一种螺杆空压机油呼吸器的制作方法

本实用新型涉及压缩空气输送领域，具体而言，涉及一种螺杆空压机油呼吸器。

背景技术：

螺杆压缩机的工作循环可以分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内做回转运动来达到的。在机壳上合理的配置吸、排气口，就能实现压缩机的吸气、压缩及排气过程。

油呼吸器的主要作用是排除齿轮箱内的油烟，保持齿轮箱为微负压状态。若油呼吸器滤芯堵塞，会引起齿轮箱正压，不但不能及时排出油汽，同时会导致主轴密封处渗油，也会使齿轮箱产生凝结水，对螺杆、轴承等动设备产生极大的危害。

原方案油呼吸器密封气源采用的是空气压缩机出口气源，该气源未经干燥及过滤，此气体进入油呼吸器，会造成油呼吸器滤芯堵塞，增加滤芯的更换频次，并造成轴密封处漏油现象，凝结水进入齿轮箱，增加设备维护成本。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种遥控打磨装置，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型较佳实施例所提供的技术方案如下所示：

第一方面，本实用新型较佳实施例提供一种压缩空气管网系统，包括：螺杆空压机、空气处理装置、压空管网、回流管道以及油呼吸器；所述螺杆空压机的出口通过第一管道与所述空气处理装置的入口连接，所述空气处理装置的出口通过第二管道与所述压空管网连接，所述回流管道的一端与所述油呼吸器连接，所述回流管道的另一端与所述第二管道连接，所述油呼吸器设置于螺杆空压机外表面。

将经过处理装置之后的第二管道压缩空气通过回流管道与油呼吸器进气口相连，第二管道中处理后的压缩空气连通到油呼吸器进气口，这样达到了将原有气源改造为干燥洁净气源后，油呼吸器滤芯清理周期由一个月可以延长至一年，油雾去除率达到95％以上，润滑油含水率低于0.01％，实现了降低运行维护成本和延长机组使用寿命。

可选的，所述空气处理装置包括：微热干燥机，所述微热干燥机的入口与所述第一管道的远离所述空压机的一端连接，所述微热干燥机的出口与所述第二管道的远离所述压空管网的一端连接。

微热干燥机可吸附压缩空气中的水分。

可选的，所述空气处理装置还包括精密过滤器，所述精密过滤器的入口与所述微热干燥机的出口连接，所述精密过滤器的出口与所述第二管道的远离所述压空管网的一端连接。

精密过滤器和微热干燥机，可以有效过滤掉压缩空气中的水、油雾、尘埃以及颗粒。

可选的，还包括第三管道，所述第三管道连接所述精密过滤器的入口与所述微热干燥机的出口。

第三管道在微热干燥机和精密过滤器之间，可以使压缩空气进行传输。

可选的，所述回流管道为不锈钢管道。

回流管道选用不锈钢管道，可以使回流管道更加耐用。

可选的，所述回流管道的直径为12毫米。

回流管道的直径设置为12毫米，比主管道小很多，可以只让一部分处理后的压缩空气经过油呼吸器，而不造成二次流失。

可选的，所述空气处理装置包括：精密过滤器，所述精密过滤器的入口与所述第一管道的远离所述空压机的一端连接，所述精密过滤器的出口与所述第二管道的远离所述压空管网的一端连接。

处理装置选用了精密过滤器，可以有效过滤掉压缩空气中的水、油雾、尘埃以及颗粒，并且具有体积小，重量轻等优点。

可选的，所述油呼吸器内设置有滤芯。

油呼吸器内设置有滤芯，可以进一步过滤空气。

可选的，所述螺杆空压机为水冷无油螺杆式空气压缩机。

水冷无油螺杆空气压缩机的气路和油路单独运行，产气不带油污。

可选的，所述油呼吸器设置有吸气口和排气口；所述吸气口的一端与所述回流管道连接，另一端与螺杆空压机连接。

可以使经过处理后的压缩空气运输至油呼吸器。

本实用新型的有益效果为：本实用新型将经过处理装置之后的第二管道压缩空气通过回流管道与油呼吸器进气口相连，第二管道中处理后的压缩空气连通到油呼吸器进气口，这样达到了将原有气源改造为干燥洁净气源后，油呼吸器滤芯清理周期由一个月可以延长至一年，油雾去除率达到95％以上，润滑油含水率低于0.01％，实现了降低运行维护成本和延长机组使用寿命并且延长了螺杆空压机的使用寿命，降低了维修保养费用，实现了节能降耗的目的。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型较佳实施例提供的螺杆空压机油呼吸器示意图；

