一种挖泥泵吸入口双圆弧水环密封装置的制作方法

本实用新型涉及挖泥泵技术领域，尤其涉及一种挖泥泵吸入口双圆弧水环密封装置。

背景技术：

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动动力设备，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

离心式挖泥泵广泛应用于港口、河道疏通、围海造地、挖泥挖沙等行业，原叶轮吸入口密封处于泵内高压与低压浆体的分界处，其密封性对泵的性能及可靠性具有重要影响，叶轮吸入口处密封件的磨损是渣浆泵和挖泥泵中过流件严重磨损区域之一，也是泵结构设计的重要内容之一，为此，我们提出了一种挖泥泵吸入口双圆弧水环密封装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挖泥泵吸入口双圆弧水环密封装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种挖泥泵吸入口双圆弧水环密封装置，包括叶轮，所述叶轮联接有可拆卸的叶轮防磨环，所述叶轮前段设有前护板，所述前护板上套装有泵盖，所述泵盖和前护板之间通过螺栓固定联接，所述泵盖上套装有泵盖防磨环，且叶轮防磨环位于泵盖防磨环内腔，所述泵盖防磨环的前端联接有吸入盖，所述吸入盖和泵盖防磨环之间通过螺柱固定联接，所述吸入盖的左端和泵盖的右端相贴合，所述泵盖和吸入盖之间通过吸入盖螺栓固定联接，所述吸入盖内侧安装有吸入耐磨管，且吸入耐磨管的左端和泵盖防磨环的右端相贴合，所述吸入耐磨管和吸入盖之间通过吸入耐磨管螺栓固定联接，所述泵盖和泵盖防磨环上均设有通孔，且两个通孔相互贯通，所述泵盖上的通孔内安装有第一密封水管。

优选地，所述叶轮防磨环和叶轮通过叶轮防磨环螺钉固定联接。

优选地，所述叶轮防磨环和泵盖防磨环的相对一侧均设有弧形槽，两个弧形槽相对应，且两个弧形槽共同形成密封间隙。

优选地，所述叶轮防磨环和泵盖防磨环均采用抗磨合金制成。

优选地，所述吸入盖上均布有多个第二密封水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过泵盖防磨环、叶轮防磨环的组合，在泵盖防磨环的弧面、叶轮防磨环弧面之间形成一个很小的间隙，将叶轮出口处的高压浆体与泵入口处的低压浆体隔离开，从而防止浆体回流；

2、通过密封水管向间隙内高压注水，从而能避免浆体进入间隙内，从而有利于进行保护，降低磨损；

3、双圆弧形密封间隙能有效降低浆体中的磨性颗粒对间隙表面的冲刷磨损作用，减小密封面的磨损，提高密封效果；

综上所述，本实用新型连接稳定，并且能将高压浆体和低压浆体进行有效的隔离，从而避免出现回流的现象，且通过密封水管进行高压注水，阻止浆体进入密封间隙内，起到更好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种挖泥泵吸入口双圆弧水环密封装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种挖泥泵吸入口双圆弧水环密封装置的A处放大图。

图中：1叶轮、2前护板、3泵盖、4泵盖防磨环、5吸入盖、6吸入耐磨管、7叶轮防磨环、8吸入盖螺栓、9螺柱、10叶轮防磨环螺钉、11螺栓、12第一密封水管、13吸入耐磨管螺栓、14通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种挖泥泵吸入口双圆弧水环密封装置，包括叶轮1，其特征在于：叶轮1联接有可拆卸的叶轮防磨环7，方便进行安装拆卸，进而便于进行检修，有助于延长使用寿命，叶轮1前段设有前护板2，能有效进行保护，前护板2上套装有泵盖3，泵盖3和前护板2之间通过螺栓11固定联接，方便使用，并能有效保证连接的稳固性；

泵盖3上套装有泵盖防磨环4，且叶轮防磨环7位于泵盖防磨环4内腔，能有效减轻浆体的冲刷作用，并能保证泵体在较长时间性能的稳定，避免过度磨损，泵盖防磨环4的前端联接有吸入盖5，便于将抵押浆体吸入，吸入盖5和泵盖防磨环4之间通过螺柱9固定联接，稳固连接，吸入盖5的左端和泵盖3的右端相贴合，泵盖3和吸入盖5之间通过吸入盖螺栓8固定联接，提高连接的稳固性，并方便进行拆装，便于进行检修；

吸入盖5内侧安装有吸入耐磨管6，且吸入耐磨管6的左端和泵盖防磨环4的右端相贴合，方便浆体通过，并能有效抵抗磨损，延长使用寿命，吸入耐磨管6和吸入盖5之间通过吸入耐磨管螺栓13固定联接，泵盖3和泵盖防磨环4上均设有通孔14，且两个通孔14相互贯通，泵盖3上的通孔14内安装有第一密封水管12，从而能使高压水通过第一密封水管12进入，并延伸部件之间的缝隙流动，从而能有效避免浆体中的磨性颗粒进入缝隙内，降低磨损，对泵体进行保护，而且能将高压浆体和低压浆体进行隔离，避免出现回流的情况。

本实用新型中，叶轮防磨环7和叶轮1通过叶轮防磨环螺钉10固定联接，方便进行拆装，从而便于工作人员操作，叶轮防磨环7和泵盖防磨环4的相对一侧均设有弧形槽，两个弧形槽相对应，且两个弧形槽共同形成密封间隙，叶轮防磨环7和泵盖防磨环4均采用抗磨合金制成，提高耐磨性能，延长使用寿命，吸入盖5上均布有多个第二密封水管，通过第二密封水管能向密封间隙内注水，从而便于高压水通过密封间隙流出，能阻挡浆体内的模型颗粒进行间隙内，提高保护能力。

本实用新型中，使用时，叶轮1和叶轮防磨环7通过叶轮防磨环螺钉10进行固定联接，从而使叶轮1能带动叶轮防磨环7转动，吸入盖5和吸入耐磨管6之间通过吸入耐磨管螺栓13进行固定联接，且吸入盖5和吸入耐磨管6之间均设有弧形槽，两个弧形槽形成较小的密封间隙，从而方便高压水流动，能避免间隙内存在磨性颗粒，保护密封处，吸入盖5和泵盖防磨环4之间通过螺柱9固定，并能通过吸入盖螺栓8与泵盖3进行固定联接，叶轮防磨环7和泵盖防磨环4之间设有间隙，将叶轮出口处的高压浆体与泵入口处的低压浆体隔离开，阻止高压浆体向泵入口低压处回流，通过第一密封水管12和第二密封水管能向通孔14向间隙内注入高压水，从而方便通过叶轮防磨环7和泵盖防磨环4之间喷出，形成一个水幕式隔断，能有效降低浆体流动对密封面的冲刷，并能防止浆体流进间隙内，避免对叶轮防磨环7造成磨损，有利于提升使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。