一种定压发讯器的制作方法

本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及一种定压发讯器。

技术背景

在干油润滑系统中，发讯器的使用可以提高干油润滑系统的智能化程度，发讯器可以对润滑支管路的压力进行实时检测，如有出现管路泄漏、管路压力低于设定压力等情况时发讯器能及时报警，有些设备润滑支管路多且比较集中，因此就要求发讯器尽可能的小型化，且价格低廉。

目前，常规的机械式压力控制器的体积较大，且发讯压力值可调节范围比较小，因此常规的机械式压力控制器在发讯压力较低和发讯压力较高时基本都无法满足；而电子式的压力控制器体积相对较小，可调节的压力范围也比较大，但其价格昂贵，无法实现商用。

中国专利CN2210274Y公布了一种具有壳体、触电开关的压力发讯器，在其发讯腔内设阀芯，阀芯内端面上设推杆，在阀芯上装有密封圈。压力油作用于推杆，推杆上设置有触点开关。当推杆被压力油推至一定程度，推杆会触发触点开关，从而实现报警。该压力发讯器的报警压力小，不能承受很高的压力，这样使得压力发讯器能够应用的场合有限，使用范围窄。

中国专利CN204099341U公布了一种压力发讯器，该压力发讯器包括基座、连接件和报警开关，基座上设置有第一空腔，连接件上设置有第二空腔，基座和连接件固定连接，第一空腔和第二空腔密封且连通；基座上还设置有进油孔，进油孔位于第一空腔的下方且与第一空腔连通；其中，第一空腔内设置有位于进油孔上方的杠杆，杠杆的一端与第一空腔的内壁枢接或铰接，杠杆的另一端设置有压缩弹簧；杠杆上方设置有报警开关的第一触点，第二空腔内设置有报警开关的第二触点，第一触点和第二触点相对设置，当推杆被压力油推至一定程度，推杆会推动杠杆，从而使压缩弹簧压缩，第一触点和第二触点接触从而实现报警。该压力方式寻求是需要物理直接接触，达到控制开关的目的，物理直接接触，因为触点及结构原理，使用的开关得类型开关基本上只能是小电流，电压低的开关，适用范围差。在实际操作过程中，如果某个机械部件移动，会产生很大的误差。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，设计了一种定压发讯器，用来扩大发讯器的使用范围，减小发讯器的体积，降低发讯器的价格。

为实现上述目的，本实用新型提供了一下技术方案：

本实用新型提供了一种定压发讯器，主要由下阀体、连接件和发讯开关构成，本实用新型的下阀体、连接件和接近开关固定连接在同一水平线上，其创新点在于：本实用新型的发讯开关为接近开关，本实用新型的下阀体的末端有一空腔a，本实用新型的空腔a内设有内螺纹，本实用新型的连接件的前端设有外螺纹，下阀体和连接件通过螺纹连接，本实用新型的连接件的末端有一空腔b，本实用新型的空腔b内设有内螺纹，本实用新型的连接件和接近开关的前端通过锁紧螺母连接。

进一步的，本实用新型的下阀体内部有一小活塞，本实用新型的小活塞与下阀体活塞孔紧密配合。

进一步的，本实用新型的连接件内有一顶杆，本实用新型的顶杆与连接件顶杆孔紧密配合，本实用新型的顶杆一端设置有圆柱型弹簧座，本实用新型的圆柱型弹簧座上固定安装一弹簧，本实用新型的连接件内还有一接近开关感应区，本实用新型的接近开关感应区位于顶杆和接近开关之间。

进一步的，本实用新型的下阀体内开设有密封圈槽，密封圈安装在密封圈槽内。

进一步的，本实用新型的弹簧安装于连接件与顶杆之间，本实用新型的弹簧座的外圆大于发讯器安装弹簧的沉孔直径。

进一步的，实用新型的发讯器的发讯方式可选择AV220＆DC24或者常开＆常闭等多种发讯方式。

进一步的，本实用新型的接近开关感应区范围为0.5mm~10cm。

本实用新型的优点：

1.本实用新型的定压发讯器适用压力高，可高至干油系统最高公称压力40Mpa，由于本实用新型应用的开关是接近开关，开关可以承受大电流，高电压220V/380V，适应用户的多种需要。

2.本实用新型的定压发讯器结构紧凑体积小，并且各零部件之间非固定连接，所有部件均可以根据现场实际工况轻易拆卸更换，常规的压力发讯器，如果要高电压220V/380V，模拟量4-20Ma信号输出，势必要做成很大的结构，本实用新型定压发讯器。

3.本实用新型的定压发讯器使用接近开关控制发讯器发讯，接近开关无需要实际接触，靠感应距离发讯，并且感应距离可以调整，且开关可根据系统电气需要选多种规格电源、常开，常闭等多种发讯方式，可以满足的需求。

