一种离心式气体压缩机的制作方法

本实用新型涉及压缩机领域，具体为一种离心式气体压缩机。

背景技术：

离心式压缩机的工作原理是：当叶轮高速旋转时，气体随着旋转，在离心力作用下，气体被甩到后面的扩压器中去，而在叶轮处形成真空地带，这时外界的新鲜气体进入叶轮，叶轮不断旋转，气体不断地吸入并甩出，从而保持了气体的连续流动，与往复式压缩机比较，离心式压缩机具有下述优点：结构紧凑，尺寸小，重量轻；排气连续、均匀，不需要中间罐等装置；振动小，易损件少，不需要庞大而笨重的基础件；除轴承外，机器内部不需润滑，省油，且不污染被压缩的气体；转速高；维修量小，调节方便。

离心式空压机依靠动能的变化来提高气体的压力，当带叶片的转子(即工作轮)转动时，叶片带动气体转动，把功传递给气体，使气体获得动能，进入定子部分后，因定子的扩压作用速度能量压头转换成所需的压力，速度降低，压力升高，同时利用定子部分的导向作用进入下一级叶轮继续升压，最后由蜗壳排出，但是现有的离心式空气压缩机容易出现喘振的现象，空气进入压缩机后不能快速的加压，停止工作时不能快速的降低转动时间，容易造成空转现象对压缩机的损坏，因此提出一种离心式气体压缩机来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种离心式气体压缩机，具备加压迅速，能快速的降低空转时间，避免喘振对压缩机的损坏等优点，解决了压缩机容易出现喘振的现象，空气进入压缩机后不能快速的加压，停止工作时不能快速的降低转动时间，容易造成空转现象对压缩机的损坏的问题。

（二）技术方案

为实现上述加压迅速，能快速的降低空转时间，避免喘振对压缩机的损坏目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心式气体压缩机，包括压缩机，所述压缩机的左侧设有涡壳，所述涡壳的顶部安装有回流管，所述涡壳的左侧安装有减速机，所述涡壳的底部连接有出气管，所述压缩机的中部安装有主轴，所述主轴的外侧安装有多个扩压器，所述主轴的中部固定有多个叶轮，所述主轴的右侧设有集气罩，所述集气罩的顶部连接有进气管，且所述回流管的末端通过法兰连接于进气管，所述主轴的右端安装有链轮，且所述链轮位于集气罩的右侧，所述链轮的外侧绕设有链条，所述压缩机的下方安装有电机，且所述电机与链轮之间通过链条连接。

优选的，所述压缩机与涡壳之间设有两个空气通道，空气通道的左侧安装有导气管，且导气管位于所述涡壳的两端。

优选的，所述压缩机的底部安装有支架，支架的一侧固定安装有电机安装架，且所述电机固定安装在电机安装架的上方。

优选的，所述回流管的中部设有空腔，所述空腔的内部安装有阀杆，所述阀杆的顶部设有阀盖，所述阀杆的底部安装有磁铁，所述空腔的下方安装有线圈，所述线圈的底部连接有转动杆。

优选的，所述转动杆的底部连接有四个支杆，所述支杆的末端固定安装有集风碗。

优选的，所述叶轮的内部固定安装有多个挡板，且多个所述挡板与叶轮截面呈一定夹角。

优选的，所述减速机的内部安装有多个缓冲轴盘，所述缓冲轴盘的内部连接有多个缓冲轴，所述缓冲轴的中部固定安装有多个缓冲片，且所述减速机的右侧与主轴之间通过套筒连接，所述缓冲轴盘与减速机之间通过轴承连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种离心式气体压缩机，具备以下有益效果：

1、为解决加压时间较长的问题，本设计提出叶轮和扩压器的设计，解决了加压时间过长的问题，叶轮内部的挡板为倾斜状态，能很好的将空气导向扩压器中，进入扩压器中的空气能在小范围内迅速的加压，使得空气加压速度更快，有效的提高加压时间过长的问题；

2、为解决喘振现象对压缩机的危害，本设计提出回流管和减速机的设计，解决了喘振现象的危害，喘振现象发生时回流管能自动打开，使得部分加压后的空气重新经进气管进入压缩机内，使得压缩机内部的气压保持稳定，能很好的降低喘振现象造成的危害；

3、为解决压缩机不能自主控制回流管回流的问题，本设计提出了阀杆以及线圈的设计，解决了不能自主控制回流管回流的问题，当压缩机发生喘振现象时，扩压器内部的空气流速较为紊乱，集风碗不能均速的带动支杆以及线圈转动，线圈转动不正常会使磁性紊乱，线圈不能对磁铁进行吸附，使得阀杆脱离空腔向上运动，使得喘振现象发生之初即可控制回流管回流，有效的降低了喘振现象对压缩机的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的截面结构示意图；

