一种卡扣型电风扇的制作方法

本实用新型涉及一种电风扇技术领域,更具体地说，它涉及一种电风扇。

背景技术：

目前，市场上的电风扇，它包括前盖以及后盖。传统的电风扇的前、后盖是采用螺栓进行连接，这样的连接方式，装配不够便捷，实用性差；并且为了提供电风扇的实用效果，需要通过设置红外线感应装置以及USB连接装置来增加了电风扇的实用效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，稳定性强以及实用性强的电风扇。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种卡扣型电风扇，包括前盖以及后盖，前盖和后盖之间连接形成有安装腔室，安装腔室内设有用于检测采集温度且根据温度启、停风扇的红外线感应装置以及USB连接装置，前盖和后盖之间通过卡扣连接，所述红外线感应装置包括感应头，前盖上设有用于供感应头穿过的安装孔，安装孔和感应头之间设有密封机构，该密封机构包括设置于安装孔和感应头之间的橡胶套体以及设置于橡胶套体和感应头之间的密封组件。

通过采用上述技术方案，前盖和后盖之间连接形成有安装腔室，安装腔室内设有用于检测采集温度且根据温度启、停风扇的红外线感应装置以及USB连接装置，采用上述结构设置，通过设置的红外线感应装置则可以实现人来风扇开人走风扇关的效果，而USB连接装置则可以实现充电的效果，并且通过将前盖和后盖之间通过卡扣连接，而通过卡扣的方式进行连接，连接便捷，实用性强，安装效果好，以及提高了对红外线感应装置的固定效果，并且红外线感应装置包括感应头，前盖上设有用于供感应头穿过的安装孔，为了提高安装孔和感应头之间的密封效果，通过在安装孔和感应头之间设有密封机构，并且将该密封机构设置为包括设置于安装孔和感应头之间的橡胶套体以及设置于橡胶套体和感应头之间的密封组件，通过橡胶套体和密封组件之间的配合，则提高了良好的密封限位效果，进而确保了良好的实用效果。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶套体包括与安装孔抵触的外抵触面以及与感应头抵触的内抵触面，密封组件包括设置于外抵触面上且与安装孔两端面抵触的挡圈、设置于感应头上的环形限位块以及与限位块相适配且设置于内抵触面上的限位槽。

通过采用上述技术方案，橡胶套体包括与安装孔抵触的外抵触面以及与感应头抵触的内抵触面，密封组件包括设置于外抵触面上且与安装孔两端面抵触的挡圈，通过设置的挡圈，则实现了对于橡胶套体的限位效果，而设置于感应头上的环形限位块以及与限位块相适配且设置于内抵触面上的限位槽，则可以通过限位块和限位槽之间的配合，提高了感应头和橡胶套体之间装配限位效果，进而确保了良好的实用效果。

本实用新型进一步设置为：所述挡圈与安装孔端面抵触的抵触面上设有吸附槽，吸附槽的截面呈梯形状，吸附槽的槽内壁呈圆弧状，且吸附槽的槽深在0.5-0.8mm之间。

通过采用上述技术方案，挡圈与安装孔端面抵触的抵触面上设有吸附槽，提过设置的吸附槽，则提高了挡圈与安装孔端面之间的吸附效果，确保了良好的贴合效果，进一步的将吸附槽的截面呈梯形状，吸附槽的槽内壁呈圆弧状，且吸附槽的槽深在0.5-0.8mm之间，则通过吸附槽形成良好的包覆效果，确保了连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种卡扣型电风扇实施例的侧视结构示意图。

图2为本实用新型一种卡扣型电风扇实施例前盖主视结构示意图。

图3为本实用新型一种卡扣型电风扇实施例橡胶套体结构示意图。

图中附图标记，1-前盖，10-安装孔，11-橡胶套体，12-挡圈，120-吸附槽，13-限位槽，2-后盖，30-感应头，301-限位块。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种卡扣型电风扇实施例做进一步说明。

一种卡扣型电风扇，包括前盖1以及后盖2，前盖1和后盖2之间连接形成有安装腔室，安装腔室内设有用于检测采集温度且根据温度启、停风扇的红外线感应装置以及USB连接装置，采用上述结构设置，通过设置的红外线感应装置则可以实现人来风扇开人走风扇关的效果，而USB连接装置则可以实现充电的效果，并且通过将前盖1和后盖2之间通过卡扣连接，而通过卡扣的方式进行连接，连接便捷，实用性强，安装效果好，以及提高了对红外线感应装置的固定效果，并且红外线感应装置包括感应头30、线路板以及与感应头电性连接用于控制电风扇启停且设置于线路板上的控制模块，前盖1上设有用于供感应头30穿过的安装孔10，为了提高安装孔10和感应头30之间的密封效果，通过在安装孔10和感应头30之间设有密封机构，并且将该密封机构设置为包括设置于安装孔10和感应头30之间的橡胶套体11以及设置于橡胶套体11和感应头30之间的密封组件，通过橡胶套体11和密封组件之间的配合，则提高了良好的密封限位效果，进而确保了良好的实用效果。

本实用新型进一步设置为，橡胶套体11包括与安装孔10抵触的外抵触面以及与感应头30抵触的内抵触面，密封组件包括设置于外抵触面上且与安装孔10两端面抵触的挡圈12，通过设置的挡圈12，则实现了对于橡胶套体11的限位效果，而设置于感应头30上的环形限位块301以及与限位块301相适配且设置于内抵触面上的限位槽13，则可以通过限位块301和限位槽13之间的配合，提高了感应头30和橡胶套体11之间装配限位效果，进而确保了良好的实用效果。

本实用新型进一步设置为，挡圈12与安装孔10端面抵触的抵触面上设有吸附槽120，提过设置的吸附槽120，则提高了挡圈120与安装孔10端面之间的吸附效果，确保了良好的贴合效果，进一步的将吸附槽120的截面呈梯形状，吸附槽120的槽内壁呈圆弧状，且吸附槽120的槽深在0.5-0.8mm之间，则通过吸附槽120形成良好的包覆效果，确保了连接的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。