图2为本实用新型较佳实施例提供的螺杆空压机油呼吸器示意图；

图3为本实用新型较佳实施例提供的螺杆空压机油呼吸器示意图；

图4为本实用新型较佳实施例提供的螺杆空压机油呼吸器示意图。

图标：100-螺杆空压机；110-油呼吸器；200-空气处理装置；210-微热干燥机；220-精密过滤器；300-压空管网；400-回流管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电性连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参照图1，图1为本实用新型较佳实施例提供的螺杆空压机油呼吸器示意图，是本实用新型较佳实施例提供一种螺杆空压机油呼吸器，包括：螺杆空压机100、空气处理装置200、压空管网300、回流管道400以及油呼吸器110；所述螺杆空压机100的出口通过第一管道与所述空气处理装置200的入口连接，所述空气处理装置200的出口通过第二管道与所述压空管网300连接，所述回流管道400的一端与所述油呼吸器110连接，所述回流管道400的另一端与所述第二管道连接，所述油呼吸器110设置于螺杆空压机100外表面。

空气通过螺杆空压机100压缩后经过第一管道进入空气处理装置200，之后将经过处理装置之后的第二管道压缩空气通过回流管道400与油呼吸器110进气口相连，第二管道中经空气处理装置200处理后的压缩空气通过回流管道400连通到油呼吸器110进气口，这样达到了将原有气源通过微热干燥机210与精密过滤器220改造为干燥洁净气源后，油呼吸器110滤芯清理周期由一个月可以延长至一年，油雾去除率达到95％以上，润滑油含水率低于0.01％，实现了降低运行维护成本和延长机组使用寿命。

请参照图2，图2为本实用新型较佳实施例提供的螺杆空压机油呼吸器示意图，是本实用新型较佳实施例提供一种螺杆空压机油呼吸器，包括：螺杆空压机100、微热干燥机210、精密过滤器220、压空管网300、回流管道400以及油呼吸器110。

所述微热干燥机210的入口与所述第一管道的远离所述螺杆空压机100的一端连接，所述精密过滤器220的入口通过第三管道与所述微热干燥机210的出口连接，所述精密过滤器220的出口与所述第二管道的远离所述压空管网300的一端连接，所述回流管道400的一端与所述油呼吸器110连接，所述回流管道400的另一端与所述第二管道连接。

本实施例中的所述回流管道400为直径12毫米的不锈钢管道，所述直径为12毫米的不锈钢管与油呼吸器110的进气口连接，从而使得第二管道内经微热干燥机210和精密过滤器220处理后的压缩空气能直接运输给油呼吸器110，第二管道中经空气处理装置200处理后的压缩空气通过回流管道400连通到油呼吸器110进气口，这样达到了将原有油呼吸器110进气口气源改造为干燥洁净气源，从而降低运行维护成本和延长机组使用寿命。

请参照图3，图3为本实用新型较佳实施例提供的螺杆空压机油呼吸器示意图，是本实用新型较佳实施例提供一种螺杆空压机油呼吸器，包括：油呼吸器110、第二管道、回流管道400。

所述回流管道400连接油呼吸器110与第二管道。

本实施例中所提供的回流管道400为直径12毫米的不锈钢管，应注意的是，本实施例所提供的回流管道为直径12毫米的不锈钢管仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。由于现有技术的弊端在于原本油呼吸器110进气口连接的是第一管道的压缩空气，而第一管道的压缩空气没有经过干燥及过滤处理，会造成油呼吸器110滤芯堵塞，增加滤芯的更换频次，并造成轴密封处漏油的现象，凝结水进入齿轮箱，增加设备维护成本，本实施例在油呼吸器110与第二管道中架设了此套装置，可有效避免现有技术所存在的问题。

请参照图4，图4为本实用新型较佳实施例提供的螺杆空压机油呼吸器示意图，是本实用新型较佳实施例提供一种螺杆空压机油呼吸器，包括：螺杆空压机100、油呼吸器110。所述螺杆空压机100外表面设有油呼吸器110。

本实施例提供的空压机为螺杆空压机，螺杆压缩机的工作循环可以分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内做回转运动来达到的。在机壳上合理的配置吸、排气口，就能实现压缩机的吸气、压缩及排气过程。油呼吸器110的主要作用是排除齿轮箱内的油烟，保持齿轮箱为微负压状态。若油呼吸器110滤芯堵塞，会引起齿轮箱正压，不但不能及时排出油汽，同时会导致主轴密封处渗油，也会使齿轮箱产生凝结水，对螺杆、轴承等动设备产生极大的危害。

综上所述，本实用新型提供一种螺杆空压机油呼吸器。本实用新型解决了现有技术所存在的技术问题，可以实现将微热干燥机210和精密过滤器220处理之后的总管压缩空气通过回流管道400与螺杆空压机100外表面上的油呼吸器110进气口管道相连，第二管道中经空气处理装置200处理后的压缩空气通过回流管道400连通到油呼吸器110进气口，这样达到了将原有气源改造为干燥洁净气源后，油呼吸器110滤芯清理周期由一个月可以延长至一年，油雾去除率达到95％以上，润滑油含水率低于0.01％，实现了降低运行维护成本和延长机组使用寿命的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。