图2为本实用新型A处整体结构示意图；

图3为本实用新型集风碗安装结构示意图；

图4为本实用新型叶轮截面结构示意图；

图5为本实用新型减速机内部结构示意图。

图中：1压缩机、2叶轮、3涡壳、4减速机、5出气管、6回流管、7主轴、8扩压器、9进气管、10集气罩、11链轮、12链条、13电机、14空腔、15线圈、16支杆、17阀盖、18阀杆、19磁铁、20转动杆、21集风碗、22挡板、23缓冲轴、24缓冲轴盘、25缓冲片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种离心式气体压缩机，包括压缩机1，压缩机1的左侧设有涡壳3，涡壳3便于加压后的空气流动，涡壳3的顶部安装有回流管6，回流管6能将部分空气回流以使内部气压更为稳定，涡壳3的左侧安装有减速机4，减速机4能使压缩机1更块的停止工作，避免压缩机空转造成损坏，涡壳3的底部连接有出气管5，压缩后的气体会从底部的出气管5排出，压缩机1的中部安装有主轴7，主轴7的外侧安装有多个扩压器8，多个扩压器8能很好的为内部空气进行增压，主轴7的中部固定有多个叶轮2，叶轮2安装在扩压器8内侧，能很好的将空气导入扩压器8中加压，主轴7的右侧设有集气罩10，集气罩10避免空气流失造成浪费及效率低的问题，集气罩10的顶部连接有进气管9，且回流管6的末端通过法兰连接于进气管9，回流管6内部的空气会回流到进气管9中以降低资源的浪费，主轴7的右端安装有链轮11，链条12带动链轮11转动使得压缩机1在高速转动的情况下保持稳定，不会因为内部气压过高导致电机13空转的现象，且链轮11位于集气罩10的右侧，链轮11的外侧绕设有链条12，压缩机1的下方安装有电机13，且电机13与链轮11之间通过链条12连接。

进一步的，压缩机1与涡壳3之间设有两个空气通道，空气通道的左侧安装有导气管，且导气管位于涡壳3的两端，压缩机1内加压后的空气能够通过空气通道导向涡壳3中，随后可以通过导气管导向后从出气管5中排出。

进一步的，压缩机1的底部安装有支架，支架的一侧固定安装有电机安装架，且电机13固定安装在电机安装架的上方，支架能维持压缩机的稳定，电机13固定在电机安装架上，以便于调节链轮11的位置。

进一步的，回流管6的中部设有空腔14，空腔14的内部安装有阀杆18，阀杆18的顶部设有阀盖17，阀杆18的底部安装有磁铁19，空腔14的下方安装有线圈15，线圈15的底部连接有转动杆20，阀杆18安装在空腔14内部，可以对回流管6中的空气进行阻隔，当转动杆20高速转动时线圈15能产生磁性，带有磁性的线圈15会拉动磁铁19使阀杆18向上运动，使得空气不能及时的通过空腔14。

进一步的，转动杆20的底部连接有四个支杆16，支杆16的末端固定安装有集风碗21，集风碗21能够受气压影响而绕支杆16转动，支杆16高速转动会使线圈15产生磁性。

进一步的，叶轮2的内部固定安装有多个挡板22，且多个挡板22与叶轮2截面呈一定夹角，多个挡板22能有效的吸收空气并将空气高速甩出，使得空气在扩压器8中迅速的加压。

进一步的，减速机4的内部安装有多个缓冲轴盘24，缓冲轴盘24的内部连接有多个缓冲轴23，缓冲轴23的中部固定安装有多个缓冲片25，且减速机4的右侧与主轴7之间通过套筒连接，缓冲轴盘24与减速机4之间通过轴承连接，缓冲轴盘24上的多个缓冲片25使得压缩机1能更快的减速，能有效的降低压缩机1空转而产生的损坏。

工作原理：将空气从进气管9进入压缩机1中，集气罩10中的空气会在叶轮2的作用进入扩压器8中，空气会在扩压器8中迅速的加压，加压完成后会通过左侧的导气通道进入涡壳3中，在涡壳3中转动一定时间后会经导气管导向并从出气管5排出，当压缩机1发生喘振现象时，扩压器8内部的空气流速较为紊乱，集风碗21不能均速的带动支杆16以及线圈15转动，线圈15转动不正常会使磁性紊乱，线圈15不能对磁铁19进行吸附，使得阀杆18脱离空腔14向上运动，使得部分加压后的空气通过回流管6重新进入进气管9中，以避免喘振的出现对压缩机造成损坏，集风碗21能够受气压影响而绕支杆16转动，支杆16高速转动会使线圈15产生磁性。

综上所述，该种压缩机1能有效的降低喘振现象的损失，当喘振现象发生时，扩压器8内的气压不够稳定，使得线圈15不能有效的对磁铁19进行吸附，此时阀杆18会打开使部分空气通过并重新进入进气管9中，阀杆18安装在空腔14内部，可以对回流管6中的空气进行阻隔，当转动杆20高速转动时线圈15能产生磁性，带有磁性的线圈15会拉动磁铁19使阀杆18向上运动，使得空气不能及时的通过空腔14，多个挡板22能有效的吸收空气并将空气高速甩出，使得空气在扩压器8中迅速的加压，缓冲轴盘24上的多个缓冲片25使得压缩机1能更快的减速，能有效的降低压缩机1空转而产生的损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。