂的结构示意图；

图2是本实用新型的无死角冷却塔风机轮毂安装外风叶后的结构示意图。

图中：1-安装轴承，2-环板，3-外风叶固定板，301-安装法兰，302-加强筋板，4-外风叶，5-外风叶固定法兰，6-支撑管，7-内风叶。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的无死角冷却塔风机轮毂做更加详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

本实用新型的无死角冷却塔风机轮毂，包括安装轴承1、环板2和外风叶固定板3，所述外风叶固定板3用于安装外风叶4，所述环板2的外圆面上圆周均布设置有外风叶固定法兰5，所述外风叶固定板3内侧端设置有安装法兰301，所述外风叶固定板3的安装法兰301与外风叶固定法兰5通过螺栓固定固定在一起，使外风叶固定板5圆周固定设置于环板2的外圆面上；所述环板2内侧壁和安装轴承1之间圆周均布设置有6根支撑管6，所述支撑管6之间的环板2空隙内圆周均布设置有6片内风叶7，在节省制造成本的同时，也可以保证较好的散热效果。

所述外风叶固定板3背面沿长度方向固定设置有加强筋板302，所述加强筋板302为圆钢管沿母线锯开后的半边弧形板，可以进一步提高外风叶4的运行强度。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。