4.本实用新型的定压发讯器使用的接近开关的工作原理是，接近开关无需直接接触，利用对接近物体的敏感特性达到控制开关通或断的目的，传统的压力发讯器，都是需要物理直接接触，实际使用过程中，如果稍微部件移动了0.5mm左右，设备很难判断甄别，因此测量不够精确，误差大，本实用新型的定压发讯器因为无需直接接触，所以不存在误差，在实际应用中，感应到移动距离0.5~1mm，开关就发讯了，精确度极高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型定压发讯器初始状态的剖视图；

图2为实用新型定压发讯器下阀体结构示意图；

图3为实用新型定压发讯器连接件结构示意图；

图4为实用新型定压发讯器接近开关结构示意图；

图5为本实用新型定压发讯器发讯状态的剖视图。

1-动作指示灯；2-接近开关；3-锁紧螺母；4-连接件；5-弹簧；6-顶杆；7-下阀体；8-密封圈；9-小活塞；10-弹簧座；11-感应区；12-空腔b；13锁紧螺母外螺纹，14-连接件外螺纹，15-空腔a。

具体实施方式

下面结合图1~5对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述，将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的任意的两个或者多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的技术方案均应该在本实用新型的保护范围之内。

如图1所示的定压发讯器初始状态的剖视图，该定压发讯器主要由下阀体7、连接件4和接近开关2三部分构成，其中下阀体7、连接件4和接近开关2在同一水平线上，其中下阀体7和连接件4通过螺纹连接，其中连接件4和接近开关2通过锁紧螺母3连接，该定压发讯器各零部件之间非固定连接，所有部件均可以根据现场实际工况轻易拆卸更换。

如图2所示的下阀体7内部有一小活塞9，其中小活塞9与下阀体7活塞孔紧密配合，本实用新型的下阀体内开设有密封圈槽，密封圈8安装在密封圈槽内，该密封圈8可防止小活塞9与活塞孔间的微量漏油进入上腔，下阀体7和连接件4的连接处有一腔体15，空腔a15内设有内螺纹。

如图3所示的连接件4于下阀体7连接处设有连接件外螺纹14，用于连接下阀体7，连接件4内有一顶杆6，其中顶杆6与连接件4顶杆孔紧密配合，所述顶杆6一端设置有圆柱型弹簧座10，所述圆柱型弹簧座10上固定安装一弹簧5，本实用新型的弹簧5安装于连接件4与顶杆6之间，所述弹簧5座的外圆大于连接件安装弹簧5的沉孔直径，所述连接件4内还有一接近开关感应区11，该发讯器接近开关感应区11位于顶杆6和接近开关2之间，接近开关感应区11范围为0.5mm~10cm，连接件4与接近开关2的连接处有一空腔b12，该定压发讯器的接近开关2无需直接接触，利用对接近物体的敏感特性达到控制开关通或断的目的，传统的压力发讯器，都是需要物理直接接触，实际使用过程中，如果稍微部件移动了0.5mm左右，设备很难判断甄别，因此测量不够精确，误差大，本实用新型的定压发讯器因为无需直接接触，所以不存在误差，在实际应用中，感应到移动距离0.5~1mm，开关就发讯了，精确度极高。

如图4所示的接近开关2，头部有一锁紧螺母外螺纹13用于连接接近开关2与连接件4，尾部有一动作指示灯1，定压发讯器的接近开关2可以选AV220＆DC24或者常开＆常闭的一种，本实用新型的定压发讯器使用接近开关控制发讯器发讯，接近开关2无需要实际接触，靠感应距离发讯，并且感应距离可以调整，且开关可根据系统电气需要选多种规格电源、常开，常闭等多种发讯方式，可以满足的需求。

如图5所示的定压发讯器发讯状态，当压力油推动小活塞9向连接件4方向运动时，此时小活塞9推动连接件4内的顶杆6一同向接近开关2方向运动，此时连接件4内的压缩弹簧5被进一步压缩，当顶杆6弹簧座10与连接件4右端面接触时，顶杆6即不会再运动（进油压力进一步增大，顶杆也不会再动），此时顶杆6左端面进入接近开关的感应区11，接近开关2发讯，动作指示灯1亮起。当进油压力小于设定发讯值时，在弹簧5力的作用下顶杆6带动小活塞0一起下阀体方向运动，顶杆6左端面脱离接近开关2的感应区11，接近开关2讯号断开，动作指示灯1熄灭。

本实用新型可以通过更换不同的弹簧5，可得到不同的发讯压力，定压发讯器只要进油压力达到预设压力即发讯，具有机械限位，发讯后进油压力达到40MPa（干油系统的最高公称压力）也不会对发讯器造成破坏。